一种环保纸质手提袋打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及手提袋制备的技术领域，具体为一种环保纸质手提袋打孔装置。


背景技术：

2.纸质手提袋是各类手提袋中的一种，纸质手提袋成本较低，是一种实惠的手提袋，并且具有良好的印刷适性，适宜印刷文字、线条或色块，废旧的纸质手提袋可以进行回收利用，有利于保护环境、保护森林、节约资源。
3.目前，为了提高手提袋的牢固性，现有的纸质手提袋均采用硬纸袋，然而在对硬纸袋进行加工时，需要对硬纸袋的位置进行限定，从而通过打孔设备对硬纸袋进行打孔，通过两组前后贯穿的通孔对拉绳进行连接。在对硬纸袋进行打孔时，硬纸袋的夹持效果差，使手提袋的打孔位置出现偏斜，从而容易使打孔位置不均衡，造成手提袋浪费，另外，在打孔设备使用时，工作人员需要将手提袋放置在打孔机下方，容易增加工作人员受伤的风险。因此，针对上述问题有待改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保纸质手提袋打孔装置，能够对手提袋的位置进行限位，防止手提袋进行打孔时出现手提袋移位的情况，提高手提袋打孔准确度的同时提高手提袋成品的合格率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环保纸质手提袋打孔装置，包括机座，机座的顶部水平设置有操作平台，操作平台的顶部设置有底座，操作平台与底座的连接处设置有滑轨，底座对应滑轨设置有滑轨槽，滑轨槽可沿滑轨移动，操作平台侧部的两端均设置有固定座，两固定座之间转动连接有螺杆，螺杆的端部设置有电机，电机设置于固定座的侧部，底座的侧部设置有连接板，连接板套设于螺杆外侧且沿螺杆长度方向移动；
6.操作平台的顶部设置有支柱，支柱的顶端设置有横梁，横梁与支柱呈直角l形连接，横梁的顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与底板连接，底板底部的两端设置有打孔机，两打孔机位于底板的中轴线对称设置，底座对应打孔机设置有钻孔。
7.底板顶部的两端设置有伸缩杆，伸缩杆用于连接横梁和底板，底板的两端套设有连接杆，连接杆的底端设置有压板，压板与底板之间设置有弹簧，弹簧用于连接压板和底板，压板对应打孔机设置有通孔，打孔机穿过通孔以实现对手提袋打孔。
8.底座的四角设置有夹持机构，夹持机构包括支架，支架上设置有气缸，气缸的输出端连接有套筒，套筒上套设有支杆，支杆的底部设置有夹板，夹板上设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与夹板连接，另一端与支架相连接。
9.进一步的，套筒内设置有限位槽，限位槽沿套筒的圆周方向呈等间距分布，支杆对应限位槽设置有限位块，限位块设置于限位槽内可沿限位槽移动。
10.进一步的，夹板上设置有橡胶层，橡胶层周向设置于夹板的底部。
11.进一步的，底座内形成有容纳腔，容纳腔内设置有抽屉，抽屉与钻孔相导通。
12.抽屉上设置有腔室，腔室的中部设置主动齿轮，主动齿轮的上下两端均设有从动齿条，两从动齿条向相反方向移动，底座对应从动齿条设置有凹槽，从动齿条的端部伸入凹槽内以实现抽屉的制动。
13.进一步的，主动齿轮上设置有把手。
14.进一步的，横梁的底部设置有红外发射器，底座对应红外发射器设置有红外接收器。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
16.1、本实用新型能够对手提袋的位置进行限位，防止手提袋进行打孔时出现手提袋移位的情况，提高手提袋打孔准确度的同时提高手提袋成品的合格率；
17.2、本实用新型能够使底座沿操作平台滑动，手提袋打孔作业完后，可将其滑动至操作平台的端部，方便工作人员将手提袋取出，提高设备的安全性；
18.3、本实用新型在手提袋打孔作业完成后，废料自动落至抽屉内对打孔后的废料进行收集，可防止废料堆积在底座或钻孔内，提高设备的整洁度，便于设备后续使用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种环保纸质手提袋打孔装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种环保纸质手提袋打孔装置的剖面图一；
21.图3为本实用新型图2中a部分的结构放大图；
22.图4为本实用新型一种环保纸质手提袋打孔装置的剖面图二；
23.图5为本实用新型图4中b部分的结构放大图。
24.附图标记说明：
25.1、机座，2、操作平台，3、滑轨，4、固定座，5、螺杆，6、电机，7、底座，8、连接板，9、支柱，10、横梁，11、驱动机构，12、底板，13、伸缩杆，14、压板，15、连接杆，16、弹簧，17、打孔机，18、夹持机构，19、抽屉，20、钻孔，21、红外发射器，22、红外接收器，
26.701、凹槽，
27.1801、支架，1802、橡胶层，1803、气缸，1804、套筒，1805、限位槽，1806、支杆，1807、复位弹簧，1808、夹板，
28.1901、腔室，1902、主动齿轮，1903、从动齿条。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
30.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，
