一种表面施胶新技术生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及造纸生产表面施胶技术领域，具体为一种表面施胶新技术生产设备。


背景技术：

2.造纸工业是制造各种纸张及纸板的工业部门，它包括用木材、芦苇、甘蔗渣、稻草、麦秸、棉秸、麻杆、棉花等原料制造纸浆的纸浆制造业，制造纸和纸板业以及生产涂层、上光、上胶、层压等加工纸及字型用纸版的加工纸制造业几个方面，在造纸工业中，需要使用施胶机进行施胶，市场上常见的施胶机普遍存在施胶效果较差的现象，导致装置在使用过程中的实用性较差，且无法满足现阶段使用者的使用需求，为使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种表面施胶新技术生产设备，具备施胶效果好的优点，解决了市场上常见的施胶机普遍存在施胶效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面施胶新技术生产设备，包括控制箱，所述控制箱顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有安装块，所述安装块的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有压板，所述压板的内侧固定安装有防护板，所述控制箱的顶部且位于支架的背面固定安装有放置块，所述放置块的内侧活动安装有涂胶辊，所述控制箱的顶部且位于放置块的正面固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间部位开设有卡槽，所述卡槽的顶部卡设有蓄料箱，所述蓄料箱的两侧均固定安装有加固块。
5.优选的，所述蓄料箱的顶部固定安装有泵体，所述安装块正面的顶部固定安装有分流器。
6.优选的，所述泵体的顶部且延伸至分流器的背面固定连接有喷头，所述控制箱顶部的右侧固定安装有控制台。
7.优选的，所述安装板内腔的左侧固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有安装槽。
8.优选的，所述安装槽的内侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有螺母。
9.优选的，所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别与横板和加固块贯穿且活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过固定槽的设置便于对伸缩杆进行固定，通过伸缩杆运转带动压板和防护板进行运动可以有效地对涂胶辊的表面进行均匀涂抹，有效地提升了装置在施胶过程中的工作效率和工作进度，通过卡槽的设置便于对蓄料箱进行安装，通过放置块的设置便于对涂胶辊及驱动涂胶辊的驱动零部件进行安装及放置，通过连接板的设置便于对顶板和安装块进行安装及固定，同时解决了市场上常见的施胶机普遍存在施胶效果较差的问
题。
12.2、本实用新型通过分流器的设置便于对多个喷头进行安装，通过控制台的设置便于使用者对装置进行控制运转。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装块结构侧视图；
15.图3为本实用新型安装板结构局部正视剖面图。
16.图中：1、控制箱；2、支架；3、顶板；4、连接板；5、安装块；6、固定槽；7、伸缩杆；8、压板；9、防护板；10、放置块；11、涂胶辊；12、安装板；13、卡槽；14、蓄料箱；15、加固块；16、泵体；17、分流器；18、喷头；19、控制台；20、侧板；21、安装槽；22、横板；23、螺母；24、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种表面施胶新技术生产设备，包括控制箱1，控制箱1顶部的两侧均固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有顶板3，顶板3底部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的底部固定安装有安装块5，安装块5的内侧开设有固定槽6，固定槽6的内侧固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的内侧固定连接有压板8，压板8的内侧固定安装有防护板9，控制箱1的顶部且位于支架2的背面固定安装有放置块10，放置块10的内侧活动安装有涂胶辊11，控制箱1的顶部且位于放置块10的正面固定安装有安装板12，安装板12内腔的左侧固定安装有侧板20，侧板20的内侧开设有安装槽21，安装槽21的内侧固定安装有横板22，横板22的底部固定安装有螺母23，螺母23的内腔螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24分别与横板22和加固