造纸污水回收浆料装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，特别涉及造纸污水回收浆料装置。


背景技术：

2.造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水，包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一，而现有造纸废水在排放的过程中会含有大量浆料，浆料又称纸料，是把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料，浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理，以免影响成品质量和给造纸过程带来困难，为了防止造纸污水中的浆料排出堵塞河道等，因此使用回收浆料装置是非常有必要的，利用该装置可使废水中的浆料脱落出来进行资源二次利用；
3.1、当需要针对造纸污水中的浆料进行回收时，由于普通的回收浆料装置为人工远距离拉管接水进行冲洗的，从而使得清理回收浆料后的装置上沾满残渣的难度增加，严重影响冲洗的效率；
4.2、不便于对粘连的残渣进行冲洗，从而不便于保证装置内部的内筒整洁的作用，且针对粘连的残渣无法进行快速的冲洗，传统的回收浆料装置多需要另外连接水进行冲洗，不能够直接拉管冲洗，这样不仅增加工作人员的工作量，且接水冲洗的效率降低，导致装置的实用性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供造纸污水回收浆料装置，以解决上述背景技术中提出不便于冲洗的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：造纸污水回收浆料装置，包括回收罐、滤板和连接杆，所述回收罐的内部固定有内筒，且内筒的底端固定有第一排水口，所述第一排水口的外侧安装有电磁阀，所述内筒的一侧设置有导料结构，且导料结构的内部插设有滤板，所述回收罐一侧的顶端设置有冲洗机构，所述回收罐的顶端固定有进料口，且进料口的内部设置有控料机构，所述滤板的一侧固定有连接杆，所述内筒顶端的一侧固定有排污口，所述回收罐内部的顶端安装有滤网，且滤网的一侧设置有第二排水口，所述连接杆的一侧固定有活塞，所述活塞的一侧固定有固定杆，且固定杆的一侧安装有电动伸缩杆，所述冲洗机构包括水箱、导水管、折叠管、支撑块、水管头、挂板和潜水泵，所述水箱固定在回收罐一侧的顶端，所述水箱的内部安装有潜水泵，且潜水泵的一侧安装有导水管，所述导水管的底端固定有折叠管，且折叠管的底端固定有水管头，所述水管头的外侧套设有支撑块，所述水管头的一侧固定有挂板。
7.使用本技术方案的造纸污水回收浆料装置，通过启动潜水泵抽取水箱内的水经过导水管输送给折叠管并从水管头导出，从而便于对内筒进行快速的冲洗，同时具有褶皱结
构的折叠管便于工作人员拉动水管头对准内筒内不同的位置进行冲洗，当冲洗完毕后，通过将水管头插入支撑块内，同时挂板卡在支撑块的边缘，防止水管头下坠。
8.优选的，所述导料结构包括连接管、密封圈、导料箱和把手，所述连接管插设在内筒的内部，所述连接管的外侧固定有密封圈，所述连接管的一侧固定有导料箱，且导料箱的一侧固定有把手。通过把手转动导料箱带动连接管经过螺纹啮合离开内筒的内部，从而便于移动导料箱至导料的位置将内部挤干水分的浆料快速的导出，通过将连接管插入内筒并反向转动拧紧将导料箱与内筒重新连接，便于下一次的导料，同时密封圈受内筒外壁挤压变形填充连接管与内筒连接处的缝隙，防止废水的外漏。
9.优选的，所述连接管的外壁上开设有外螺纹，所述内筒的内壁上开设有内螺纹，所述连接管与内筒通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使连接管经过螺纹啮合沿着内筒的内壁进行前后移动，便于连接管带动导料箱与内筒快速的连接或分离。
10.优选的，所述折叠管的形状为表面褶皱的空心管状结构，使清洗液穿过折叠管经过水管头导出，便于将清洗液对准内筒进行冲洗，且折叠管为可伸缩结构。使折叠管在工作人员拉动的情况下可任意的移动，便于对内筒不同的位置进行均匀的清洗。