在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.实施例1，结合图1至图5，本实施例提供了一种环保纸质手提袋打孔装置，包括机座1，机座1的顶部水平设置有操作平台2，操作平台2的顶部设置有底座7，操作平台2与底座7的连接处设置有滑轨3，底座7对应滑轨3设置有滑轨槽，滑轨槽可沿滑轨3移动，操作平台2侧部的两端均设置有固定座4，两固定座4之间转动连接有螺杆5，螺杆5的端部设置有电机6，电机6设置于固定座4的侧部，底座7的侧部设置有连接板8，连接板8套设于螺杆5外侧且沿螺杆5长度方向移动。通过电机6驱动螺杆5转动，螺杆5带动套设在螺杆5外侧的连接板8移动，使得底座7与连接板8同步移动，底座7的滑轨槽沿滑轨3移动，从而能够使底座7沿操作平台2滑动，底座7滑动至操作平台的端部时，方便工作人员将手提袋取出，进而提高设备的安全性。
33.横梁10的底部设置有红外发射器21，底座7对应红外发射器21设置有红外接收器22，红外发射器21和红外接收器22之间的信号传递实现底座7滑移方向的定位，从而便于对手提袋进行打孔作业。
34.具体地，底座7的四角设置有夹持机构18，夹持机构18包括支架1801，支架1801上设置有气缸1803，气缸1803的输出端连接有套筒1804，套筒1804上套设有支杆1806，支杆1806的底部设置有夹板1808，夹板1808上设置有复位弹簧1807，复位弹簧1807的一端与夹板1808连接，另一端与支架1801相连接。气缸1803推动套筒1804、支杆1806及夹板1808向手提袋方向移动，夹板1808与手提袋的表面相抵接，支杆1806沿套筒1804向气缸1803方向移动，从而使复位弹簧1807压缩，从而对手提袋进行夹持，防止手提袋在底座7上出现移位，进而提高手提袋打孔的准确度。
35.为了防止支杆1806在套筒1804内转动，在套筒1804内设置有限位槽1805，限位槽1805沿套筒1804的圆周方向呈等间距分布，支杆1806对应限位槽1805设置有限位块，限位块设置于限位槽1805内可沿限位槽1805移动，对支杆1806起到限位作用，从而防止复位弹簧1807产生扭力，进而提高复位弹簧1807的使用寿命。
36.优选的，夹板1808上设置有橡胶层1802，橡胶层1802周向设置于夹板1808的底部，橡胶层1802可增加与手提袋之间的摩擦力，进一步提高手提袋的夹持能力，从而使手提袋打孔的准确度得到保证。
37.操作平台2的顶部设置有支柱9，支柱9的顶端设置有横梁10，横梁10与支柱9呈直角l形连接，横梁10的顶部设置有驱动机构11，驱动机构11的输出端与底板12连接，底板12底部的两端设置有打孔机17，两打孔机17位于底板12的中轴线对称设置，底座7对应打孔机17设置有钻孔20。打孔时，驱动机构11推动打孔机17向底座7方向移动，打孔机17端部冲入钻孔20内，从而实现手提袋的打孔作业。
38.为了便于将底板12固定在横梁10上，底板12顶部的两端设置有伸缩杆13，伸缩杆13用于连接横梁10和底板12，底板12的两端套设有连接杆15，连接杆15的底端设置有压板14，压板14与底板12之间设置有弹簧16，弹簧16用于连接压板14和底板12，压板14对应打孔机17设置有通孔，打孔机17穿过通孔以实现对手提袋打孔。驱动机构11推动打孔机17向底座7方向移动，使得压板14压在手提袋的表面，此时连接杆15沿底板12向上移动，使得弹簧16压缩，从而对手提袋进行限位，进一步提高手提袋打孔的准确度。
39.具体地，底座7内形成有容纳腔，容纳腔内设置有抽屉19，抽屉19与钻孔20相导通。
抽屉19插入容纳腔内，手提袋打孔作业完成后，废料自动落至抽屉19内对打孔后的废料进行收集，可防止废料堆积在底座7或钻孔20内，提高设备的整洁度，便于设备后续使用。
40.作为另外一个实施例，抽屉19上设置有腔室1901，腔室1901的中部设置主动齿轮1902，主动齿轮1902的上下两端均设有从动齿条1903，两从动齿条1903向相反方向移动，底座7对应从动齿条1903设置有凹槽701，从动齿条1903的端部伸入凹槽701内以实现抽屉19的制动。为了方便工作人员将抽屉19取出，主动齿轮1902上设置有把手。手持把手转动，把手带动主动齿轮1902转动，使得上下两端的从动齿条1903向凹槽701方向移动，最终嵌入凹槽701内，从而防止抽屉19在工作时出现掉落的情况，提高设备的可靠性。
41.本实用新型的工作原理是，在进行手提袋打孔作业时，首先将手提袋放置在底座7上，然后启动气缸1803，气缸1803推动套筒1804、支杆1806及夹板1808向手提袋方向移动，橡胶层1802与手提袋的表面相抵接，支杆1806沿套筒1804向气缸1803方向移动，从而使复位弹簧1807压缩，从而对手提袋进行夹持，手提袋夹持完成后，启动电机6，电机6驱动螺杆5转动，螺杆5带动套设在螺杆5外侧的连接板8移动，使得底座7与连接板8同步移动，底座7的滑轨槽沿滑轨3移动，通过红外发射器21和红外接收器22之间信号的传递使得电机6停止，实现打孔机17与钻孔20的准确定位，最后启动驱动机构11，驱动机构11推动打孔机17向底座7方向移动，使得压板14压在手提袋的表面，此时连接杆15沿底板12向上移动，使得弹簧16压缩，从而对手提袋进行限位，提高手提袋打孔的准确度，同时废料自动落至抽屉19内完成废料的收集作业，手提袋打孔完成后，启动电机6，使得底座7滑动至操作平台的端部，方便工作人员将手提袋取出，进而提高设备的安全性。
42.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。