一种减震除杂纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体是一种减震除杂纺纱机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.现有的纺纱机大多只是利用橡胶底座进行减震，可靠性较差，随着时间的推移，橡胶变形弹性下降，导致减震效果下降，因此，亟需一种减震除杂纺纱机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种减震除杂纺纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种减震除杂纺纱机，包括安装板和纺纱机本体，所述纺纱机本体与安装板连接，还包括：
7.减震机构，与安装板连接，所述减震机构包括缓冲组件和限位组件，所述缓冲组件与安装板连接，所述限位组件与缓冲组件连接，并与其内部连通；
8.抽风机，与安装板连接；
9.调节机构，一端与抽风机输入端连接；
10.抽风头，与调节机构另一端连接；
11.滤筒，与安装板连接，所述滤筒内部与抽风机输出端内部连通，所述滤筒上设有过滤网；
12.清洁机构，与滤筒连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括：
14.连接杆，一端与安装板连接；
15.第一连接框，与连接杆滑动连接；
16.第一活塞，与连接杆另一端连接；
17.阻尼减震器，一端与第一活塞连接，另一端与第一连接框连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括：
19.气管，一端与第一连接框内部连通；
20.第二连接框，与气管另一端内部连通，且与第一连接框连接；
21.第二活塞，设于第二连接框内部，并与其滑动连接；
22.抵接板，与第二活塞连接，且与第二连接框滑动连接。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括：
24.固定管，与抽风机输入端内部连通，且与安装板连接；
25.螺纹管，与固定管转动连接，且与固定管内部连通；
26.连接管，与螺纹管螺纹连接，且与螺纹管、抽风头内部连通；
27.固定套，与连接管连接；
28.伸缩杆，一端与固定套连接，另一端与安装板连接。
29.作为本实用新型进一步的方案：所述清洁机构包括：
30.收集框，与滤筒螺纹连接；
31.伸缩件，一端与滤筒连接；
32.毛刷环，与伸缩件另一端连接。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.本实用新型通过抽风机将原料上的杂物和灰尘通过抽风头抽走，并送入滤筒中，调节机构对抽风头的抽风高度进行调节，清洁机构对滤筒上的杂质进行清洁，避免滤筒堵塞，缓冲组件对纺纱机本体工作时产生的震动进行缓冲，缓冲组件带动限位组件运动，限位组件对安装板的运动限位，进一步对纺纱机本体进行缓冲，解决了现有的纺纱机大多只是利用橡胶底座进行减震，可靠性较差，随着时间的推移，橡胶变形弹性下降，导致减震效果下降的问题。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例中一种减震除杂纺纱机的结构示意图。
36.图2为本实用新型实施例中毛刷环的结构示意图。
37.图3为本实用新型实施例中抵接板的立体图。
38.图中：1、安装板；2、纺纱机本体；3、连接杆；4、第一连接框；5、第一活塞；6、阻尼减震器；7、气管；8、第二连接框；9、第二活塞；10、抵接板；11、抽风机；12、固定管；13、螺纹管；14、连接管；15、抽风头；16、固定套；17、伸缩杆；18、滤筒；19、收集框；20、伸缩件；21、毛刷环。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种减震除杂纺纱机，包括安装板1和纺纱机本体2，所述纺纱机本体2与安装板1连接，还包括：
41.减震机构，与安装板1连接，所述减震机构包括缓冲组件和限位组件，所述缓冲组件与安装板1连接，所述限位组件与缓冲组件连接，并与其内部连通；
42.抽风机11，与安装板1连接；
43.调节机构，一端与抽风机11输入端连接；
44.抽风头15，与调节机构另一端连接；
45.滤筒18，与安装板1连接，所述滤筒18内部与抽风机11输出端内部连通，所述滤筒18上设有过滤网；
46.清洁机构，与滤筒18连接。
47.启动抽风机11将原料上的杂物和灰尘通过抽风头15抽走，并送入滤筒18中，调节机构对抽风头15的抽风高度进行调节，清洁机构对滤筒18上的杂质进行清洁，避免滤筒18堵塞，缓冲组件对纺纱机本体2工作时产生的震动进行缓冲，缓冲组件带动限位组件运动，限位组件对安装板1的运动限位，进一步对纺纱机本体2进行缓冲。
48.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述缓冲组件包括：
49.连接杆3，一端与安装板1连接；
50.第一连接框4，与连接杆3滑动连接；
51.第一活塞5，与连接杆3另一端连接；
52.阻尼减震器6，一端与第一活塞5连接，另一端与第一连接框4连接。
53.纺纱机本体2工作时产生震动，进而带动安装板1运动，安装板1带动连接杆3运动，连接杆3带动第一活塞5运动，第一活塞5带动阻尼减震器6运动，阻尼减震器6对震动进行缓冲。
54.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图3，所述限位组件包括：
55.气管7，一端与第一连接框4内部连通；
56.第二连接框8，与气管7另一端内部连通，且与第一连接框4连接；
57.第二活塞9，设于第二连接框8内部，并与其滑动连接；
58.抵接板10，与第二活塞9连接，且与第二连接框8滑动连接。
59.第一活塞5运动对第一连接框8内部的气体进行挤压，第一连接框8内部的气体通过气管7进入第二连接框8内部，第二连接框8内部气压增大，使得第二活塞9运动，第二活塞9带动抵接板10运动，使得抵接板10与安装板1抵接，对安装板1的运动距离进行限位。
60.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述调节机构包括：
61.固定管12，与抽风机11输入端内部连通，且与安装板1连接；
62.螺纹管13，与固定管12转动连接，且与固定管12内部连通；
63.连接管14，与螺纹管13螺纹连接，且与螺纹管13、抽风头15内部连通；
64.固定套16，与连接管14连接；
65.伸缩杆17，一端与固定套16连接，另一端与安装板1连接。
66.转动螺纹套13，在固定套16和伸缩杆17的限位下，螺纹套13带动连接管14纵向运动，连接管14带动抽风头15纵向运动，对抽风头15的高度进行调节。
67.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述清洁机构包括：
68.收集框19，与滤筒18螺纹连接；
69.伸缩件20，一端与滤筒18连接；
70.毛刷环21，与伸缩件20另一端连接。
71.伸缩件20带动毛刷环21纵向运动，毛刷环21对滤筒18内壁上粘附的杂质进行清洁，避免滤筒18堵塞，影响过滤效果，杂物落入收集框19内进行收集。所述伸缩件20可采用电动伸缩杆、气缸等。
72.本实用新型的工作原理是：纺纱机本体2工作时产生震动，进而带动安装板1运动，
安装板1带动连接杆3运动，连接杆3带动第一活塞5运动，第一活塞5带动阻尼减震器6运动，阻尼减震器6对震动进行缓冲，同时，第一活塞5运动对第一连接框8内部的气体进行挤压，第一连接框8内部的气体通过气管7进入第二连接框8内部，第二连接框8内部气压增大，使得第二活塞9运动，第二活塞9带动抵接板10运动，使得抵接板10与安装板1抵接，对安装板1的运动距离进行限位，进一步对震动进行缓冲，转动螺纹套13，在固定套16和伸缩杆17的限位下，螺纹套13带动连接管14纵向运动，连接管14带动抽风头15纵向运动，对抽风头15的高度进行调节，启动抽风机11将原料上的杂物和灰尘通过抽风头15抽走，并送入滤筒18中，伸缩件20带动毛刷环21纵向运动，毛刷环21对滤筒18内壁上粘附的杂质进行清洁，避免滤筒18堵塞，影响过滤效果，杂物落入收集框19内进行收集。