11.优选的，所述潜水泵经过折叠管与折叠管相连通，使潜水泵将抽取的清洗液经过导水管导入折叠管内，便于使清洗液顺畅的流通，所述支撑块与回收罐呈焊接一体化结构。加强支撑块与回收罐连接的效果，防止支撑块脱落。
12.优选的，所述控料机构包括挡板、固定块、延长杆、滑座、液压推杆和支撑板，所述支撑板固定在回收罐的顶端，所述支撑板的一侧安装有液压推杆，且液压推杆的一侧固定有延长杆，所述延长杆的外侧套设有滑座，所述延长杆的一侧固定有固定块，且固定块顶端的一侧固定有挡板。通过支撑板对液压推杆进行支撑，同时挡板经过固定块和延长杆与液压推杆连接固定，紧接着启动液压推杆经过延长杆带动挡板前后移动，从而达到控制经过进料口导料的多少，同时滑座对延长杆进行导向，防止延长杆带动挡板出现倾斜。
13.优选的，所述挡板的直径大于进料口的内径，使挡板可堵住进料口，便于前后移动的挡板控制进料口导料的多少，所述滑座与进料口呈焊接一体化结构。使滑座与进料口连接更稳固，便于防止滑座脱落。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸污水回收浆料装置结构合理，具有以下优点：
15.（1）通过启动潜水泵抽取水箱内的水经过导水管输送给折叠管并从水管头导入内筒进行快速的冲洗，同时折叠管便于工作人员拉动水管头对准内筒内不同的位置进行冲洗，当冲洗完毕后，通过将水管头对齐插入支撑块内，同时挂板卡在支撑块的边缘对水管头进行支撑，防止水管头下坠，由此实现了此装置的便于冲洗功能，提高了此装置的便捷性，保证装置的整洁性，降低工作人员冲洗的工作量；
16.（2）通过把手转动导料箱带动连接管经过螺纹啮合离开内筒的内部，从而便于移动导料箱将挤干水分的浆料导出，通过将连接管插入内筒并反向转动拧紧，便于下一次的导料，同时密封圈受内筒外壁挤压变形填充连接管与内筒连接处的缝隙，防止废水的外漏，由此实现了此装置的快速导料功能，提高了此装置的功能性，降低导料的难度，提高导料的速度；
17.（3）通过支撑板对液压推杆进行支撑，同时挡板经过固定块和延长杆与液压推杆
连接固定，紧接着启动液压推杆经过延长杆带动挡板前后移动对进料口漏出的通道距离进行调节，从而达到控制经过进料口导料的多少，同时滑座对延长杆进行导向，由此实现了此装置的控制进料功能，提高装置的灵活度，控制进料的多少，保证装置的正常运行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的导料结构三维剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的冲洗机构正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的控料机构正视剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：1、回收罐；2、电磁阀；3、第一排水口；4、导料结构；401、连接管；402、密封圈；403、导料箱；404、把手；5、滤板；6、连接杆；7、排污口；8、冲洗机构；801、水箱；802、导水管；803、折叠管；804、支撑块；805、水管头；806、挂板；807、潜水泵；9、控料机构；901、挡板；902、固定块；903、延长杆；904、滑座；905、液压推杆；906、支撑板；10、进料口；11、滤网；12、第二排水口；13、内筒；14、活塞；15、固定杆；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的造纸污水回收浆料装置，包括回收罐1、滤板5和连接杆6，回收罐1的内部固定有内筒13，且内筒13的底端固定有第一排水口3，第一排水口3的外侧安装有电磁阀2，内筒13的一侧设置有导料结构4，且导料结构4的内部插设有滤板5，回收罐1一侧的顶端设置有冲洗机构8，回收罐1的顶端固定有进料口10，且进料口10的内部设置有控料机构9，滤板5的一侧固定有连接杆6，内筒13顶端的一侧固定有排污口7，回收罐1内部的顶端安装有滤网11，且滤网11的一侧设置有第二排水口12，连接杆6的一侧固定有活塞14，活塞14的一侧固定有固定杆15，且固定杆15的一侧安装有电动伸缩杆16，冲洗机构
