一种用于PTFE长丝加捻的转动机构的制作方法

一种用于ptfe长丝加捻的转动机构
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe长丝加捻技术领域，具体为一种用于ptfe长丝加捻的转动机构。


背景技术：

2.ptfe是一种塑料，ptfe为白色蜡状和半透明，具有耐热和耐寒性优良，由于性能的优越性，使用的频率以及使用的范围快速得到提升，随着频率以及范围的提升对应的需求量也随之提升，其中ptfe长丝因其耐热和耐寒性优良而造成需求量得到提升，其中长丝加捻为ptfe长丝制作的重要步骤，加捻是一个把原料丝绕成线的过程，并且在加捻的过程中需要持续的对长丝进行传动，应对长时间的传动，人们设计出一种ptfe长丝加捻转动机构。
3.如授权公告号为cn214646289u的中国实用新型专利公开了一种用于制袋机的滚动烫线结构，通过第一滚轴和第二滚轴的设置，实现了对塑料袋的滚动烫线，减少了第一烫线部和第二烫线部因上下碰撞而产生的噪音；通过齿轮组件的设置，使得第一滚轴和第二滚轴同时转动，在第一烫线部和第二烫线部转动一圈后，能够对新的塑料袋进行挤压以形成烫线，操作简便，提高了对塑料袋的烫线效率，进而提高了产能效率。
4.但是，上述中国实用新型专利公开的专利中传动是通过同步带和一对齿轮组件进行传动，传动的过程中的传动频率会直接受到齿轮组件的限制，因而导致在调整转速时较为繁琐，并且更换内部传动物品时较为不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于ptfe长丝加捻的转动机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于ptfe长丝加捻的转动机构，以解决上述背景技术中提出的转动机构转动频率调整较为困难并且传动物品安装较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于ptfe长丝加捻的转动机构，包括装置连接板，所述装置连接板的一侧设置有第一夹持片；
7.传动块，其设置于第一夹持片的一侧，所述第一夹持片纵向设置有三个，所述传动块设置有三个，且传动块和第一夹持片固定连接，若干个所述传动块的外部通过传动带传动连接，其中一个所述传动块的一端设置有输出电机，且输出电机与传动块固定连接。
8.优选的，所述第一夹持片的一端设置有第一传动螺纹杆，且第一传动螺纹杆与第一夹持片固定连接，所述第一传动螺纹杆的外部设置有承载轴承，且承载轴承与第一传动螺纹杆螺纹配合，所述承载轴承的外部设置有长丝缠绕底座，且长丝缠绕底座与承载轴承滑动连接。
9.优选的，所述长丝缠绕底座的一侧设置有第二夹持片，所述第二夹持片外部的一侧设置有第二传动螺纹杆，且第二传动螺纹杆与第二夹持片滑动连接，所述第二夹持片的一侧设置有固定轴承，且固定轴承与第二传动螺纹杆螺纹配合，所述长丝缠绕底座的外部设置有ptfe长丝。
10.优选的，所述装置连接板的内部横向均匀分布有若干个滑动轨，所述滑动轨的外部设置有导向杆，且导向杆与滑动轨滑动连接，所述导向杆下端的一侧设置有第一包裹片。
11.优选的，所述第一包裹片外部的一侧设置有限制板，且限制板与第一包裹片之间通过转动轴转动连接，所述限制板的一侧设置有第二包裹片。
12.优选的，所述第二包裹片与限制板之间的一侧设置有第二限制块，所述第二包裹片与限制板之间的另一侧设置有第一限制块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在装置连接板的一侧纵向均匀分布有三个第一夹持片，三个第一夹持片的一侧均设置有传动块，其中一个传动块的一侧设置有输出电机，在实际使用过程中，输出电机直接通过输出轴带动其中一个传动块进行转动，传动块的转动会通过传动带带动若干个传动块同时转动，同时转动可保持多个ptfe长丝以同一频率进行传动，避免多个电机输出造成频率不同，并且在调整转速时无需调整传动块的大小以及传动带的长度，直接调整或是跟换输出电机即可，便于机构的使用。
15.2、本实用新型通过在第一夹持片的一侧设置有第一传动螺纹杆，第一传动螺纹杆的外部设置有承载轴承，承载轴承的外部设置有长丝缠绕底座，在实际使用过程中，安装或是更换长丝缠绕底座或是ptfe长丝时，可通过旋转拆卸承载轴承，并更换承载轴承的口径，更换口径的同时可滑动直接放置长丝缠绕底座于承载轴承外部，并通过第二夹持片在第二传动螺纹杆外部旋转进行固定，便于更换以及安装不同口径的长丝缠绕底座以及缠绕在长丝缠绕底座外部的ptfe长丝，并且由第二夹持片和第一夹持片的夹持可提高长丝缠绕底座以及ptfe长丝外部固定时的稳定性，避免固定的不稳定造成在旋转的过程中产生打滑，影响ptfe长丝的加捻，提高加捻过程中的稳定性。
