一种瓦楞纸箱打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱打孔装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，由于有些产品在使用过程中需要保持通风，因此需要对瓦楞纸箱进行打孔处理。申请号：cn202220831704.3的瓦楞纸箱自动打孔装置通过第一转动把手调节打孔的间距，启动电动推杆进行打孔操作；在打孔装置打孔的过程中瓦楞纸箱没有定位，造成同种规格的瓦楞纸箱打孔的位置不一致。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种瓦楞纸箱打孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：
5.一种瓦楞纸箱打孔装置，包括：工作台；所述工作台上方设置有可沿前后方向移动的支撑架；所述支撑架下方设置有既可随所述支撑架前后移动又可上下运动的开孔器；所述工作台上表面固定设置有定位块；所述定位块靠近所述工作台的后侧面；所述定位块为l形；所述定位块远离所述支撑架一侧的一端开设有u形口，所述u形口的两个侧面上设置有多个定位槽口；所述工作台上表面接触设置有活动板；所述活动板为l形；所述活动板的一端与所述u形口带多个定位槽口的一端插接配合；所述工作台上表面滑动设置有第一滑块；所述第一滑块与所述定位块开设有所述u形口的一段平行。
6.进一步地，所述工作台下方左右对称设置有第二丝杠；所述第二丝杠的两端设置有第一固定板；所述第一固定板与所述第二丝杠转动配合；所述第一固定板固定在所述工作台的下表面；所述第二丝杠靠近后端的位置固定设置有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮与所述第一固定板之间设置有第三滑块；所述第三滑块与所述第二丝杠螺纹配合；所述第三滑块在所述第一锥齿轮的前方；所述第三滑块从所述工作台的下方穿过所述工作台与所述工作台上方的所述支撑架固定连接；所述第三滑块与所述工作台滑动配合；所述工作台下方设置有转轴；所述转轴上设置有第二固定板；所述第二固定板与所述转轴转动配合；所述第二固定板与所述工作台的下表面固定连接；所述转轴的两端固定连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；靠近所述定位块的所述第二丝杠的一端固定连接有摇杆。
7.进一步地，所述支撑架的横截面为“冂”字形结构；所述工作台上方设置有第一丝杠；所述第一丝杠的两端分别与所述支撑架的两个侧板转动设置；所述第一丝杠靠近所述定位块的一端固定连接有手轮；所述支撑架的上表面开设有导向槽；所述导向槽内滑动设置有第二滑块；所述第二滑块为t形结构；所述第二滑块竖直端与所述第一丝杠螺纹配合；所述第二滑块水平结构靠近所述工作台后侧的一端下表面固定设置有第一气缸；所述第一气缸的伸缩端固定连接有安装板；所述安装板下方设置有压板；所述安装板和所述压板之间通过两个第一弹簧柔性连接；两个所述第一弹簧分别在所述安装板的两侧；所述第一弹
簧内部设置有导向杆；所述导向杆与所述安装板的下表面固定连接；所述导向杆与所述压板滑动配合；两个所述导向杆之间设置有开孔器；所述开孔器一端与所述安装板螺纹连接；所述开孔器的圆周面与所述压板滑动配合。
8.进一步地，所述开孔器一端为螺纹结构，另一端为空腔结构；所述开孔器空腔结构内部设置有第二弹簧；所述第二弹簧的一端固定在所述开孔器空腔结构的底部；所述第二弹簧的另一端连接有挡片；所述挡片与所述开孔器空腔结构的侧壁滑动配合。
9.进一步地，所述工作台下表面靠近前侧面的位置固定设置有第二气缸；所述第二气缸的伸缩端与第一滑块固定连接；所述第一滑块从所述工作台的下方穿过所述工作台到达所述工作台的上方；所述第一滑块与所述工作台滑动配合。
