一种环保型塑料编织袋切割装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋生产设备领域，尤其涉及一种环保型塑料编织袋切割装置。


背景技术：

2.塑料编织袋是广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。目前，现有的装置在切割编织袋需要人工进行控制，照成不必要的人工成本，工作效率低。
3.现有公开了一种编织袋的切割装置(专利申请号为：cn202020953232.x)，其包括箱体，箱体的一侧设置有的绕布轴，绕布轴的两端固定在固定柱的顶部的两端，一侧固定柱一侧设置有电机，绕布轴与电机的转轴固定连接，箱体的顶部设置有切割装置，切割装置的两侧均设置有牵引机构，切割装置包括第一固定架，气缸、第一固定板和切割刀。
4.该方案通过设置光纤感应器，代替人工控制切割的工作，但是该装置中的牵引机构需要电动液压杆控制其升降，同样的用于驱动固定轮转动的步进电机也需要同时升降，结构较为复杂，复杂的结构存在容易出现运行故障的问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种环保型塑料编织袋切割装置，旨在解决上述需要人工控制切割以及现有切割装置中牵引机构的结构较为复杂，容易出现故障的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.包括编织袋卷筒、第一固定架和第二固定架，第一固定架固定于编织袋卷筒和第二固定架之间，第一固定架底部固定有用于压紧和传送编织袋的传动装置，第二固定架固定有气缸，气缸底部连接有横杆，横杆底面安装有用于切割环保型编织袋的切刀或电热丝，第二固定架还固定有感应控制器，感应控制器与气缸电连接。
8.作为优选，传动装置包括压紧装置、驱动电机、转轴和滚轮，压紧装置上端与第一固定架固定，其下端与驱动电机固定，转轴穿过驱动电机与滚轮连接，驱动电机还与感应控制器电连接。
9.作为优选，滚轮的数量为两个且分别与转轴两端固定。
10.作为优选，滚轮表面设有数量若干的橡胶片。
11.作为优选，压紧装置包括第一压紧块、挡件和第二压紧块，第二压紧块顶部与第一固定架固定，第二压紧块底部设有开口，第一压紧块与开口匹配且沿开口延伸方向移动，挡件一端与第一压紧块固定，挡件另一端与第二压紧块顶部之间连接有弹簧。
12.作为优选，挡件另一端固定有第一连接件，第二压紧块顶部内侧固定有第二连接件，弹簧两端分别于第一连接件和第二连接件连接。
13.作为优选，横杆下方对应设有切割垫，切割垫在水平平面上无突出部分。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.设置感应控制器，实现编织袋的自动切割，代替人工控制切割装置工作，提高工作效率并节省了人工；
16.本传动装置将驱动电机与转轴以及滚轮连接为一个整体，提高装置间的稳定性，减少传动装置与固定架之间的连接结构，并且通过压紧装置的弹簧结构，实现对传送的编织袋自动压紧，不需要电动液压杆进行升降控制，简化装置结构，在对传动装置进行控制时，只需要控制驱动电机的开关，控制滚轮是否转动即可，结构简单，稳定性强，不易出现故障；
17.切割装置可以使用电热丝的切割方式，也可以使用刀片的切割方式，适用范围更大。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种环保型塑料编织袋切割装置的结构示意图
19.图2为图1中a区域的局部放大图
20.图3为本实用新型中压紧装置的结构示意图
21.其中，1-编织袋卷筒，2-第一固定架，3-第二固定架，4-切割垫，5-感应控制器，6-横杆，7-气缸，8-传动装置，81-压紧装置，811-第一压紧块，812-挡件，813-第一连接件，814-弹簧，815-第二压紧块，816-第二连接件，82-驱动电机，83-转轴，84-滚轮，841-橡胶片。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1-3所示，一种环保型塑料编织袋切割装置，包括编织袋卷筒1、第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2固定于编织袋卷筒1和第二固定架3之间，第一固定架2底部固定有用于压紧和传送编织袋的传动装置8，第二固定架3固定有气缸7，气缸7底部连接有横杆6，横杆6底面安装有用于切割环保型编织袋的切刀，第二固定架3还固定有感应控制器5，感应控制器5与气缸7电连接。
24.将切刀通过螺丝固定在横杆6底面或者在横杆6底部设置一个卡槽，与切刀卡合起来固定。
25.传动装置8包括压紧装置81、驱动电机82、转轴83和滚轮84，压紧装置81上端与第一固定架2固定，其下端与驱动电机82固定，转轴83穿过驱动电机82与滚轮84连接，驱动电机82还与感应控制器5电连接。
26.滚轮84的数量为两个且分别与转轴83两端固定。
27.驱动电机82设置在转轴83的中部，其直接带动转轴83旋转，从而将转轴83两端固定的滚轮84同步转动，动力从中间向两端传送，从而实现的传动动力更均匀，使得两个滚轮84的转动更为稳定。
28.滚轮84表面设有数量若干的橡胶片841。
29.橡胶片841可以增加摩擦力，使得编织袋被滚轮841更好的传动。
30.压紧装置81包括第一压紧块811、挡件812和第二压紧块815，第二压紧块815顶部与第一固定架2固定，第二压紧块815底部设有开口，第一压紧块811与开口匹配且沿开口延
伸方向移动，挡件812一端与第一压紧块811固定，挡件812另一端与第二压紧块815顶部之间连接有弹簧814。
31.通过弹簧814实现自动对编织袋进行压紧，并且对于不同厚度的编织袋，不需要主动调整压紧的程度，压紧装置81可以自动实现。
32.挡件812另一端固定有第一连接件813，第二压紧块815顶部内侧固定有第二连接件816，弹簧814两端分别于第一连接件813和第二连接件816连接。
33.第一连接件813和第二连接件816能够将弹簧814更稳固的固定在第一压紧块811和第二压紧块815之间。
34.本装置的工作原理：先将编织袋卷筒1上的编织袋抽出，从传动装置8底部穿过，头部放在感应控制器5处，然后控制装置开始工作，滚轮84压着编织袋转动，将编织袋沿着安装台表面向前移动，在编织袋通过感应控制器5的距离达到阈值后，感应控制器5控制驱动电机82停止工作，编织袋停止前移，接着控制气缸7将横杆6下移，使得编织袋被切割，然后控制驱动电机82继续工作，将编织袋继续向前推动。重复上述操作，实现编织袋的自动化切割。
35.实施例2
36.本实施例与上述实施例的不同之处在于：横杆6下方对应设有切割垫4，切割垫4在水平平面上无突出部分。切割垫4可以起到对编织袋进行切割时的底垫效果，使得切割不会对底部区域造成损坏，提高使用寿命。
37.实施例3
38.本实施例与上述实施例的不同之处在于：横杆6底部安装的切割装置为电热丝。
39.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。