专利名称：Pol生物降解塑料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属生化领域，特别涉及生物降解塑料及其制备工艺领域。
背景技术：
天然高分子物质来源丰富、价格便宜，是一种取之不竭的可再生资源，能在多种环境下霉变后被生物降解，最终降解产物CO2和H2O可通过光和作用进行再循环，不会对环境产生任何污染。近年来各国对淀粉基生物降解塑料的研究十分重视，淀粉基生物降解塑料也取得了一定进展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无污染、相容性好、降解效率高、耐水性好、制备工艺简单的POL生物降解塑料及其制备工艺。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现POL生物降解塑料，其特点是，含有下列组分(重量百分含量)LDPE 4％～14％甲基丙基醋酸甲脂 2％～8％醋酸乙烯脂 1％～5％变性淀粉 25％～35％玉米原粉(玉米粉) 5％～15％玉米淀粉 20％～30％高分子蜡 0.5％～2％增塑剂(DOP、DBP) 2％～8％上述POL生物降解塑料，其具体工艺路线可按如下步骤依次进行(A)将天然高分子原料经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、增塑剂按上述百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料采用高速混炼机，于80℃～160℃下进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；
(C)将B步骤所得材料采用挤出机，于100℃～180℃下进行三级共混、共聚、挤出，最后吹膜成型。
本发明所涉及的产品无污染、相容性好、降解效率高、耐水性好、制备工艺简单。
图1为本发明工艺流程图；具体实施方式
实施例1POL生物降解塑料，它含有下列组分(重量百分含量)LDPE 10％甲基丙基醋酸甲脂 8％醋酸乙烯脂 5％变性淀粉 35％玉米原粉 10％玉米淀粉 25％高分子蜡 1％DOP 6％上述生物降解塑料的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行(A)将天然高分子原料经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、DOP按上述组分重量百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料采用高速混炼机，于80℃下进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；(C)将B步骤所得材料采用挤出机，于100℃下进行三级共混、共聚、挤出，最后吹膜成型。
实施例2POL生物降解塑料，其特点是，含有下列组分(重量百分含量)LDPE 14％甲基丙基醋酸甲脂 6％醋酸乙烯脂 4％变性淀粉 33％玉米原粉 10％玉米淀粉 25％
高分子蜡 1％DBP7％上述POL生物降解塑料的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行(A)将天然高分子原料经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、DBP按上述组分重量百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料采用高速混炼机，于160℃下进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；(C)将B步骤所得材料采用挤出机，于180℃下进行三级共混、共聚、挤出，最后吹膜成型。
实施例3POL生物降解塑料，其特点是，含有下列组分(重量百分含量)LDPE 10％甲基丙基醋酸甲脂 7％醋酸乙烯脂 5％变性淀粉 35％玉米原粉(玉米粉) 10％玉米淀粉 25％高分子蜡 1％DBP7％上述POL生物降解塑料，其具体工艺路线可按如下步骤依次进行(A)将天然高分子原料经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、DBP按上述组分重量百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料采用高速混炼机，于100℃下进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；(C)将B步骤所得材料采用挤出机，于150℃下进行三级共混、共聚、挤出，最后吹膜成型。
权利要求
1.POL生物降解塑料，其特征在于，含有下列组分(重量百分含量)LDPE4％～14％甲基丙基醋酸甲脂2％～8％醋酸乙烯脂 1％～5％变性淀粉25％～35％玉米原粉5％～15％玉米淀粉20％～30％高分子蜡0.5％～2％增塑剂 2％～8％
2.根据权利要求1所述POL生物降解塑料的制备工艺，其特征在于按如下步骤依次进行(A)将天然高分子原料经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、增塑剂按权利要求1所述百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料采用高速混炼机，于80℃～160℃下进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；(C)将B步骤所得材料采用挤出机，于100℃～180℃下进行三级共混、共聚、挤出，最后吹膜成型。
全文摘要
本发明属生化领域，特别涉及生物降解塑料及其制备工艺领域，其特征在于，含有下列组分LDPE－(4％～ 14％)、甲基丙基醋酸甲脂－(2％～8％)、醋酸乙烯脂－(1％～5％)、变性淀粉－(25％～35％)、玉米原粉－(5％～15％)、玉米淀粉－(20％～30％)、高分子蜡－(0.5％～2％)、增塑剂－(2％～8％)；其制备工艺，按如下步骤依次进行(A)将天然高分子淀粉经120目以上筛选后与LDPE、甲基丙基醋酸甲脂、醋酸乙烯脂、高分子蜡、增塑剂按上述百分含量进行初级混炼聚合；(B)将A步骤所得材料再进行二级共混、共聚，经挤出机造粒；(C)将B步骤所得材料再进行三级共混、共聚、挤出，吹膜。
文档编号C08L3/00GK1624034SQ20031010527
公开日2005年6月8日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日
发明者赵海宴, 赵韬, 印琇焕 申请人:沈阳爱丽善绿环科技有限公司