一种气袋压纹机的制作方法

1.涉及一种包装技术领域，尤其涉及一种气袋压纹机。


背景技术：

2.随着国内外电商行业和货流速递行业的快速发展，在货物中填充充气袋可有效防止运输中货物的移动，支撑货物摇晃而产生的重量，吸收震动，保护货物免于在运输中所受到的损害，目前主流的充气袋为多层薄膜叠加并由加热模板下压，使充气袋体分成多个充气小单元体，使得一个袋体分成多个充气小单元，每个小单元之间是通过有形状和纹路的热压纹来实现隔离封闭的。
3.根据中国专利cn207432893u揭露了一种充气袋制袋机，该装置通过驱动封闭气缸使封闭板上下移动，达到粘合薄膜气袋的目的，但是该装置的封闭板及其封闭板的工作平面较小，无法满足较大的气袋生产，其次该装置由于是单一的封闭板下压形成气袋，生产数量和功率有限，导致该装置的效率较低，无法满足较多的气袋需求，其次该装置的模具为一个完整的模具，但该装置的模具制作复杂并且形状单一，不能根据需求改变。
4.因此，需要开发一种气袋压纹机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单、效率高的气袋压纹机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气袋压纹机，其包括支撑平台、安装于所述支撑平台内部的驱动件、位于所述支撑平台上方的若干移动组件、以及安装于所述移动组件下方的模具，所述驱动件一端安装有传动组件，所述传动组件包括与所述驱动件连接的曲轮、一端连接所述曲轮且具有次动臂的传动臂、所述次动臂的末端安装有凸轮、连接相对所述凸轮的同步轴、与所述同步轴连接的横梁、以及一端与所述横梁固定连接且另一端与所述移动组件连接的若干支撑杆，所述移动组件包括第一移动架、第二移动架、第三移动架，所述模具包括固定于所述移动组件下方的上模具、两端与所述支撑平台固定连接的下模具，所述下模具与所述上模具相对应，所述驱动件通过所述支撑杆驱动所述第一移动架、所述第二移动架、所述第三移动架同步垂直反复移动。
7.进一步，所述同步轴靠近所述凸轮的一端具有偏心板，所述偏心板的外端连接所述横梁，所述横梁由所述支撑平台的一端延伸至另一端。
8.进一步，所述支撑杆穿过所述第一移动架的末端安装有弹性件，所述弹性件的底端抵持所述第一移动架。
9.进一步，若干所述下模具的两端安装有导向件，所述导向件的底端与所述下模具固定，其另一端垂直向上延伸与所述移动组件固定连接。
10.进一步，所述导向件外表面安装有弹簧，所述弹簧一端抵持所述下模具，其另一端抵持所述移动组件。
11.进一步，所述移动组件一侧还安装有拉料装置，所述拉料装置包括第一拉料组件，
所述第一拉料组件包括与所述支撑平台固定连接的一对竖板、位于所述竖板之间的一对胶辊、以及位于所述竖板顶端的气缸推动件，所述胶辊包括固定胶辊以及位于所述固定胶辊上方的活动胶辊，所述活动胶辊的两端具有滑块，所述气缸推动件抵持所述滑块。
12.进一步，所述移动组件包括第一移动组件、第二移动组件、以及第三移动组件，所述第一移动组件、所述第二移动组件和所述第三移动组件通过所述导向件固定于若干所述下模具的上方。
13.进一步，所述拉料装置还包括第二拉料组件，与所述第二拉料组件与所述第一拉料组件结构相同，所述第二拉料组件位于所述第二移动组件和所述第三移动组件之间。
14.本实用新型一种气袋压纹机具有结构简单、效率高的特点，通过第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件的同步下压使薄膜粘合制成气袋，由于本装置为三个压纹组件同步运动，节省了驱动时的成本，提高了生产时的效率，其次本装置的三个压纹组件为不同的模具，不同的、可调节更换的三个压纹模具可根据需求采用调整模具与模具之间的距离、更换模具等方式，生产更多种类的气袋以满足需求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1为本实用新型一种气袋压纹机的结构示意图；
17.图2为图1所示气袋压纹机的侧视图；
18.图3为图1所示气袋压纹机的驱动件的结构示意图；
19.图4为图1所示气袋压纹机的局部结构放大图；
20.图5为图1所示气袋压纹机的第一移动组件结构图；
21.图6为图1所示气袋压纹机的第三移动组件结构图；
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参看图1至图6，本实用新型为一种气袋压纹机，其包括支撑平台1、安装于支撑平台1内部的驱动件2、位于支撑平台1顶端的拉料装置3、位于拉料组件3一侧的移动装置4、以及连接移动装置4的模具5。
24.请参看图1至图2，支撑平台1为一对矩形体且相对设置形成，所述一对支撑平台1通过若干支撑柱11固定连接，若干支撑柱11分别位于支撑平台1的底部和支撑平台1的顶部，位于支撑平台1顶部的支撑柱11固定安装有接料板 12，接料板12的长度与支撑平台1的长度相等，其两端固定于支撑柱11上表面。
25.请参看图1至图3，驱动件2包括第一电机21、具有驱动轴221的第二电机22，第一电
