一种产品包装盒包装时粘结装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘结装置技术领域，具体讲是一种产品包装盒包装时粘结装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等；
3.现在的包装盒表面的标签一般是通过人工将包装盒置于涂胶处进行涂胶，然后将标签粘结在包装盒的表面，然后进行收集，该粘结方式使用人工量较大，增加了粘结成本，且大大降低了粘结效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品包装盒包装时粘结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种产品包装盒包装时粘结装置，其特征在于：包括安装架和第一安装块，所述安装架上从右至左通过第一安装块依次固定安装有滴胶装置、涂胶装置，粘结装置，所述安装架的中部位置固定安装有运输带，所述运输带与所述滴胶装置、涂胶装置和粘结装置之间均设有紧固装置，所述滴胶装置包括第一电机、柔性管道和一组第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有同一个横板，所述第一电机固定安装在第一安装块的上方，其中一个所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述横板的中部位置固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述横板的一端固定安装有滴胶头，所述滴胶头的外侧壁上固定安装有控制阀，所述横板的侧壁上固定连接有胶液储存瓶，所述滴胶头与胶液储存瓶通过所述柔性管道相连通。
6.进一步的，所述涂胶装置包括一组安装框架，所述安装框架通过第一安装块固定安装在安装架的上方，所述安装框架的中部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述安装框架的一侧固定安装有涂胶板。
7.进一步的，所述粘结装置包括第二电机、旋转杆和真空泵，所述旋转杆与所述第一安装块转动连接，所述第二电机的输出端与所述旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的上方固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的移动端上固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆远离所述丝杆滑台移动端的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有真空吸盘，所述真空泵的输出端贯穿安装板的侧壁与所述真空吸盘的一端固定连接。
8.进一步的，所述紧固装置包括两个第二安装块，两个所述第二安装块上均固定安装有第四电动推杆，两个所述第四电动推杆相对的一侧均固定安装有紧固板。
9.进一步的，所述紧固板上均固定安装有橡胶垫。
10.进一步的，所述安装架的底部固定安装有万向轮。
11.本实用新型通过改进在此提供一种产品包装盒包装时粘结装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型设置滴胶装置、涂胶装置，粘结装置，能够实现自动化的滴胶、涂胶以及粘结工序，区别于传统的粘结装置，需要人工进行涂胶乃至上料工作，大大提高了工作效率。
13.其二：本实用新型设置紧固装置，能够有效避免包装盒在运输带输送过程中，出现位移等情况，影响后续滴胶、涂胶以及粘结效果，而通过两个紧固板相对运动，使得包装盒能够在加工过程中，始终保持静置的状态，能够大大提高包装盒粘结效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的紧固装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的滴胶装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的涂胶装置结构示意图。
