一种胶槽液位控制装置的制作方法

1.本技术涉及液位控制装置领域，尤其涉及一种胶槽液位控制装置。


背景技术：

2.随着装饰饰面板的广泛运用，作为贴面材料的三聚氰胺浸渍胶膜纸也得到了长足的发展。市场上对三聚氰胺纸的需求巨大，极大的促进了浸胶厂的建立，大批的卧式浸胶机生产线开始上马。饰面板厂家对三聚氰胺胶膜纸的要求逐步提升，带动生产工艺升级。从一次浸胶转变为二次浸胶，二次浸胶的第二道为涂布胶水，涂布辊下方放置涂布胶槽，胶槽容纳胶水数量有限，下方会放置承装胶水的容器，通过循环泵抽取胶水和循环。盛装胶水的容器，较大占用空间，较小经常需要注入胶水，尤其是拥有多台卧式浸胶机的工厂，二浸的位置，大量的空间被盛装胶水的容器占用，对操作人员行动和安全造成极大危害。同时，现场操作人员需要经常加装胶水，劳动强度大，需要常时间滞留在甲醛浓度高和高温环境中。


技术实现要素：

3.针对浸胶厂面临的二浸工艺升级，带来操作的不便和操作环境的恶化，本技术实施例的目的是提供一种胶槽液位控制装置，具备自动注入胶水，不同机台连接使用，占用空间小，具备安全可靠，减少操作人员需求等优点，解决了浸胶厂生产时二浸面临的操作不便的问题，减少操作人员的劳动和危害。
4.根据本技术实施例的第一方面，提供一种胶槽液位控制装置，包括：
5.底座；
6.胶槽，所述胶槽设置在所述底座上，所述胶槽上设置有槽盖，所述槽盖上开有第一通孔、第二通孔和若干第三通孔，所述第一通孔与胶水输出管相连，所述第二通孔与胶水输入管相连；
7.感应模块，所述感应模块的输入端穿过所述第三通孔伸入所述胶槽并与所述胶槽内的液面相接触；
8.pcl控制器，所述pcl控制器的输入端与所述感应模块的输出端相连接，所述pcl控制器的输出端与气泵相连接，所述气泵的输出端与所述胶水输入管相连，从而通过控制所述气泵的气压大小以通过胶水输入管输入胶水。
9.进一步地，所述感应模块包括感应探头、信号感应底座和信号感应器，所述感应探头的下端穿过所述第三通孔伸入所述胶槽并与所述胶槽内的液面相接触，所述感应探头的上端与所述信号感应底座相连，所述信号感应器设置在所述感应探头的上方，与所述pcl控制器的输入端相连接。
10.进一步地，所述底座上设置有平衡杆，所述平衡杆与所述信号感应底座相连接，用于为所述信号感应底座提供支撑。
11.进一步地，所述pcl控制器上有接气孔和信号线输入端口，所述接气孔与所述气泵相连接，所述信号线输入端口与所述感应模块的输出端相连。
12.本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
13.由上述实施例可知，本技术通过感应模块及pcl控制器检测液位，克服了二浸位置胶水使用和添加问题，进而达到了减少操作人员的劳动和受高甲醛浓度和高温环境的危害的效果；本技术具备自动注入胶水的功能，可供不同机台连接使用，占用空间小，安全可靠。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
16.图1是根据一示例性实施例示出的一种胶槽液位控制装置的示意。
17.图中：
18.1、底座；2、平衡杆；3、胶槽；4、槽盖；51、第一通孔；52、第二通孔；53、第三通孔；6、胶水输出管；7、感应探头；8、信号感应底座；9、信号感应器；10、信号传输端口；11、pcl控制器；111、电源接口；112、接气孔；113、信号线输入端口；12、胶水输入管；13、气泵；131、气管；14、连接杆。
具体实施方式
19.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。
20.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
21.应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
22.图1是根据一示例性实施例示出的一种胶槽液位控制装置的示意图，如图1所示，该装置可以包括底座1、胶槽3、感应模块及pcl控制器11，所述胶槽3设置在所述底座1上，所述胶槽3上设置有槽盖4，所述槽盖4上开有第一通孔51、第二通孔52和若干第三通孔53，所述第一通孔51与胶水输出管6相连，所述第二通孔52与胶水输入管12相连；所述感应模块的输入端穿过所述第三通孔53伸入所述胶槽3并与所述胶槽3内的液面相接触；所述pcl控制器11的输入端与所述感应模块的输出端相连接，所述pcl控制器11的输出端与气泵13相连接，所述气泵13的输出端与所述胶水输入管12相连，从而通过控制所述气泵13的气压大小以通过胶水输入管12输入胶水。
23.由上述实施例可知，本技术通过感应模块及pcl控制器11检测液位，克服了二浸位
置胶水使用和添加问题，进而达到了减少操作人员的劳动和受高甲醛浓度和高温环境的危害的效果；本技术具备自动注入胶水的功能，可供不同机台连接使用，占用空间小，安全可靠。
24.具体地，所述感应模块包括感应探头7、信号感应底座8和信号感应器9，所述感应探头7的下端穿过所述第三通孔53伸入所述胶槽3并与所述胶槽3内的液面相接触，所述感应探头7的上端与所述信号感应底座8相连，所述信号感应器9设置在所述感应探头7的上方，与所述pcl控制器11的输入端相连接。在具体实施中，所述信号感应器9上设置有信号传输端口10，通过电源信号线将所述信号传输端口10和所述pcl控制器11的输入端相连接。感应便捷，准确，价格比较低。
25.具体地，所述底座1上设置有平衡杆2，所述平衡杆2与所述信号感应底座8相连接，用于为所述信号感应底座8提供支撑。在具体实施中，所述平衡杆2通过连接杆14与信号感应底座1相连。如此设计为了循环泵操作过程中机械的稳定，避免倾倒。
26.具体地，所述pcl控制器11上有接气孔112和信号线输入端口113，所述接气孔112与所述气泵13相连接，所述信号线输入端口113与所述感应模块的输出端相连。在具体实施中，所述接气孔112，连接气泵13的气管131，所述信号输入端口与电源信号线连接，接收信号。采用pcl控制器11有利于信号传输，缩小控制器，信号传导迅速。
27.具体地，所述pcl控制器11上还有电源接口111，所述电源接口111连接电源，提供动力。
28.本技术实施例提供的一种胶槽液位控制装置的工作原理/工作过程为：一种胶槽3液位控制装置，胶槽3放置在底座1上，上方罩有槽盖4，槽盖4有通孔。底座1上方的平衡杆2通过连接杆14，连接信号感应底座8，信号感应底座8连接感应探头7，感应探头7通过第三通孔53，放置在胶槽3中，探头感应胶槽3液位，把数据通过信号感应器9转化为电信号，传输至pcl控制器11，根据信号数据与设置数据比较，若低于设置数据，pcl控制器11输出指令，胶水通过气泵13的气管131提供动力，进入胶水输入管12，通过胶槽3上第二通孔52自动注入胶水，可供不同机台连接使用，占用空间小，具备安全可靠，减少操作人员需求等优点，解决了浸胶厂生产时二浸面临的操作不便的问题，减少操作人员的劳动和危害。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。