机21为某种电机，其底端通过螺栓或螺丝固定于位于支撑平台1 的底部的支撑柱11表面，第一电机21靠近支撑平台1的一端具有曲轮23，曲轮23为圆柱体，其边缘处安装有传动臂24，传动臂24的上方具有凸轮25，凸轮25的数量为十个且相对设置，分布于支撑平台1的内侧，位于传动臂24上方的凸轮25的外侧安装有次动臂26，次动臂26底端与传动臂24的末端连接，凸轮25的内侧安装有同步轴27，相对的凸轮25通过同步轴27连接，同步轴27 靠近凸轮25的一端具有偏心板271，偏心板271的一端连接横梁28，横梁28 为矩形板体，由支撑平台1的一端延伸至另一端，第二电机22为某种电机，其一端固定于支撑平台1的内侧，驱动轴221穿过支撑平台1并通过皮带连接拉料组件3。
26.请参看图1至图4，拉料装置3包括第一拉料组件31、第二拉料组件32，第一拉料组件31包括与支撑平台1固定连接的一对竖板33、位于竖板33之间的一对胶辊34、以及位于竖板33顶端的气缸推动件35，竖板33的底端固定于支撑平台1的顶端且一对竖板33相对设置，一对胶辊34包括固定胶辊341以及位于固定胶辊341上方的活动胶辊342，固定胶辊341的两端固定于竖板33 的底部，活动胶辊342的两端固定于竖板33的顶部，其次固定胶辊341的形状、大小与活动胶辊342相同，活动胶辊342的两端具有滑块，所述滑块的上端安装有气缸推动件35，气缸推动件35通过推动杆推动所述滑块向下移动，所述第二拉料组件32与第一拉料组件31结构相同。
27.请参看图5至图6，移动装置4包括位于第一拉料组件31一侧的第一移动组件41、位于第一移动组件41一侧的第二移动组件42、以及位于第二移动组件42一侧的第三移动组件43，第一移动组件41下方安装有第一下模具411，第一移动组件41包括位于第一下模具411两端的若干第一导向件412、第一下模具411为矩形平面，其两端与支撑平台1垂直固定连接，第一导向件412的数量为四杆且第一导向件412的顶端安装有第一移动架413，第一移动架413为矩形框架，其四角位置固定于第一导向件412的顶端，第一导向件412的外侧安装有弹簧414，弹簧414底端抵持第一下模具411的上表面，其顶端抵持第一移动架413，第一移动架413内部安装有一对第一连接杆415和若干第一固定板 416，第一固定板416的两端与第一移动架413的两侧固定连接且若干第一固定板416间隔分布，其次第一连接杆415贯穿第一固定板416，第一连接杆415的两端固定于第一移动架413的两端内侧，第一固定板416的下方安装有模具5，第一移动架413顶端具有加热装置417，加热装置417一侧具有加热管道(未图示)，所述加热管道联通模具5，第一导向杆412内侧安装有支撑杆418，支撑杆418底端穿过第一下模具411与横梁28卡持连接，其另一端穿过第一移动架 413且末端安装有弹性件。
28.第二移动组件42的结构与第一移动组件41的结构相同，其详细结构参看上述，具体的，第二移动组件42下方的第二下模具421的宽度大于第一下模具 411的宽度。
29.请参看图5至图6，第三移动组件43的下方安装有第三下模具431，第三移动组件43包括位于第三下模具431两端的第二导向件432、第三下模具431 的大小与第一下模具411的大小相等且两端固定于支撑平台1的顶端，第二导向件432顶端安装有第二移动架433，第二移动架433为矩形框架，第二导向件 432的底端与第三压纹平面431固定连接且第二导向件432外表面安装有弹簧 414，第二移动架433的内部安装有丝杆434，丝杆434表面安装有第二固定件 435，第二固定件435为矩形块并套接固定于丝杆434表面，其次第二固定件435 下方安装有模具5，进一步，所述第二拉料组件32位于第二移动组件42和第三移动组件43之
间。
30.请参看图5至图6，模具5包括固定于第一移动组件41下方的第一上模具 51、固定于第二移动组件42下方的第二上模具51、固定于第三移动组件43下方的第一上模具53，第一上模具51位于第一下模具411的上方且相对应，第二上模具52位于第二下模具421的上方且相对应，第三上模具53位于第三下模具431的上方且相对应，进一步，若干上模具为凸模，若干下模具为平模，其次若干上模具5的底部纹路根据需求改变。
31.当本实用新型一种气袋压纹机启动时，首先将原料气袋薄膜放进本装置中，原料气袋薄膜的一端由第一拉料组件31中的固定胶辊341以及位于固定胶辊 341上方的活动胶辊342夹持，其另一端依次经过第三压纹平台431与第三模板 53之间、第二压纹平台421与第二模板52之间、第一压纹平台411与第一模板 51之间后与其他加工设备固定，启动驱动件2，驱动件2驱动第一拉料组件31 和第二拉料组件32向本装置内部移动，与此同时，加热装置417通过加热管道使模具5升温，驱动件2通过传送组件20使支撑杆418和弹簧414驱使移动装置4上下移动，具有一定温度的若干台阶依次下压，使原料气袋薄膜与若干台阶接触的部分粘合，形成具有密封性且容纳气体的气袋。
32.本实用新型一种气袋压纹机具有结构简单、效率高的特点，通过第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件的同步下压使薄膜粘合制成气袋，由于本装置为三个压纹组件同步运动，节省了驱动时的成本，提高了生产时的效率，其次本装置的三个压纹组件为不同的模具，不同的、可调节更换的三个压纹模具可根据需求采用调整模具与模具之间的距离、更换模具等方式，生产更多种类的气袋以满足需求。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。