19.附图标记说明：1、安装架；2、第一安装块；3、运输带；4、第一电机；5、柔性管道；6、第一螺纹杆；7、第一滑块；8、横板；10、第一电动推杆；11、滴胶头；12、控制阀；13、胶液储存瓶；14、安装框架；15、第二电动推杆；16、涂胶板；17、第二电机；18、旋转杆；19、真空泵；20、丝杆滑台；21、第三电动推杆；22、真空吸盘；23、第二安装块；24、第四电动推杆；25、橡胶垫；26、万向轮；27、紧固板；28、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种产品包装盒包装时粘结装置，如图1－图4所示，包括安装架1和第一安装块2，所述安装架1上从右至左通过第一安装块2依次固定安装有滴胶装置、涂胶装置，粘结装置，所述安装架1的中部位置固定安装有运输带3，所述运输带3与所述滴胶装置、涂胶装置和粘结装置之间均设有紧固装置，所述滴胶装置包括第一电机4、柔性管道5和一组第一螺纹杆6，两个所述第一螺纹杆6上均螺纹连接有第一滑块7，两个所述第一滑块7之间固定连接有同一个横板8，所述第一电机4固定安装在第一安装块2的上方，其中一个所述第一螺纹杆6的一端与所述第一电机4的输出端固定连接，所述横板8的中部位置固定安装有第一电动推杆10，所述第一电动推杆10远离所述横板8的一端固定安装有滴胶头11，所述滴胶头11的外侧壁上固定安装有控制阀12，所述横板8的侧壁上固定连接有胶液储存瓶13，所述滴胶头11与胶液储存瓶13通过所述柔性管道5相连通，本装置使用时，运输带3对上方的包装盒进行运输，随后第四电动推杆24驱动紧固板27对运输带3上的包装盒进行夹持固定，避免其在后续加工的过程中出现位移，影响粘结效果，此时，第一电
机4驱动其中一个第一螺纹杆6旋转，两个第一螺纹杆6的上方连接有同一个皮带轮组，横板8在两个第一螺纹杆6之间做升降运动，此时，第一电动推杆10驱动下方连接的滴胶头11向下移动，打开控制阀12，滴胶溶液通过柔性管道5从胶液储存瓶13流至滴胶头11，滴胶头11对下方的包装盒进行滴胶，然后开始涂胶以及粘结工作。
22.具体的，所述涂胶装置包括一组安装框架14，所述安装框14架通过第一安装块2固定安装在安装架1的上方，所述安装框架14的中部固定安装有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15远离所述安装框架14的一侧固定安装有涂胶板16，为了避免滴胶头11对下方的包装盒滴胶不匀，导致包装盒标签与包装盒的贴合程度差，第二电动推杆15驱动涂胶板16对下方包装盒上的胶进行挤压，使其更加均匀地分布在包装盒上。
23.具体的，所述粘结装置包括第二电机17、旋转杆18和真空泵19，所述旋转杆18与所述第一安装块2转动连接，所述第二电机17的输出端与所述旋转杆18的一端固定连接，所述旋转杆18的上方固定安装有丝杆滑台20，所述丝杆滑台20的移动端上固定安装有第三电动推杆21，所述第三电动推杆21远离所述丝杆滑台20移动端的一侧固定安装有安装板28，所述安装板28的底部固定安装有真空吸盘22，所述真空泵19的输出端贯穿安装板28的侧壁与所述真空吸盘22的一端固定连接，第二电机17驱动旋转杆18旋转，此时，丝杆滑台20的伺服电机驱动下方连接的第三电动推杆21横向移动，真空泵19驱动真空吸盘22对包装盒标签进行吸附，然后转动，使包装盒标签粘贴在下方的包装盒上。
24.具体的，所述紧固装置包括两个第二安装块23，两个所述第二安装块23上均固定安装有第四电动推杆24，两个所述第四电动推杆24相对的一侧均固定安装有紧固板27，第四电动推杆24驱动紧固板27对运输带3上的包装盒进行夹持固定，避免其在后续加工的过程中出现位移，影响粘结效果。
25.具体的，所述紧固板27上均固定安装有橡胶垫25，避免对所需夹持的包装盒造成损害，设置橡胶垫25能够对包装盒夹持时进行缓冲。
26.具体的，所述安装架1的底部固定安装有万向轮26，通过设置万向轮26，方便工作人员对装置进行推放。
27.工作原理：本装置使用时，运输带3对上方的包装盒进行运输至滴胶装置处，随后第四电动推杆24驱动紧固板27对运输带3上的包装盒进行夹持固定，避免其在后续加工的过程中出现位移，影响粘结效果，此时，第一电机4驱动其中一个第一螺纹杆6旋转，在同一个横板8的连接下，横板8在两个第一螺纹杆6之间只能作升降运动，此时，第一电动推杆10驱动下方连接的滴胶头11向下移动，打开控制阀12，滴胶溶液通过柔性管道5从胶液储存瓶13流至滴胶头11，滴胶头11对下方的包装盒进行滴胶；
28.其次，运输带3对上方的包装盒进行运输至涂胶装置处，紧固装置再次对包装盒进行夹持固定，为了避免滴胶头11对下方的包装盒滴胶不匀，导致包装盒标签与包装盒的贴合程度差，第二电动推杆15驱动涂胶板16对下方包装盒上的胶进行挤压，使其更加均匀地分布在包装盒上；
29.最后，运输带3对上方的包装盒进行运输至粘结装置处，粘结装置再次对包装盒进行夹持固定，第二电机17驱动旋转杆18旋转，此时，丝杆滑台20的伺服电机驱动下方连接的第三电动推杆21横向移动，真空泵19驱动真空吸盘22对包装盒标签进行吸附，然后旋转杆18转动，真空吸盘22使包装盒标签粘贴在下方的包装盒上。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。