10.进一步地，所述工作台靠近所述定位块的位置设置有方形通槽；方形通槽的左右两侧固定连接有挡板；所述挡板上表面放置有平板；所述平板的尺寸与所述工作台上的方形通槽尺寸相同；所述平板的上表面与所述工作台的上表面在同一水平面；所述平板上开设有落料孔；所述开孔器在所述工作台上表面的投影与所述落料孔重合；所述落料孔的正下方放置有垃圾桶。
11.进一步地，所述工作台的左右两侧根据纸箱的打孔距离设置有所述支撑架移动的刻度；所述支撑架的上表面根据纸箱的打孔距离设置有第二滑块移动的刻度。
12.进一步地，所述工作台下表面靠近四个角端的位置分别固定设置有一根支柱。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用时，根据所需打孔的瓦楞纸箱的规格调整活动板与定位块之间的距离；根据打孔的需要转动摇杆调节开孔器前后方向的位置，然后转动手轮调整开孔器在左右方向的位置，之后更换平板或者在平板上增加新的打孔位；把瓦楞纸箱放入定位块和活动板之间的卡槽中，启动第二气缸，让瓦楞纸箱对正，然后启动第一气缸让开孔器对瓦楞纸箱进行打孔。可以大批量的对瓦楞纸箱进行精准打孔，保证了产品的质量。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型示意图；
16.图3是本实用新型传动结构示意图；
17.图4是本实用新型局部剖面示意图；
18.图5是本实用新型图4中b处放大示意图；
19.图6是本实用新型定位结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一丝杠；4、导向槽；5、第二滑块；6、压板；7、第一气缸；8、第二滑块；9、安装板；10、开孔器；11、手轮；12、第一弹簧；13、导向杆；14、平板；15、第二丝杠；16、第三滑块；17、第一锥齿轮；18、第一固定板；19、摇杆；20、垃圾桶；21、转轴；22、定位块；23、第二固定板；24、活动板；25、支柱；26、第二锥齿轮；27、落料孔；28、第二气缸；29、第二弹簧；30、挡片；31、挡板；32、u形口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，一种瓦楞纸箱打孔装置，包括：工作台1；工作台1上方设置有可沿前后方向移动的支撑架2；支撑架2下方设置有既可随支撑架2前后移动又可上下运动的开孔器10；工作台1上表面固定设置有定位块22；定位块22靠近工作台1的后侧面；定位块22为l形；定位块22远离支撑架2一侧的一端开设有u形口32，u形口32的两个侧面上设置有多个定位槽口；工作台1上表面接触设置有活动板24；活动板24为l形；活动板24的一端与u形口32带多个定位槽口的一端插接配合；工作台1上表面滑动设置有第一滑块5；第一滑块5与定位块22开设有u形口32的一段平行。
23.工作台1下方左右对称设置有第二丝杠15；第二丝杠15的两端设置有第一固定板18；第一固定板18与第二丝杠15转动配合；第一固定板18固定在工作台1的下表面；第二丝杠15靠近后端的位置固定设置有第一锥齿轮17；第一锥齿轮17与第一固定板18之间设置有第三滑块16；第三滑块16与第二丝杠15螺纹配合；第三滑块16在第一锥齿轮17的前方；第三滑块16从工作台1的下方穿过工作台1与工作台1上方的支撑架2固定连接；第三滑块16与工作台1滑动配合；工作台1下方设置有转轴21；转轴21上设置有第二固定板23；第二固定板23与转轴21转动配合；第二固定板23与工作台1的下表面固定连接；转轴21的两端固定连接有第二锥齿轮26；第二锥齿轮26与第一锥齿轮17啮合；靠近定位块22的第二丝杠15的一端固定连接有摇杆19。
