一种通用性强的纸板压实烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，具体为一种通用性强的纸板压实烘干装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，而纸板在生产加工过程中需要进行压实和烘干处理。经检索公开号为(cn214328299u)，公开了一种纸板加工用压实烘干装置，涉及纸板加工技术领域。该纸板加工用压实烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部外表面固定安装有热风机，箱体的内侧顶部固定安装有集风箱，热风机的输出端固定连接有出风管，出风管的一端延伸至集风箱内部，集风箱的底部开设有出风口，集风箱的底部外表面固定安装有支撑块，支撑块的底部外表面固定安装有套筒。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该装置在烘干时只能位于支板上方进行烘干，其烘干面单一，因此烘干速度慢，质量差，其次挤压辊为了能够实现对纸板进行挤压，因此其设置的高度必然比第一挤压轮和第二挤压轮高度略低，因此挤压辊则易对纸板的运输造成阻挡，使其无法位于挤压辊下方进行移动压实，而且挤压辊下方无支撑结构，因此挤压辊挤压纸板时易造成纸板弯曲，亟需进行改进，因此，我们提出一种通用性强的纸板压实烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通用性强的纸板压实烘干装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性强的纸板压实烘干装置，包括压实烘干箱、压辊架、第一热风机和第二热风机；
6.所述压实烘干箱底部一侧固定安装有第一热风机，所述压实烘干箱顶部一侧固定安装有第二热风机，所述压实烘干箱顶部且远离第二热风机一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部且位于压实烘干箱内固定安装有压辊架，所述压辊架下方活动安装有压辊，所述压辊的数量为多组，且多组所述压辊呈阶梯状均匀分布安装于压辊架下方；
7.所述第一热风机顶部安装有第一支管，且所述第一支管与第一热风机连通，所述第一支管顶部且位于压实烘干箱内侧安装有第一出风口，所述第一出风口与第一支管连通，所述第一出风口内侧上方活动安装有滚轮，所述第一出风口前壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与滚轮转轴传动连接；
8.所述第二热风机底部固定安装有第二支管，所述第二支管与第二热风机连通，所述第二支管底部且位于压实烘干箱内侧固定安装有第二出风口，所述第二出风口与第二支管连通。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述压实烘干箱内侧底部且位于压辊架下方
固定安装有传输带，所述传输带一侧固定安装有电机，所述电机输出轴与传输带传动连接。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述压实烘干箱内侧且靠近第一出风口一侧活动安装有导轮。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述压实烘干箱底部四角固定安装有支腿。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第一出风口和第二出风口的数量为多组。
13.与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
14.本技术技术方案通过第一热风机和第二热风机可实现对纸板上下两侧的同时吹风烘干，确保烘干速度和质量，且利用驱动电机可带动滚轮转动从而确保纸板烘干时的向右传输工作，通过压辊呈阶梯式分布，因此可确保纸板能够顺利的进入压辊下方进行压实，避免压辊与传输带间隙较大或较小时造成纸板压实效果差或直接无法进入，该装置烘干压实效率高，速度快，且运行稳定可靠。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种通用性强的纸板压实烘干装置的正视剖面结构示意图。
17.图中：1、压实烘干箱；2、第一热风机；3、第一支管；4、第一出风口；5、滚轮；6、驱动电机；7、第二热风机；8、第二支管；9、第二出风口；10、导轮；11、电动推杆；12、压辊架；13、压辊；14、传输带；15、电机；16、支腿。
具体实施方式
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种通用性强的纸板压实烘干装置，包括压实烘干箱1、压辊架12、第一热风机2和第二热风机7；
19.压实烘干箱1底部一侧固定安装有第一热风机2，压实烘干箱1顶部一侧固定安装有第二热风机7，压实烘干箱1顶部且远离第二热风机7一侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11底部且位于压实烘干箱1内固定安装有压辊架12，压辊架12下方活动安装有压辊13，压辊13的数量为多组，且多组压辊13呈阶梯状均匀分布安装于压辊架12下方；
20.第一热风机2顶部安装有第一支管3，且第一支管3与第一热风机2连通，第一支管3顶部且位于压实烘干箱1内侧安装有第一出风口4，第一出风口4与第一支管3连通，第一出风口4内侧上方活动安装有滚轮5，第一出风口4前壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴与滚轮5转轴传动连接；
21.第二热风机7底部固定安装有第二支管8，第二支管8与第二热风机7连通，第二支管8底部且位于压实烘干箱1内侧固定安装有第二出风口9，第二出风口9与第二支管8连通。
22.在这种技术方案中，通过第一热风机2和第二热风机7可实现对纸板上下两侧的同时吹风烘干，确保烘干速度和质量，且利用驱动电机6可带动滚轮5转动从而确保纸板烘干时的向右传输工作，通过压辊13呈阶梯式分布，因此可确保纸板能够顺利的进入压辊13下方进行压实，避免压辊13与传输带14间隙较大或较小时造成纸板压实效果差或直接无法进入，该装置烘干压实效率高，速度快，且运行稳定可靠。
23.在有的技术方案中，压实烘干箱1内侧底部且位于压辊架12下方固定安装有传输带14，传输带14一侧固定安装有电机15，电机15输出轴与传输带14传动连接，通过电机15可驱动传输带14工作实现纸板的传输工作。
24.在有的技术方案中，压实烘干箱1内侧且靠近第一出风口4一侧活动安装有导轮10，通过导轮10可在纸板进入时进行导向，确保纸板能够顺利的置于滚轮5上方。
25.在有的技术方案中，压实烘干箱1底部四角固定安装有支腿16，通过支腿16可实现对设备的支撑工作。
26.在有的技术方案中，第一出风口4和第二出风口9的数量为多组，通过多组第一出风口4和第二出风口9的设计可确保烘干均匀性，从而提高烘干效率。
27.使用时，首先将纸板由左侧进入压实烘干箱1内，此时通过驱动电机6即可驱动滚轮5转动使得纸板逐渐向右移动，在此移动过程中可同时开启第一热风机2和第二热风机7，随后通过第一支管3和第二支管8可传输热风，最后通过第一出风口4和第二出风口9对纸板进行烘干工作，烘干结束后纸板可进入传输带14上方，此时电机15可驱动传输带14工作继续带动纸板向右移动，而此时电动推杆11可带动压辊架12以及压辊13向下移动实现对纸板的压实工作，而压辊13位于压辊架12内呈阶梯式分布，因此可确保纸板能够顺利的进入压辊13下方进行压实，避免压辊13与传输带14间隙较小纸板无法进入的问题，又防止压辊13与传输带14间隙较大无法起到压实的效果，随后纸板即可由右侧排出，其压辊架12以及压辊13可通过电动推杆11进行高度调节，从而能够适用不同厚度的纸板压实工作，通用性更强，通过导轮10可在纸板进入时进行导向，确保纸板能够顺利的置于滚轮5上方。