一种加热均匀的箱式电阻炉的制作方法

1.本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体为一种加热均匀的箱式电阻炉。


背景技术：

2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
3.在对工件或者物料进行加热时，需要使用到箱式电阻炉，现有的箱式电阻炉在使用过程中，通常不具有旋转加热功能，导致无法对工件的表面进行多方位均匀加热，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件进行拿取和放置，降低了箱式电阻炉的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的箱式电阻炉，具备加热均匀及便于对工件进行放置和拿取的优点，解决了现有的箱式电阻炉在使用过程中，通常不具有旋转加热功能，导致无法对工件的表面进行多方位均匀加热，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件进行拿取和放置，降低了箱式电阻炉适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的箱式电阻炉，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺栓连接有加热机构，所述箱体后侧的底部通过螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆表面的后侧螺纹套设有活动板，所述活动板的顶部焊接有移动板，所述移动板的顶部铆接有放置台，所述箱体的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门前侧的顶部通过螺栓连接有控制器。
6.优选的，所述加热机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部通过螺栓与箱体固定连接，所述第二伺服电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转板，所述转板底部的两侧均铆接有竖板，所述竖板相对的一侧均通过螺栓连接有电阻加热器，所述转板底部的两侧均铆接有加强筋，所述加强筋靠近竖板的一侧与竖板铆接，所述控制器的输出端分别与第二伺服电机和电阻加热器单向电连接。
7.优选的，所述箱门前侧的右侧铆接有把手，所述箱门的前侧镶嵌安装有观测窗。
8.优选的，所述箱体顶部的前侧铆接有支板，所述丝杆的前端通过轴承与支板活动连接。
9.优选的，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述移动板的两侧均焊接有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔。
10.优选的，所述箱体底部的四角均铆接有支撑腿，所述控制器的输出端与第一伺服电机单向电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体、加热机构、第一伺服电机、丝杆、活动板、移动板、放置台、箱门和控制器的配合，具备加热均匀及便于对工件进行放置和拿取的优点，解决了现有的箱式电阻炉在使用过程中，通常不具有旋转加热功能，导致无法对工件的表面进行多方位均匀加热，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件进行拿取和放置，降低了箱式电阻炉适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构立体图；
15.图3为本实用新型加热机构立体图；
16.图4为本实用新型局部结构立体仰视图。
17.图中：1箱体、2加热机构、3第一伺服电机、4丝杆、5活动板、6移动板、7放置台、8箱门、9控制器、10第二伺服电机、11转板、12竖板、13电阻加热器、14加强筋、15把手、16观测窗、17支板、18滑槽、19滑块、20支撑腿。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种加热均匀的箱式电阻炉，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺栓连接有加热机构2，箱体1后侧的底部通过螺栓连接有第一伺服电机3，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，第一伺服电机3的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有丝杆4，丝杆4表面的后侧螺纹套设有活动板5，活动板5的顶部焊接有移动板6，通过设置第一伺服电机3、丝杆4、活动板5和移动板6，能够对放置台7进行前后移动，从而方便使用者对工件进行拿取和放置，移动板6的顶部铆接有放置台7，箱体1的前侧通过铰链活动连接有箱门8，箱门8前侧的顶部通过螺栓连接有控制器9。
19.加热机构2包括第二伺服电机10，第二伺服电机10的底部通过螺栓与箱体1固定连接，第二伺服电机10的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转板11，转板11底部的两侧均铆接有竖板12，通过设置第二伺服电机10、转板11和竖板12，能够对电阻加热器13进行旋转，从而可以对工件的表面进行多方位加热处理，增加其加热效果，竖板12相对的一侧均通过螺栓连接有电阻加热器13，转板11底部的两侧均铆接有加强筋14，加强筋14靠近竖板12的一侧与竖板12铆接，控制器9的输出端分别与第二伺服电机10和电阻加热器13单向电连接。
20.箱门8前侧的右侧铆接有把手15，箱门8的前侧镶嵌安装有观测窗16，通过设置观测窗16，方便使用者对加热情况进行观察。
21.箱体1顶部的前侧铆接有支板17，丝杆4的前端通过轴承与支板17活动连接。
22.箱体1内腔两侧的底部均开设有滑槽18，移动板6的两侧均焊接有滑块19，通过设置滑槽18和滑块19，能够对移动板6进行导向，使其在前后移动过程中更加的平稳，滑块19靠近滑槽18的一侧延伸至滑槽18的内腔。
23.箱体1底部的四角均铆接有支撑腿20，控制器9的输出端与第一伺服电机3单向电连接。
24.使用时，打开箱门8，通过控制器9控制第一伺服电机3运转，第一伺服电机3的转轴带动丝杆4旋转，丝杆4通过与活动板5螺纹连接使活动板5开始向前侧移动，活动板5带动移动板6和放置台7向前侧移动，然后将需要加热的工件放置在放置台7的表面，通过控制器9控制第一伺服电机3的转轴进行反转，此时活动板5开始向后侧移动，活动板5带动移动板6和放置台7向后侧移动，放置台7移动至箱体1的内腔，然后关闭箱门8，通过控制器9控制电阻加热器13工作，电阻加热器13对工件的表面进行加热，然后通过控制器9控制第二伺服电机10运转，第二伺服电机10的转轴带动转板11旋转，转板11带动竖板12旋转，竖板12带动电阻加热器13旋转，从而对工件的表面进行均匀加热，使用者可以通过观测窗16观察加热情况，加热完成后打开箱门8，然后停止第二伺服电机10运转，控制器9控制第一伺服电机3运转，在活动板5和移动板6的作用下，放置台7移动至箱体1的外部，然后使用者对加热完成后的工件进行拿取。
25.综上所述：该加热均匀的箱式电阻炉，通过箱体1、加热机构2、第一伺服电机3、丝杆4、活动板5、移动板6、放置台7、箱门8和控制器9的配合，解决了现有的箱式电阻炉在使用过程中，通常不具有旋转加热功能，导致无法对工件的表面进行多方位均匀加热，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件进行拿取和放置，降低了箱式电阻炉适用性的问题。