喷丝板水解清洗炉的制作方法

1.本发明涉及喷丝板水解清洗炉技术领域，具体涉及喷丝板水解清洗炉。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。目前，现有的喷丝板水解清洗炉效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了喷丝板水解清洗炉。
4.具体方案如下：
5.喷丝板水解清洗炉，其特征在于：包括炉膛总成、气体洗涤塔、水喷淋罐和废水槽，所述炉膛总成内设有蒸汽管道、不锈钢电加热管和喷丝板搁架，所述蒸汽管道的一端与设置在炉膛总成上方的蒸汽过滤器配合连接，所述蒸汽过滤器通过管路连接有第一分路器，且第一分路器连接有压空管路和蒸汽冷凝管路，所述炉膛总成与气体洗涤塔通过管路连接，所述气体洗涤塔的下端与废水槽连接，上端通过汇集管与废水槽的顶部连通后排空，所述废水槽的下端设有排水管路，且废水槽与水喷淋罐的下端通过水环式真空泵连接，所述气体洗涤塔的上部通过管路与水喷淋罐的上端连接，且该管路上设有气动球阀，气体洗涤塔的上部还通过另一条管路连接有第二分路器，所述第二分路器连接有进水管路，并通过管路分别与水喷淋罐的上部以及与水环式真空泵连接。
6.作为本发明的进一步改进，所述压空管路用于通入压空，并设有空气减压阀。
7.作为本发明的进一步改进，所述蒸汽冷凝管路上依次设有止回阀、蒸汽流量计、自力式调节阀和汽水分离器，其中，汽水分离器连接有蒸汽通入管路和冷凝水排出管路。
8.作为本发明的进一步改进，所述炉膛总成的底部设有废料收集罐。
9.作为本发明的进一步改进，所述进水管路上设有截止阀。
10.作为本发明的进一步改进，所述炉膛总成的底部设有用于支撑的框架总成，炉口处配合安装有炉盖以及设有炉膛法兰、密封圈和炉盖压紧装置，炉内壁填充有保温棉，炉膛总成的顶部设有安全阀和电接点真空表。
11.作为本发明的进一步改进，所述炉盖下方设有手摇开盖装置，所述炉膛总成的底部还设有水流量计。
12.本发明的有益效果在于：结构巧妙，不仅能大幅提升水解清洗效率，还能有效回收废料，响应国家的环保政策；清洗炉整体的使用寿命得到大幅提升。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为图1中炉膛总成的截面示意图。
15.图3为本发明的原理图。
16.附图标记列表：
17.1-炉盖，2-炉膛法兰，3-密封圈，4-炉盖压紧装置，5-炉膛总成，6-蒸汽过滤器，7-保温棉，8-蒸汽管道，9-不锈钢电加热管，10-气体洗涤塔，11-气动球阀，12-截止阀，13-自力式调节阀，14-废水槽，15-蒸汽流量计，16-水环式真空泵，17-水喷淋罐，18-水流量计，19-废料收集罐，20-框架总成，21-手摇开盖装置，22-喷丝板搁架，23-汽水分离器，24-分路器，25-安全阀，26-电接点真空表，27-空气减压阀，28-止回阀。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
19.如图所示，喷丝板水解清洗炉，其特征在于：包括炉膛总成5、气体洗涤塔10、水喷淋罐17和废水槽14，炉膛总成5内设有蒸汽管道8、不锈钢电加热管9和喷丝板搁架22，蒸汽管道8的一端与设置在炉膛总成5上方的蒸汽过滤器6配合连接，蒸汽过滤器6通过管路连接有第一分路器24，且第一分路器24连接有压空管路和蒸汽冷凝管路，炉膛总成5与气体洗涤塔10通过管路连接，气体洗涤塔10的下端与废水槽14连接，上端通过汇集管与废水槽14的顶部连通后排空，废水槽14的下端设有排水管路，且废水槽14与水喷淋罐17的下端通过水环式真空泵16连接，气体洗涤塔10的上部通过管路与水喷淋罐17的上端连接，且该管路上设有气动球阀11，气体洗涤塔10的上部还通过另一条管路连接有第二分路器29，第二分路器29连接有进水管路，并通过管路分别与水喷淋罐17的上部以及与水环式真空泵16连接。
20.在本实施例中，压空管路用于通入压空，并设有空气减压阀27。
21.在本实施例中，蒸汽冷凝管路上依次设有止回阀28、蒸汽流量计15、自力式调节阀13和汽水分离器23，其中，汽水分离器23连接有蒸汽通入管路和冷凝水排出管路。
