一种纸箱生产用高效开孔设备的制作方法

文档序号:32722706发布日期:2022-12-28 04:18阅读:63来源:国知局
一种纸箱生产用高效开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域,尤其涉及一种纸箱生产用高效开孔设备。


背景技术:

2.根据中国专利授权公告号cn210881082u公开了一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置,包括工作台主体、电动伸缩杆和马达,所述工作台主体的上表面中间安装有凹槽。该装置在使用时存在以下缺点:
3.该开孔设备在使用时通过齿板将开孔头内部纸屑推出,并未对废纸板进行收集,长时间加工后纸屑会堆积在工作台表面,在对开孔后的纸板进行下料时可将纸屑与纸板一起推走,虽然操作简单,但是会导致纸屑与纸板堆叠在一起,需要工作人员手动分离纸板与纸屑,增加了工作人员的工作负担,且工作人员在分离纸板与纸屑时为了工作效率,通常采用将纸屑倾倒在地面上,回头再统一处理的方式,地面上的纸屑影响生产时的美观性,不方便车间卫生的保持。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种纸箱生产用高效开孔设备,解决了现有装置不方便将纸板与纸屑进行分离的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种纸箱生产用高效开孔设备,包括上料动力辊、开孔支架,上料动力辊设置有多个,且多个上料动力辊均连接驱动机构,上料动力辊安装在开孔支架上,开孔支架上设置有模具,模具上设置有冲压孔,模具上侧设置有冲压板,冲压板连接升降装置,冲压板对应冲压孔的位置处设置有冲压块,所述开孔支架上设置有若干个碎屑下料槽,开孔支架对应碎屑下料槽的位置处设置有第一履带板、第二履带板,第一履带板与第二履带板前后对称分布,第一履带板与第二履带板上均安装有若干个等间距分布的第一推料板,第一履带板连接第一驱动辊、第二履带板连接第二驱动辊,第一驱动辊连接第一推料电机,第二驱动辊连接可带动其以与第一驱动辊相反方向转动传动机构;
6.开孔支架上设置有收集槽,收集槽连通碎屑下料槽,收集槽设置在开孔支架远离上料动力辊的一侧,收集槽内安装有第二推料板,第二推料板通过螺纹连接丝杠,丝杠连接第二推料电机,开孔支架对应收集槽的位置处设置有碎屑箱,碎屑箱内安装有若干个破碎叶片,每个破碎叶片连接动力电机。
7.优选的,传动机构包括传动齿轮、链条、链轮、传动轴,第一驱动辊与传动轴上均安装有传动齿轮,两个传动齿轮通过齿啮合传动连接,传动轴与第二驱动辊上均安装有链轮,两个链轮通过链条连接。
8.优选的,所述开孔支架上安装有挡板,挡板具体数量为两个,且两个挡板位于模具的前后两侧。
9.优选的,所述挡板靠近模具的一侧穿插有滚轮。
10.优选的,所述第一推料板与第二推料板均采用钢板材质。
11.优选的,所述第二推料板内穿插有导向杆,导向杆与第二推料板可滑动连接,导向杆插入开孔支架内。
12.优选的,所述开孔支架上安装有下料动力辊,开孔支架对应下料动力辊的末端处设置有纸板箱。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纸箱生产用高效开孔设备具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种纸箱生产用高效开孔设备,纸板通过上料动力辊运输到模具上,通过升降装置带动冲压板向下侧移动,对纸板进行开孔,开孔时产生的碎屑与废板被挤入碎屑下料槽内,可设置升降装置的行程,让冲压块最低移动到第一推料板上侧-厘米的距离处,此时碎屑与废板在重力的作用下落入到碎屑下料槽内,第一履带板、第二履带板以相反的方向转动,共同将碎屑下料槽内的碎屑与废板推到收集槽内;进入到收集槽内的废板与碎屑被第二推料板推入到碎屑箱内,破碎叶片之间相互配合能够将废板切割成碎屑,后续可使用碎屑作为生产纸箱的原料,减少资源损耗,切割成碎屑更方便运输,同时切割成碎屑更方便后续纸板的生产,开孔后的纸板进入到纸板箱20内,将纸板与碎屑的出口位置设置在两个不同的位置处,能够避免纸板与碎屑混杂在一起;
15.第一推料板、与第二推料板采用钢板,不容易产生静电,能够避免碎屑因为静电而粘附在第一推料板、与第二推料板上,减少资源损耗的同时,保证第一推料板、与第二推料板表面的清洁度。
附图说明
16.图1为一种纸箱生产用高效开孔设备的结构示意图。
17.图2为一种纸箱生产用高效开孔设备的后视图。
18.图3为一种纸箱生产用高效开孔设备中模具的结构示意图。
19.图4为一种纸箱生产用高效开孔设备中碎屑下料槽的结构示意图。
