一种丝带动态绷紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体地说涉及一种丝带动态绷紧装置。


背景技术：

2.条形烟盒的围框在与皮壳粘接之前，需要在围框的底面粘接一张衬纸，从而将皮壳的底部遮住，如此使得条盒更加整洁美观。在粘接衬纸之前，一般会预先在围框的内壁粘贴丝带，便于消费者开启条盒。但是增加丝带会干扰衬纸的贴合工艺，比如申请号为202110952072.6的中国专利公开了一种贴衬装置，该专利中公开了负压机构吸附丝带的方式。
3.上述专利公开的方法在投入使用时，为了防止过大的吸力将丝带从围框内扯断出来，负压机构提供的持续吸附力一般较小。但是，由于衬纸的截面大小与围框的截面大小在设计上需要吻合匹配，所以底面上胶后的衬纸在竖直向下压入围框时，衬纸或吸附衬纸的模具与丝带之间的剐蹭作用力会大于上述的持续吸附力，则丝带靠近粘贴端的部分会产生弯曲现象，进而衬纸或吸附衬纸的模具会加剧对丝带的剐蹭作用，造成胶水污染丝带、良品率降低的问题。因此，需要新的解决方案来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效保持丝带始终处于绷紧状态、避免被衬纸上胶水污染的丝带动态绷紧装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种丝带动态绷紧装置，包括负压机构，用于为露出围框外的丝带的自由端提供持续吸附力，还包括：
6.打滑件，用于为所述丝带提供摩擦力，摩擦力与持续吸附力两者之和大于或等于衬纸或吸附衬纸的模具与所述丝带之间的剐蹭作用力；
7.接触件，用于配合所述打滑件动态压紧所述丝带。
8.进一步地，所述打滑件包括：
9.刷辊，用于对所述丝带的所述自由端提供摩擦力；
10.支架，用于安装所述刷辊。
11.进一步地，所述接触件为挡板件，所述挡板件设于所述打滑件的侧方，所述挡板件包括：
12.刷板，用于迫使所述丝带贴合所述打滑件，产生打滑；
13.驱动模组，用于带动所述刷板具有下降贴近或上升远离所述打滑件的运动行程。
14.进一步地，所述接触件为所述打滑件，两个所述打滑件上下贴近，所述丝带的所述自由端从两个所述打滑件之间穿过，产生打滑。
15.进一步地，所述负压机构设于所述打滑件的侧方，所述负压机构包括开口向下的吸风嘴，用于持续吸引所述丝带的所述自由端靠近或进入。
16.进一步地，还包括安装载体，用于固定所述负压机构。
17.进一步地，还包括基座，用于为所述围框提供粘贴衬纸的粘结工位。
18.进一步地，还包括一对安装在所述基座左右两侧的定位夹板，用于限位夹紧所述围框。
19.进一步地，所述刷板竖直安装在所述驱动模组贴近所述打滑件的一侧。
20.进一步地，两个所述打滑件上下水平设于靠近所述负压机构一侧的定位夹板上，所述丝带垂落并贴合在位于下方的所述打滑件上，位于上方的所述打滑件上连接有升降机构，所述升降机构具有带动位于上方的所述打滑件上升远离所述丝带或下降贴合所述丝带的运动行程。
21.本实用新型的有益效果体现在：
22.本实用新型中，在原有的负压机构基础上，增设打滑件和接触件，预先将丝带夹设于打滑件与接触件之间，再受负压机构吸引，初步绷直；然后贴衬模具携带衬纸下压进入围框时，从围框内向下拖拽丝带，而同步的，本装置的接触件也下降，从围框外向下运动拖拽丝带，并与打滑件摩擦，打滑件不断打滑，待衬纸贴入围框底部时/后，停止。因为接触件迫使丝带贴合打滑件的表面并在两者产生相对运动之后发生打滑现象，进而丝带与打滑件之间会新增产生补偿摩擦力，配合负压机构提供持续吸附力，两者之和大于或等于衬纸或吸附衬纸的模具与丝带之间的剐蹭作用力，从而可有效保持丝带始终处于绷紧状态而又不至于将丝带拉坏或将粘贴部位的纸张拉坏，既避免了丝带靠近粘贴端的部分发生弯曲，又避免了丝带被衬纸上的胶水污染，有助于提高良品率。
附图说明
23.图1是本实用新型一实施例的局部结构轴侧图。
24.图2是本实用新型一实施例的吸风状态下的正视图。
25.图3是本实用新型另一实施例的吸风状态下的正视图。
26.图4是本实用新型一实施例的整体结构正视图。
27.图5是本实用新型一实施例的整体结构侧视图。
28.图6是本实用新型一实施例的整体结构轴侧图。
29.附图中各部件的标记为：1、围框；2、丝带；201、自由端；202、粘贴端；3、基座；4、定位夹板；5、搬运机构；6、导轨驱动模组；7、弹性搬运模组；8、打滑件；9、支架；10、刷辊；11、挡板件；12、驱动模组；13、刷板；14、负压机构；1401、吸风嘴；15、安装载体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参见图1-图6。
32.本实用新型提供了一种丝带动态绷紧装置，包括负压机构14，用于为露出围框1外的丝带2的自由端201提供持续吸附力f1，还包括：
33.打滑件8，用于为所述丝带2提供补偿摩擦力f2，补偿摩擦力f2与持续吸附力f1两者之和大于或等于衬纸或吸附衬纸的模具与所述丝带2之间的剐蹭作用力f3；
34.接触件，用于配合所述打滑件8动态压紧所述丝带2。
