一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹风清洁技术领域，尤其涉及一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置。


背景技术：

2.在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的存在短绒，尤其是纺低支纱，短绒积花现象较为严重，在长期的纺织过程中，粗纱机牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而造成纱疵多，影响成纱质量。
3.在现有技术专利申请号“201822120064.1”提出的一种用于粗纱机牵伸区的初步清洁装置，通过吹风机构对拍打出来的短绒吹送到安装盒底部，通过吸风机构对吹动的短绒进行收集，在安装盒的一侧布置有收集机构，方便对短绒进行收集处理，该设备的吹风机构结构较为简单，使得清洁效果不佳。
4.因此，有必要提供一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置，解决了现有吹风机构结构简单使得对短绒的清洁效果不佳的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置，包括设备主体，所述设备主体上设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定杆，所述固定杆的一端固定安装有第一流风箱，所述第一流风箱的表面固定安装有聚风箱，并且第一流风箱的一侧固定安装有导风管，所述导风管的一端固定安装有调节筒，所述调节筒的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定安装有封堵件，并且调节杆的一端固定安装有第一传动齿轮，所述调节筒的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有第二传动齿轮，所述设备主体的表面固定安装有吹风件，所述调节杆的表面套设有复位弹簧。
7.优选的，所述固定杆的一端与所述设备主体固定连接，所述聚风箱为梯形。
8.优选的，所述第一流风箱与所述调节筒通过所述导风管相互连通，所述调节杆的一端位于所述调节筒的外部。
9.优选的，所述封堵件的表面与所述调节筒的内表面滑动连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的表面啮合。
10.优选的，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的一侧为光滑曲面，所述转动电机位于所述调节杆的一侧。
11.优选的，所述吹风件位于所述调节筒的上方，并且吹风件的输出端与所述调节筒相互连通。
12.优选的，所述调节筒的底部设置有第二流风箱，所述第二流风箱和所述第一流风箱上的结构相同，所述复位弹簧的两端分别与所述第一传动齿轮的表面和所述调节筒的表面固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置，通过吹风件向调节筒的内部供风，然后通过转动电机带动第一传动齿轮旋转，使得第一传动齿轮带动第二传动齿轮旋转，进而可以带动封堵件旋转，且在第一传动齿轮和第二传动齿轮不再啮合时，会使得复位弹簧带动封堵件复位，进而可以使得封堵件进行往复移动，使得可以对第一流风箱或者第二流风箱上的导风管进行密封，使得风只能由第一流风箱或者第二流风箱的内部流出，进而可以保证风力充足，提升清洁效果，同时设置两个不同位置的第一流风箱和第二流风箱，使得可以由不同角度进行清洁，增加清洁的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的调节筒的立体图；
17.图3为图2所示的调节筒的剖视图。
18.图中标号：1、设备主体，2、清洁组件，21、固定杆，22、第一流风箱，23、聚风箱，24、导风管，25、调节筒，26、调节杆，27、封堵件，28、第一传动齿轮，29、转动电机，210、第二传动齿轮，211、吹风件，212、复位弹簧，3、第二流风箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节筒的立体图；图3为图2所示的调节筒的剖视图。一种粗纱工序牵伸区吹风清洁装置，包括设备主体1，所述设备主体1上设置有清洁组件2，所述清洁组件2包括固定杆21，所述固定杆21的一端固定安装有第一流风箱22，所述第一流风箱22的表面固定安装有聚风箱23，并且第一流风箱22的一侧固定安装有导风管24，所述导风管24的一端固定安装有调节筒25，所述调节筒25的内部转动连接有调节杆26，所述调节杆26的表面固定安装有封堵件27，并且调节杆26的一端固定安装有第一传动齿轮28，所述调节筒25的表面固定安装有转动电机29，所述转动电机29的输出端固定安装有第二传动齿轮210，所述设备主体1的表面固定安装有吹风件211，所述调节杆26的表面套设有复位弹簧212。
21.由外接电源为转动电机29和吹风件211提供电源，并且外接电源与转动电机29和吹风件211之间设置有控制开关。
22.所述固定杆21的一端与所述设备主体1固定连接，所述聚风箱23为梯形。
23.梯形的聚风箱23可以使得风聚集，进行可以提升清洁效果。
24.所述第一流风箱22与所述调节筒25通过所述导风管24相互连通，所述调节杆26的一端位于所述调节筒25的外部。
25.所述封堵件27的表面与所述调节筒25的内表面滑动连接，所述第一传动齿轮28与所述第二传动齿轮210的表面啮合。
26.第一传动齿轮28旋转时会带动第二传动齿轮210旋转。
27.所述第一传动齿轮28与所述第二传动齿轮210的一侧为光滑曲面，所述转动电机29位于所述调节杆26的一侧。
28.第一传动齿轮28旋转一定角度后，会使得第一传动齿轮28和第二传动齿轮210不再啮合，进而可以使得第一传动齿轮28进行复位。
29.所述吹风件211位于所述调节筒25的上方，并且吹风件211的输出端与所述调节筒25相互连通。
30.所述调节筒25的底部设置有第二流风箱3，所述第二流风箱3和所述第一流风箱22上的结构相同，所述复位弹簧212的两端分别与所述第一传动齿轮28的表面和所述调节筒25的表面固定连接。
31.第一流风箱22和第二流风箱3可以由顶部和一侧进行清洁。
32.本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置的工作原理如下：
33.当需要进行清洁时，由控制开关控制吹风件211和转动电机29运行，吹风件211运行会使得吹风件211向调节筒25的内部吹风，使得风由调节筒25的内部流入导风管24的内部，然后再通过导风管24的内部流入第一流风箱22的内部，使得通过第一流风箱22上聚风箱23的底部流出，使得可以通过聚风箱23对异物进行清洁，并且转动电机29旋转会带动第二传动齿轮210旋转，第二传动齿轮210旋转会带动第一传动齿轮28旋转，第一传动齿轮28旋转会带动调节杆26旋转，调节杆26旋转会带动封堵件27旋转，而当第一传动齿轮28和第二传动齿轮210不再啮合时，会使得复位弹簧212带动第一传动齿轮28复位，进而由第一传动齿轮28带动封堵件27复位。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的粗纱工序牵伸区吹风清洁装置具有如下有益效果：
35.通过吹风件211向调节筒25的内部供风，然后通过转动电机29带动第一传动齿轮28旋转，使得第一传动齿轮28带动第二传动齿轮210旋转，进而可以带动封堵件27旋转，且在第一传动齿轮28和第二传动齿轮210不再啮合时，会使得复位弹簧212带动封堵件27复位，进而可以使得封堵件27进行往复移动，使得可以对第一流风箱22或者第二流风箱3上的导风管24进行密封，使得风只能由第一流风箱22或者第二流风箱3的内部流出，进而可以保证风力充足，提升清洁效果，同时设置两个不同位置的第一流风箱22和第二流风箱3，使得可以由不同角度进行清洁，增加清洁的效率。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。