22.在本实施例中，炉膛总成5的底部设有废料收集罐19。
23.在本实施例中，进水管路上设有截止阀12。
24.在本实施例中，炉膛总成5的底部设有用于支撑的框架总成20，炉口处配合安装有炉盖1以及设有炉膛法兰2、密封圈3和炉盖压紧装置4，炉内壁填充有保温棉7，炉膛总成5的顶部设有安全阀25和电接点真空表26。
25.在本实施例中，炉盖1下方设有手摇开盖装置21，炉膛总成5的底部还设有水流量计18。
26.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.喷丝板水解清洗炉，其特征在于：包括炉膛总成（5）、气体洗涤塔（10）、水喷淋罐（17）和废水槽（14），所述炉膛总成（5）内设有蒸汽管道（8）、不锈钢电加热管（9）和喷丝板搁架（22），所述蒸汽管道（8）的一端与设置在炉膛总成（5）上方的蒸汽过滤器（6）配合连接，所述蒸汽过滤器（6）通过管路连接有第一分路器（24），且第一分路器（24）连接有压空管路和蒸汽冷凝管路，所述炉膛总成（5）与气体洗涤塔（10）通过管路连接，所述气体洗涤塔（10）的下端与废水槽（14）连接，上端通过汇集管与废水槽（14）的顶部连通后排空，所述废水槽（14）的下端设有排水管路，且废水槽（14）与水喷淋罐（17）的下端通过水环式真空泵（16）连接，所述气体洗涤塔（10）的上部通过管路与水喷淋罐（17）的上端连接，且该管路上设有气动球阀（11），气体洗涤塔（10）的上部还通过另一条管路连接有第二分路器（29），所述第二分路器（29）连接有进水管路，并通过管路分别与水喷淋罐（17）的上部以及与水环式真空泵（16）连接。2.根据权利要求1所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述压空管路用于通入压空，并设有空气减压阀（27）。3.根据权利要求1所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述蒸汽冷凝管路上依次设有止回阀（28）、蒸汽流量计（15）、自力式调节阀（13）和汽水分离器（23），其中，汽水分离器（23）连接有蒸汽通入管路和冷凝水排出管路。4.根据权利要求1所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述炉膛总成（5）的底部设有废料收集罐（19）。5.根据权利要求1所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述进水管路上设有截止阀（12）。6.根据权利要求1所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述炉膛总成（5）的底部设有用于支撑的框架总成（20），炉口处配合安装有炉盖（1）以及设有炉膛法兰（2）、密封圈（3）和炉盖压紧装置（4），炉内壁填充有保温棉（7），炉膛总成（5）的顶部设有安全阀（25）和电接点真空表（26）。7.根据权利要求6所述的喷丝板水解清洗炉，其特征在于：所述炉盖（1）下方设有手摇开盖装置（21），所述炉膛总成（5）的底部还设有水流量计（18）。

技术总结
本发明提供了一种喷丝板水解清洗炉，包括炉膛总成、气体洗涤塔、水喷淋罐和废水槽，炉膛总成内设有蒸汽管道、不锈钢电加热管和喷丝板搁架，蒸汽管道的一端与设置在炉膛总成上方的蒸汽过滤器配合连接，蒸汽过滤器连接有第一分路器，炉膛总成与气体洗涤塔连接，气体洗涤塔的下端与废水槽连接，废水槽与水喷淋罐的下端通过水环式真空泵连接，气体洗涤塔的上部与水喷淋罐的上端连接，气体洗涤塔的上部还连接有第二分路器，第二分路器连接有进水管路，并分别与水喷淋罐的上部以及与水环式真空泵连接。本发明结构巧妙，不仅能大幅提升水解清洗效率，还能有效回收废料，响应国家的环保政策；清洗炉整体的使用寿命得到大幅提升。洗炉整体的使用寿命得到大幅提升。洗炉整体的使用寿命得到大幅提升。


技术研发人员：胡全林 胡竹林
受保护的技术使用者：盐城市盛丰机械有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/21