20.图5为一种纸箱生产用高效开孔设备中收集槽的结构示意图。
21.图中标号:1、上料动力辊;2、开孔支架;3、模具;301、冲压孔;302、碎屑下料槽;4、冲压板;5、升降装置;6、第一履带板;7、第二履带板;8、第一推料板;9、第一推料电机;10、挡板;11、滚轮;12、收集槽;13、第二推料板;14、丝杠;15、导向杆;16、第二推料电机;17、碎屑箱;18、破碎叶片;19、下料动力辊;20、纸板箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1-5给出,本实用新型包括上料动力辊1、开孔支架2,上料动力辊1设置有多个,且多个上料动力辊1均连接驱动机构,上料动力辊1安装在开孔支架2上,开孔支架2上设置有模具3,模具3上设置有冲压孔301,模具3上侧设置有冲压板4,冲压板4连接升降装置5,
冲压板4对应冲压孔301的位置处设置有冲压块,开孔支架2上设置有若干个碎屑下料槽302,开孔支架2对应碎屑下料槽302的位置处设置有第一履带板6、第二履带板7,第一履带板6与第二履带板7前后对称分布,第一履带板6与第二履带板7上均安装有若干个等间距分布的第一推料板8,第一履带板6连接第一驱动辊、第二履带板7连接第二驱动辊,第一驱动辊连接第一推料电机9,第二驱动辊连接可带动其以与第一驱动辊相反方向转动传动机构,传动机构包括传动齿轮、链条、链轮、传动轴,第一驱动辊与传动轴上均安装有传动齿轮,两个传动齿轮通过齿啮合传动连接,传动轴与第二驱动辊上均安装有链轮,两个链轮通过链条连接;纸板通过上料动力辊1运输到模具3上,通过升降装置5带动冲压板4向下侧移动,对纸板进行开孔,开孔时产生的碎屑与废板被挤入碎屑下料槽302内,可设置升降装置5的行程,让冲压块最低移动到第一推料板8上侧1-2厘米的距离处,此时碎屑与废板在重力的作用下落入到碎屑下料槽302内,第一履带板6、第二履带板7以相反的方向转动,共同将碎屑下料槽302内的碎屑与废板推到收集槽12内;
24.开孔支架2上安装有挡板10,挡板10具体数量为两个,且两个挡板10位于模具3的前后两侧,挡板10靠近模具3的一侧穿插有滚轮11,开孔支架2上设置有收集槽12,收集槽12连通碎屑下料槽302,收集槽12设置在开孔支架2远离上料动力辊1的一侧,收集槽12内安装有第二推料板13,第一推料板8与第二推料板13均采用钢板(钢板的导电性能良好,其与收集槽12内壁摩擦时不容易产生静电),第二推料板13通过螺纹连接丝杠14,第二推料板13内穿插有导向杆15,导向杆15与第二推料板13可滑动连接,导向杆15插入开孔支架2内,丝杠14连接第二推料电机16,开孔支架2对应收集槽12的位置处设置有碎屑箱17,碎屑箱17内安装有若干个破碎叶片18,每个破碎叶片18连接动力电机,开孔支架2上安装有下料动力辊19,开孔支架2对应下料动力辊19的末端处设置有纸板箱20;进入到收集槽12内的废板与碎屑被第二推料板13推入到碎屑箱17内,破碎叶片18之间相互配合能够将废板切割成碎屑,后续可使用碎屑作为生产纸箱的原料,减少资源损耗,切割成碎屑更方便运输,同时切割成碎屑更方便后续纸板的生产,第一推料板8、与第二推料板13采用钢板,不容易产生静电,能够避免碎屑因为静电而粘附在第一推料板8、与第二推料板13上,减少资源损耗的同时,保证第一推料板8、与第二推料板13表面的清洁度;
25.纸板在模具3上开孔后,可通过上料动力辊1送出下一个纸板,该纸板将已进行开孔后的纸板推到下料动力辊19处,最终将纸板送入到纸板箱20内,方便后续的整理与流转。
26.工作原理:
27.本实用新型使用时,纸板通过上料动力辊1运输到模具3上,通过升降装置5带动冲压板4向下侧移动,对纸板进行开孔,开孔时产生的碎屑与废板被挤入碎屑下料槽302内,可设置升降装置5的行程,让冲压块最低移动到第一推料板8上侧1-2厘米的距离处,此时碎屑与废板在重力的作用下落入到碎屑下料槽302内,第一履带板6、第二履带板7以相反的方向转动,共同将碎屑下料槽302内的碎屑与废板推到收集槽12内;进入到收集槽12内的废板与碎屑被第二推料板13推入到碎屑箱17内,破碎叶片18之间相互配合能够将废板切割成碎屑,后续可使用碎屑作为生产纸箱的原料,减少资源损耗,切割成碎屑更方便运输,同时切割成碎屑更方便后续纸板的生产,第一推料板8、与第二推料板13采用钢板,不容易产生静电,能够避免碎屑因为静电而粘附在第一推料板8、与第二推料板13上,减少资源损耗的同时,保证第一推料板8、与第二推料板13表面的清洁度。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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