35.本实用新型中，在原有的负压机构基础上，增设打滑件和接触件，预先将丝带夹设于打滑件与接触件之间，再受负压机构吸引，初步绷直；然后贴衬模具携带衬纸下压进入围框时，从围框内向下拖拽丝带，而同步的，本装置的接触件也下降，从围框外向下运动拖拽丝带，并与打滑件摩擦，打滑件不断打滑，待衬纸贴入围框底部时/后，停止。因为接触件迫使丝带贴合打滑件的表面并在两者产生相对运动之后发生打滑现象，进而丝带与打滑件之间会新增产生补偿摩擦力，配合负压机构提供持续吸附力，两者之和大于或等于衬纸或吸附衬纸的模具与丝带之间的剐蹭作用力，从而可有效保持丝带始终处于绷紧状态而又不至于将丝带拉坏或将粘贴部位的纸张拉坏，既避免了丝带靠近粘贴端的部分发生弯曲，又避免了丝带被衬纸上的胶水污染，有助于提高良品率。
36.在一实施例中，所述打滑件8包括：
37.刷辊10，用于对所述丝带2的所述自由端201提供补偿摩擦力f2；
38.支架9，用于安装所述刷辊10。
39.这样设计，所述丝带2的粘贴端202上胶后粘贴于所述围框1的内壁面，所述刷辊10具有可受力自由转动的状态，所述丝带2的自由端201具有两种形态：受所述负压机构14吸引而形变，不受所述负压机构14吸引而自然垂落在所述刷辊10上。
40.在一实施例中，所述接触件为挡板件11，所述挡板件11设于所述打滑件8的侧方，所述挡板件11包括：
41.刷板13，用于迫使所述丝带2贴合所述打滑件8，产生打滑；
42.驱动模组12，用于带动所述刷板13具有下降贴近或上升远离所述打滑件8的运动行程。
43.这样设计，在该实施例中，当所述负压机构14开启并吸引所述丝带2的自由端201时，所述驱动模组12驱动所述刷板13下降，所述刷板13在下降的同时向下铲刷所述丝带2，迫使所述自由端201贴合所述刷辊10的表面发生打滑，并产生补偿摩擦力f2，防止所述自由端201受所述负压机构14的吸引而飘离所述刷辊10的表面，作业完毕后，所述驱动模组12驱动所述刷板13上升及复位。
44.在另一实施例中，所述接触件为所述打滑件8，两个所述打滑件8上下贴近，所述丝带2的所述自由端201从两个所述打滑件8之间穿过，产生打滑。这样设计，在该实施例中，所述丝带2预先从上下贴近的两个所述刷辊10之间穿过，两个所述刷辊10的表面贴合但不夹紧所述丝带2，当所述负压机构14开启并吸引所述丝带2的自由端201时，所述自由端201受到持续吸附力f1的牵拉，会与上述两个所述刷辊10中至少一个发生打滑现象，进而产生补偿摩擦力f2，防止所述自由端201受所述负压机构14的吸引而飘离所述刷辊10的表面。
45.在一实施例中，所述负压机构14设于所述打滑件8的侧方，所述负压机构14包括开口向下的吸风嘴1401，用于持续吸引所述丝带2的所述自由端201靠近或进入。这样设计，保留所述负压机构14的存在，为所述丝带2的所述自由端201移出所述围框1提供必要条件，保证持续吸附力f1的稳定存在，并且，由于所述丝带2的自由端201在所述负压机构14来料时，会随所述吸风嘴1401的吸附而受吸引，所以，当所述丝带2的长度较长时，所述自由端201可被吸入至所述吸风嘴1401内，当所述丝带2的长度较短时，所述自由端201不被吸入至所述吸风嘴1401内。
46.在一实施例中，还包括安装载体15，用于固定所述负压机构14。这样设计，所述安装载体15可带动所述负压机构14进行上下移动。
47.在一实施例中，还包括基座3，用于为所述围框1提供粘贴衬纸的粘结工位。这样设计，所述围框1预先放置在所述基座3的所述粘结工位上进行底部衬纸粘贴作业。
48.在一实施例中，所述负压机构14设于所述粘结工位的斜上方或斜下方。
49.在一实施例中，还包括一对安装在所述基座3左右两侧的定位夹板4，用于限位夹紧所述围框1。这样设计，所述定位夹板4可防止在作业过程中所述围框1受外力影响而发生位置偏移，避免衬纸粘贴位置出现误差。
50.在一实施例中，所述刷板13竖直安装在所述驱动模组12贴近所述打滑件8的一侧。
51.在另一实施例中，两个所述打滑件8上下水平设于靠近所述负压机构14一侧的定位夹板4上，所述丝带2垂落并贴合在位于下方的所述打滑件8上，位于上方的所述打滑件8上连接有升降机构，所述升降机构具有带动位于上方的所述打滑件8上升远离所述丝带2或下降贴合所述丝带2的运动行程。
52.在一实施例中，还包括搬运机构5，活动设于所述基座3之上，包括：
53.弹性搬运模组7，用于在所述丝带2的所述自由端201被吸出时运输衬纸至所述粘结工位，以及向所述围框1的底部添加衬纸；
54.导轨驱动模组6，与所述弹性搬运模组7连接，用于驱动所述弹性搬运模组7靠近或远离所述粘结工位。
55.这样设计，所述弹性搬运模组7朝向所述粘结工位设有多个吸气孔，多个吸气孔用于吸附衬纸，便于在所述导轨驱动模组6靠近所述粘结工位时，向所述围框1的底部缓缓放入衬纸，并可进行按压回弹，避免损坏衬纸，作业完毕后，所述导轨驱动模组6带动所述弹性搬运模组7上升及复位。
56.上述各驱动模组可分别选用气缸、油缸、直线电机、直线滑台模组等驱动模组，本实用新型不做特别限制。
57.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。