24.支撑架2的横截面为“冂”字形结构；工作台1上方设置有第一丝杠3；第一丝杠3的两端分别与支撑架2的两个侧板转动设置；第一丝杠3靠近定位块22的一端固定连接有手轮11；支撑架2的上表面开设有导向槽4；导向槽4内滑动设置有第二滑块8；第二滑块8为t形结构；第二滑块8竖直端与第一丝杠3螺纹配合；第二滑块8水平结构靠近工作台1后侧的一端下表面固定设置有第一气缸7；第一气缸7的伸缩端固定连接有安装板9；安装板9下方设置有压板6；安装板9和压板6之间通过两个第一弹簧12柔性连接；两个第一弹簧12分别在安装板9的两侧；第一弹簧12内部设置有导向杆13；导向杆13与安装板9的下表面固定连接；导向杆13与压板6滑动配合；两个导向杆13之间设置有开孔器10；开孔器10一端与安装板9螺纹连接；开孔器10的圆周面与压板6滑动配合。
25.开孔器10一端为螺纹结构，另一端为空腔结构；开孔器10空腔结构内部设置有第二弹簧29；第二弹簧29的一端固定在开孔器10空腔结构的底部；第二弹簧29的另一端连接有挡片30；挡片30与开孔器10空腔结构的侧壁滑动配合。
26.工作台1下表面靠近前侧面的位置固定设置有第二气缸28；第二气缸28的伸缩端与第一滑块5固定连接；第一滑块5从工作台1的下方穿过工作台1到达工作台1的上方；第一滑块5与工作台1滑动配合。
27.工作台1靠近定位块22的位置设置有方形通槽；方形通槽的左右两侧固定连接有挡板31；挡板31上表面放置有平板14；平板14的尺寸与工作台1上的方形通槽尺寸相同；平板14的上表面与工作台1的上表面在同一水平面；平板14上开设有落料孔27；开孔器10在工作台1上表面的投影与落料孔27重合；落料孔27的正下方放置有垃圾桶20。
28.工作台1的左右两侧根据纸箱的打孔距离设置有支撑架2移动的刻度；支撑架2的
上表面根据纸箱的打孔距离设置有第二滑块8移动的刻度。
29.工作台1下表面靠近四个角端的位置分别固定设置有一根支柱25。
30.综上，本实用新型涉及一种瓦楞纸箱打孔装置：使用时，首先确定所需打孔的瓦楞纸箱的规格，转动摇杆19，摇杆19转动带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动带动与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮26转动；同时另一侧的第二锥齿轮26带动同侧的第一锥齿轮17和与第一锥齿轮17固定的第一丝杠15一起转动；转动的第二丝杠15带动第三滑块16和与第三滑块16固定连接的支撑架2移动到所需打孔规格纸箱的刻度位置，停止转动摇杆19。转动手轮11，手轮11转动带动第一丝杠3转动，转动的第一丝杠3带动第二滑块8和与第二滑块8固定的第一气缸7一起移动，同时第一气缸7移动带动安装板9、开孔器10和压板6一起运动，当第二滑块8移动到所需打孔规格纸箱的刻度位置时，停止转动手轮11。根据所需打孔纸箱的规格调节定位块22和活动板24之间的距离，然后更换平板14或者在原来的平板14上新增落料孔27，把平板14放在挡板31的上表面，然后把垃圾桶20放在落料孔27的正下方。把所需打孔规格的纸箱放在定位块22和活动板24之间的卡槽中，启动第二气缸28，第二气缸28缓缓推动瓦楞纸箱直到瓦楞纸箱的另一端与固定块完全接触，此时停止给第二气缸28供气。启动第一气缸7，第一气缸7缓缓下降，下降的第一气缸7带动安装板9、打孔器10、第一弹簧12、第二弹簧29、导向杆13、挡片30和压板6一起向下运动；当压板6接触到瓦楞纸箱时，由于第一弹簧12的作用，压板6对瓦楞纸箱产生一个压力，保证瓦楞纸箱打孔的位置不会翘起。随着第一气缸7的下降，打孔器10向下给瓦楞纸箱打孔，同时打孔器10内部的挡片30向上移动，第二弹簧29被压缩；当瓦楞纸箱的打孔完成时，由于第二弹簧29释放压缩的能量，把瓦楞纸箱的打孔废料推出打孔器10，废料竖直掉入垃圾桶20中，保证了环境的清洁。打孔完成后，第二气缸28的活动端收缩，让第一滑块5远离瓦楞纸箱，取下加工完成的瓦楞纸箱，放入带打孔瓦楞纸箱，可以大批量的对不同规格的纸箱进行打孔操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。