块15贯穿且活动连接，安装板12顶部的中间部位开设有卡槽13，卡槽13的顶部卡设有蓄料箱14，蓄料箱14的顶部固定安装有泵体16，泵体16的顶部且延伸至分流器17的背面固定连接有喷头18，控制箱1顶部的右侧固定安装有控制台19，通过控制台19的设置便于使用者对装置进行控制运转，安装块5正面的顶部固定安装有分流器17，通过分流器17的设置便于对多个喷头18进行安装，蓄料箱14的两侧均固定安装有加固块15，通过固定槽6的设置便于对伸缩杆7进行固定，通过伸缩杆7运转带动压板8和防护板9进行运动可以有效地对涂胶辊11的表面进行均匀涂抹，有效地提升了装置在施胶过程中的工作效率和工作进度，通过卡槽13的设置便于对蓄料箱14进行安装，通过放置块10的设置便于对涂胶辊11及驱动涂胶辊11的驱动零部件进行安装及放置，通过连接板4的设置便于对顶板3和安装块5进行安装及固定，同时解决了市场上常见的施胶机普遍存在施胶效果较差的问题。
19.使用时，通过固定槽6可以对伸缩杆7进行固定，通过伸缩杆7运转带动压板8和防护板9进行运动可以对涂胶辊11的表面进行均匀涂抹，通过卡槽13可以对蓄料箱14进行安装，通过放置块10可以对涂胶辊11及驱动涂胶辊11的驱动零部件进行安装及放置，通过连接板4可以对顶板3和安装块5进行安装及固定，通过分流器17可以对多个喷头18进行安装，
通过控制台19使用者可以对装置进行控制运转。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种表面施胶新技术生产设备，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)顶部的两侧均固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的内侧开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内侧固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的内侧固定连接有压板(8)，所述压板(8)的内侧固定安装有防护板(9)，所述控制箱(1)的顶部且位于支架(2)的背面固定安装有放置块(10)，所述放置块(10)的内侧活动安装有涂胶辊(11)，所述控制箱(1)的顶部且位于放置块(10)的正面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)顶部的中间部位开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的顶部卡设有蓄料箱(14)，所述蓄料箱(14)的两侧均固定安装有加固块(15)。2.根据权利要求1所述的一种表面施胶新技术生产设备，其特征在于：所述蓄料箱(14)的顶部固定安装有泵体(16)，所述安装块(5)正面的顶部固定安装有分流器(17)。3.根据权利要求2所述的一种表面施胶新技术生产设备，其特征在于：所述泵体(16)的顶部且延伸至分流器(17)的背面固定连接有喷头(18)，所述控制箱(1)顶部的右侧固定安装有控制台(19)。4.根据权利要求1所述的一种表面施胶新技术生产设备，其特征在于：所述安装板(12)内腔的左侧固定安装有侧板(20)，所述侧板(20)的内侧开设有安装槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种表面施胶新技术生产设备，其特征在于：所述安装槽(21)的内侧固定安装有横板(22)，所述横板(22)的底部固定安装有螺母(23)。6.根据权利要求5所述的一种表面施胶新技术生产设备，其特征在于：所述螺母(23)的内腔螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)分别与横板(22)和加固块(15)贯穿且活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种表面施胶新技术生产设备，包括控制箱，控制箱顶部的两侧均固定安装有支架，支架的顶部固定安装有顶板，顶板底部的两侧均固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有安装块。本实用新型通过固定槽的设置便于对伸缩杆进行固定，通过伸缩杆运转带动压板和防护板进行运动可以有效地对涂胶辊的表面进行均匀涂抹，有效地提升了装置在施胶过程中的工作效率和工作进度，通过卡槽的设置便于对蓄料箱进行安装，通过放置块的设置便于对涂胶辊及驱动涂胶辊的驱动零部件进行安装及放置，通过连接板的设置便于对顶板和安装块进行安装及固定，同时解决了市场上常见的施胶机普遍存在施胶效果较差的问题。普遍存在施胶效果较差的问题。普遍存在施胶效果较差的问题。


技术研发人员：何陶云 杨存晓
受保护的技术使用者：河南省天邦科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/9