8包括水箱801、导水管802、折叠管803、支撑块804、水管头805、挂板806和潜水泵807，水箱801固定在回收罐1一侧的顶端，水箱801的内部安装有潜水泵807，且潜水泵807的一侧安装有导水管802，导水管802的底端固定有折叠管803，且折叠管803的底端固定有水管头805，水管头805的外侧套设有支撑块804，水管头805的一侧固定有挂板806，折叠管803的形状为表面褶皱的空心管状结构，且折叠管803为可伸缩结构，潜水泵807经过折叠管803与折叠管803相连通，支撑块804与回收罐1呈焊接一体化结构。
29.基于实施例一的造纸污水回收浆料装置工作原理是：将装置放置指定位置并外接电源，通过将造纸污水经过进料口10导入回收罐1内，紧接着污水经过滤网11进行固液分离，使废水从第二排水口12排出，然后启动闸板阀使余下的混合少部分水分的浆料从排污口7排出，紧接着导入内筒13内，然后启动电动伸缩杆16推动固定杆15经过连接杆6带动滤板5将含有水分的浆料推入导料结构4内进行挤压，使残留的水分经过滤板5上的孔隙流入内筒13内并经过打开电磁阀2的第一排水口3排出，同时活塞14阻止废水流动与电动伸缩杆16接触，通过导料结构4将挤完水分残留的浆料导出进行二次利用，避免造纸污水中的浆料对环境造成污染，通过启动潜水泵807抽取水箱801内的水经过导水管802导出，紧接着导水管802将水输送给折叠管803经过水管头805导出，从而便于对内筒13进行快速的冲洗，同时具有褶皱结构的折叠管803便于工作人员拉动水管头805对准内筒13内不同的位置进行冲洗，当冲洗完毕后，通过将水管头805对齐插入支撑块804内，同时挂板806卡在支撑块804的边缘对水管头805进行支撑，防止水管头805下坠。
30.实施例二
31.本实施例包括：导料结构4包括连接管401、密封圈402、导料箱403和把手404，连接管401插设在内筒13的内部，连接管401的外侧固定有密封圈402，连接管401的一侧固定有导料箱403，且导料箱403的一侧固定有把手404，连接管401的外壁上开设有外螺纹，内筒13的内壁上开设有内螺纹，连接管401与内筒13通过内外螺纹的啮合构成转动结构。
32.本实施例中，通过把手404转动导料箱403带动连接管401进行旋转，使旋转的连接管401经过螺纹啮合沿着内筒13的内壁向一侧移动直至离开内筒13的内部，从而便于移动导料箱403至导料的位置将内部挤干水分的浆料快速的导出，通过将连接管401对齐插入内筒13并反向转动拧紧将导料箱403与内筒13重新连接，便于下一次的导料，同时密封圈402受内筒13外壁挤压变形填充连接管401与内筒13连接处的缝隙，加强连接管401与内筒13连接的密封性，防止废水的外漏。
33.实施例三
34.本实施例包括：控料机构9包括挡板901、固定块902、延长杆903、滑座904、液压推杆905和支撑板906，支撑板906固定在回收罐1的顶端，支撑板906的一侧安装有液压推杆905，且液压推杆905的一侧固定有延长杆903，延长杆903的外侧套设有滑座904，延长杆903的一侧固定有固定块902，且固定块902顶端的一侧固定有挡板901，挡板901的直径大于进料口10的内径，滑座904与进料口10呈焊接一体化结构。
35.本实施例中，通过支撑板906对液压推杆905进行支撑，同时挡板901经过固定块902和延长杆903与液压推杆905连接固定，紧接着启动液压推杆905经过延长杆903带动挡板901前后移动，使挡板901随着液压推杆905的移动对进料口10漏出的通道距离进行调节，从而达到控制经过进料口10导料的多少，同时滑座904对延长杆903进行导向，防止延长杆
903带动挡板901出现倾斜。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。