16.3、本实用新型通过在第一夹持片外部的下端设置有滑动轨，滑动轨外部的一侧设置有导向杆，导向杆下端的一侧设置有第一包裹片，第一包裹片的一侧设置有第二包裹片，在实际使用过程中，通过导向杆的一端在滑动轨外部滑动滑动，滑动可直接调整第一包裹片和第二包裹片的位置，第二包裹片和第一包裹片位置的调整可直接限制长丝的传动位置，便于应对装置所需的传输位置，并直接应对实际所需进行调整。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体外部结构俯视图；
18.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
19.图3为本实用新型的整体外部结构侧视图；
20.图4为本实用新型的第一包裹片和第二包裹片位置关系主视图。
21.图中：1、装置连接板；2、输出电机；3、传动块；4、传动带；5、第一夹持片；6、第一传动螺纹杆；7、第二夹持片；8、固定轴承；9、第二传动螺纹杆；10、承载轴承；11、长丝缠绕底座；12、ptfe长丝；13、导向杆；14、第一包裹片；15、滑动轨；16、第二包裹片；17、限制板；18、转动轴；19、第一限制块；20、第二限制块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于ptfe长丝加捻的转动机构，包括装置连接板1，装置连接板1的一侧设置有第一夹持片5；
24.传动块3，其设置于第一夹持片5的一侧，第一夹持片5纵向设置有三个，传动块3设置有三个，且传动块3和第一夹持片5固定连接，若干个传动块3的外部通过传动带4传动连接，其中一个传动块3的一端设置有输出电机2，且输出电机2与传动块3固定连接。
25.请参阅图1、图2和图3，第一夹持片5的一端设置有第一传动螺纹杆6，且第一传动螺纹杆6与第一夹持片5固定连接，第一传动螺纹杆6的外部设置有承载轴承10，且承载轴承10与第一传动螺纹杆6螺纹配合，承载轴承10的外部设置有长丝缠绕底座11，且长丝缠绕底座11与承载轴承10滑动连接，通过跟换以及调整承载轴承10可应对不同口径的长丝缠绕底座11及其ptfe长丝12。
26.请参阅图1、图2和图3，长丝缠绕底座11的一侧设置有第二夹持片7，第二夹持片7外部的一侧设置有第二传动螺纹杆9，且第二传动螺纹杆9与第二夹持片7滑动连接，第二夹持片7的一侧设置有固定轴承8，且固定轴承8与第二传动螺纹杆9螺纹配合，长丝缠绕底座11的外部设置有ptfe长丝12，通过固定轴承8在第二传动螺纹杆9外部螺纹配合即可配合第一夹持片5完成对承载轴承10支撑。
27.请参阅图1、图3和图4，装置连接板1的内部横向均匀分布有若干个滑动轨15，滑动轨15的外部设置有导向杆13，且导向杆13与滑动轨15滑动连接，导向杆13下端的一侧设置有第一包裹片14，通过导向杆13在滑动轨15外部滑动即可直接调整第一包裹片14的位置。
28.请参阅图1和图4，第一包裹片14外部的一侧设置有限制板17，且限制板17与第一包裹片14之间通过转动轴18转动连接，限制板17的一侧设置有第二包裹片16，通过限制板17可包裹并限制传输的长丝。
29.请参阅图1和图4，第二包裹片16与限制板17之间的一侧设置有第二限制块20，第二包裹片16与限制板17之间的另一侧设置有第一限制块19，通过第一限制块19对第二限制块20进行限制可避免转动轴18外部的回弹金属圈可限制限制板17的转动。
30.工作原理：在使用转动机构时，根据图1、图2、图3和图4，为了便于传动块3的传动以及调整传动块3的传动频率，在传动的过程中，通过输出电机2的输出轴带动其中一个传动块3进行转动，其中传动块3的转动可通过传动带4带动其余的传动块3进行转动，转动频率调整时无需调整并更换传动块3，为了便于长丝缠绕底座11以及ptfe长丝12的更换，在安装时，将对应口径的承载轴承10在第一传动螺纹杆6外部螺纹配合进行横向移动，移动之后将长丝缠绕底座11及外部的ptfe长丝12滑动放置于承载轴承10外部，并通过第二夹持片7贴合承载轴承10后，由固定轴承8与第二传动螺纹杆9螺纹配合，由固定轴承8和第一夹持片5夹持完成对长丝缠绕底座11及外部的ptfe长丝12限制，而取下长丝缠绕底座11和ptfe长丝12时，过程相逆，为了便于限制长丝传输至不同位置，长丝传输的过程中，将限制板17以转动轴18圆心转动，转动后并由转动轴18外部的回弹金属圈将限制板17复位，同时由导向杆13的一端在滑动轨15外部滑动即可直接调整第一包裹片14和第二包裹片16以及内部限制的长丝。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。