一种粗纱锭翼的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种粗纱锭翼。


背景技术：

2.在将粗纱卷绕于筒管的粗纱机设置有锭翼，锭翼的作用是套设在一轴上，在离心力的作用下，锭翼旋转实现将粗纱缠绕至轴上；
3.高速旋转的锭翼由于一侧开设有导纱管以及加装压掌臂和压掌叶，会造成锭翼腿之间的配重存在不平衡，无法进行高速旋转，为此，我们提出一种粗纱锭翼。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本申请提供了一种粗纱锭翼，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了锭翼腿之间的配重存在不平衡的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种粗纱锭翼，包括毂部和毂部的一端部向下延伸的第一锭翼腿和第二锭翼腿，第一锭翼腿的末端开设有十字形凹腔，凹腔内安装有多个配重组件，第二锭翼腿的末端内设有叠加设置的多个微调组件。
9.优选的，配重组件包括：一侧带有沉孔另一侧带有凹槽的配重挡块，配重挡块的凹槽处还设置有配重卡块，配重卡块和配重挡块通过埋头螺杆穿设并螺纹连接在十字形凹腔内。
10.优选的，第二锭翼腿的末端开设有多个腔室，腔室内叠加设置有多个微重块，腔室的开口由螺纹帽螺纹密封。
11.优选的，腔室设置在靠近第二锭翼腿的外壁处。
12.优选的，第二锭翼腿的一端上还连接有压掌臂，压掌臂的一端还连接有压掌叶。
13.优选的，毂部上还安装有锭翼主轴，锭翼主轴向下延伸至第一锭翼腿和第二锭翼腿的中心位置。
14.优选的，毂部的另一端上设置有心轴部。
15.优选的，心轴部内穿设有导纱管并延伸至第二锭翼腿内，且导纱管的弯曲状与第二锭翼腿的弯曲状一致。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种粗纱锭翼。具备以下有益效果：
18.1、通过设置的多个配重组件，可以根据情况进行安装或者拆卸，从而实现与第二锭翼腿进行动平衡调节。
19.2、通过设置的微调组件，微调组件可以安装或者拆卸，从而进一步与第一锭翼腿进行动平衡调节。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型第一锭翼腿的局部截面示意图；
22.图3为本实用新型配重组件的爆炸示意图；
23.图4为本实用新型第二锭翼腿的局部截面示意图。
24.图中：1、毂部；11、心轴部；12、锭翼主轴；2、第一锭翼腿；21、配重卡块；22、配重挡块；23、埋头螺杆；3、第二锭翼腿；31、微重块；32、螺纹帽；4、压掌臂；41、压掌叶；5、导纱管。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-4，一种粗纱锭翼，包括毂部1和毂部1的一端部向下延伸的第一锭翼腿2和第二锭翼腿3，第一锭翼腿2的末端开设有十字形凹腔，凹腔内安装有多个配重组件，通过设置的多个配重组件，可以根据情况进行安装或者拆卸，从而实现与第二锭翼腿3进行动平衡调节，配重组件包括：一侧带有沉孔另一侧带有凹槽的配重挡块22，配重挡块22的凹槽处还设置有配重卡块21，配重卡块21和配重挡块22通过埋头螺杆23穿设并螺纹连接在十字形凹腔内；
27.所述第二锭翼腿3的末端内设有叠加设置的多个微调组件，通过设置的微调组件，微调组件可以安装或者拆卸，从而进一步与第一锭翼腿2进行动平衡调节，第二锭翼腿3的末端开设有多个腔室，腔室内叠加设置有多个微重块31，微重块31是分量较轻的金属块，腔室的开口由螺纹帽32螺纹密封，所述腔室设置在靠近第二锭翼腿3的外壁处，第一锭翼腿2距离第二锭翼腿3的最远的一侧和最近的一侧分别设有多个配重组件，第二锭翼腿3距离第一锭翼腿2的最远的一侧和最近的一侧分别设有微调组件。
28.本实施例中，第二锭翼腿3的一端上还连接有压掌臂4，压掌臂4的一端还连接有压掌叶41。
29.本实施例中，毂部1的另一端上设置有心轴部11，整体结构是由铝合金制成，毂部1上还安装有锭翼主轴12，锭翼主轴12向下延伸至第一锭翼腿2和第二锭翼腿3的中心位置。
30.本实施例中，心轴部11内穿设有导纱管5并延伸至第二锭翼腿3内，且导纱管5的弯曲状与第二锭翼腿3的弯曲状一致。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种粗纱锭翼，包括毂部(1)和毂部(1)的一端部向下延伸的第一锭翼腿(2)和第二锭翼腿(3)；其特征在于：所述第一锭翼腿(2)的末端开设有十字形凹腔，凹腔内安装有多个配重组件；所述第二锭翼腿(3)的末端内设有叠加设置的多个微调组件。2.如权利要求1所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述配重组件包括：一侧带有沉孔另一侧带有凹槽的配重挡块(22)，配重挡块(22)的凹槽处还设置有配重卡块(21)，配重卡块(21)和配重挡块(22)通过埋头螺杆(23)穿设并螺纹连接在十字形凹腔内。3.如权利要求1所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述第二锭翼腿(3)的末端开设有多个腔室，腔室内叠加设置有多个微重块(31)，腔室的开口由螺纹帽(32)螺纹密封。4.如权利要求3所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述腔室设置在靠近第二锭翼腿(3)的外壁处。5.如权利要求1所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述第二锭翼腿(3)的一端上还连接有压掌臂(4)，压掌臂(4)的一端还连接有压掌叶(41)。6.如权利要求1所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述毂部(1)上还安装有锭翼主轴(12)，锭翼主轴(12)向下延伸至第一锭翼腿(2)和第二锭翼腿(3)的中心位置。7.如权利要求1所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述毂部(1)的另一端上设置有心轴部(11)。8.如权利要求7所述的一种粗纱锭翼，其特征在于：所述心轴部(11)内穿设有导纱管(5)并延伸至第二锭翼腿(3)内，且导纱管(5)的弯曲状与第二锭翼腿(3)的弯曲状一致。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备技术领域，提供了一种粗纱锭翼，包括毂部和毂部的一端部向下延伸的第一锭翼腿和第二锭翼腿，第一锭翼腿的末端开设有十字形凹腔，凹腔内安装有多个配重组件，第二锭翼腿的末端内设有叠加设置的多个微调组件。通过设置的多个配重组件，可以根据情况进行安装或者拆卸，从而实现与第二锭翼腿进行动平衡调节。行动平衡调节。行动平衡调节。


技术研发人员：何志明 秦康 钱进
受保护的技术使用者：无锡中氏机械有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/28