本发明涉及环保材料技术领域，具体而言涉及一种易降解环保塑料及其制备方法。
背景技术：
由于塑料废弃物造成的污染与公害，使得人们长期以来一直在寻找更好的原材料来替代那些不可降解的塑料材料。目前的可降解塑料主要有两类，即生物降解塑料和光降解塑料，但光降解塑料需要加入光敏剂，且一旦埋入土中就几乎难以降解，而生物降解塑料主要是用淀粉制成，降解性能良好，但它的热塑性能、强度和拉伸性能都比传统塑料差，难以满足使用要求。利用其它物质替换淀粉，并能在一定条件下高效生物分解，是弥补淀粉塑料缺陷的有效途径。
技术实现要素：
本发明提供了一种易降解环保塑料及其制备方法，本发明废物利用，安全无毒，在湿润土壤环境下能够彻底降解，且降解时间可控，无二次污染，强度较高，可塑性较佳，应用范围较广。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种易降解环保塑料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷4-6份、季戊四醇酯5-15份、亚硫酸氢钠5-7份、聚已内酯6-10份、苯基硅油3-5份、亚硫酸氢钠3-5份、纳米成炭母料14-16份、羟基聚磷酸酯5-7份、马来酸酐接枝增容剂2-4份、无卤无碱玻纤16-18份、短石棉纤维15-25份、增韧剂1-2份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷4份、季戊四醇酯5份、亚硫酸氢钠5份、聚已内酯6份、苯基硅油3份、亚硫酸氢钠3份、纳米成炭母料14份、羟基聚磷酸酯5份、马来酸酐接枝增容剂2份、无卤无碱玻纤16份、短石棉纤维15份、增韧剂1份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷5份、季戊四醇酯10份、亚硫酸氢钠6份、聚已内酯8份、苯基硅油4份、亚硫酸氢钠4份、纳米成炭母料15份、羟基聚磷酸酯6份、马来酸酐接枝增容剂3份、无卤无碱玻纤17份、短石棉纤维20份、增韧剂1.5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷6份、季戊四醇酯15份、亚硫酸氢钠7份、聚已内酯10份、苯基硅油5份、亚硫酸氢钠5份、纳米成炭母料16份、羟基聚磷酸酯7份、马来酸酐接枝增容剂4份、无卤无碱玻纤18份、短石棉纤维25份、增韧剂2份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将原材料按照所述的比例掺配搅拌，加热温度80～150℃，分三次加入计量的偶联剂，每次间隔8分钟，搅拌过程持续25分钟；
步骤二、将步骤二得到的混合物用双螺杆挤出机造粒：螺杆挤出速率为2～6.5kg/h，熔融温度为100～170℃，制成颗粒；
步骤三、将步骤二的颗粒与所述的高分子材料按照所述的重量比例混合后，采用吹塑、压延、真空成型制作成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明废物利用，安全无毒，在湿润土壤环境下能够彻底降解；
2、降解时间可控，无二次污染，强度较高，可塑性较佳，应用范围较广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种易降解环保塑料由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷4-6份、季戊四醇酯5-15份、亚硫酸氢钠5-7份、聚已内酯6-10份、苯基硅油3-5份、亚硫酸氢钠3-5份、纳米成炭母料14-16份、羟基聚磷酸酯5-7份、马来酸酐接枝增容剂2-4份、无卤无碱玻纤16-18份、短石棉纤维15-25份、增韧剂1-2份。
实施例二：
一种易降解环保塑料由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷4份、季戊四醇酯5份、亚硫酸氢钠5份、聚已内酯6份、苯基硅油3份、亚硫酸氢钠3份、纳米成炭母料14份、羟基聚磷酸酯5份、马来酸酐接枝增容剂2份、无卤无碱玻纤16份、短石棉纤维15份、增韧剂1份。
实施例三：
一种易降解环保塑料由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷5份、季戊四醇酯10份、亚硫酸氢钠6份、聚已内酯8份、苯基硅油4份、亚硫酸氢钠4份、纳米成炭母料15份、羟基聚磷酸酯6份、马来酸酐接枝增容剂3份、无卤无碱玻纤17份、短石棉纤维20份、增韧剂1.5份。
实施例四：
一种易降解环保塑料由以下质量份数配方成分组成：乙基三甲氧基硅烷6份、季戊四醇酯15份、亚硫酸氢钠7份、聚已内酯10份、苯基硅油5份、亚硫酸氢钠5份、纳米成炭母料16份、羟基聚磷酸酯7份、马来酸酐接枝增容剂4份、无卤无碱玻纤18份、短石棉纤维25份、增韧剂2份。
实施例五：
一种易降解环保塑料的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将原材料按照所述的比例掺配搅拌，加热温度80～150℃，分三次加入计量的偶联剂，每次间隔8分钟，搅拌过程持续25分钟；
步骤二、将步骤二得到的混合物用双螺杆挤出机造粒：螺杆挤出速率为2～6.5kg/h，熔融温度为100～170℃，制成颗粒；
步骤三、将步骤二的颗粒与所述的高分子材料按照所述的重量比例混合后，采用吹塑、压延、真空成型制作成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。