一种包装纸箱加工用可调节裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域，尤其涉及一种包装纸箱加工用可调节裁切装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。在纸板生产完成后，需要对纸板进行裁剪以满足不同规格纸箱的使用。现有的裁剪加工过程，大多通过人工使用裁剪刀进行裁剪，这种方式不仅裁剪效率较低，降低了生产效率，也增加了工作人员的负担，存在一定的安全隐患。
3.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为cn202121748833.8提出的“一种包装纸箱生产用裁切装置”，在该申请文件中，实现对人工裁切方式替代的同时，提高了裁切效率和裁切质量，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置无法对纸箱板进行限位，在输送过程容易发生倾斜，导致裁切位置不准确，影响后序加工。因此，我们提出了一种包装纸箱加工用可调节裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱加工用可调节裁切装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装纸箱加工用可调节裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的左端连接有固定架，所述固定架的内壁下部安装有输送辊，所述输送辊的前端连接有驱动电机，所述工作台的顶部右侧连接有立架，所述立架的内壁顶部连接有气缸，所述气缸的底部活动端连接有刀座，所述刀座底部安装有裁切刀。
7.优选的，一种包装纸箱加工用可调节裁切装置中，所述工作台的顶部前后两侧开设有调节槽，所述调节槽内设有侧板，所述侧板上部等距离开设有多个矩形槽，所述矩形槽中转动连接有导向轮，所述工作台中部内设有容置腔，所述容置腔中心转动连接有转向轴，所述转向轴的顶部连接有圆盘，所述容置腔的前后两端开设有导向孔，所述导向孔内活动插接有滑杆，所述滑杆与圆盘之间通过销轴铰接有牵引杆，所述滑杆伸出容置腔的一端固接侧板。
8.优选的，一种包装纸箱加工用可调节裁切装置中，所述工作台的底部连接有防护壳，所述转向轴伸入防护壳的一端连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的前端连接有驱动轴，所述驱动轴通过轴承转动连接防护壳，所述驱动轴的前端连接有手轮。
9.优选的，一种包装纸箱加工用可调节裁切装置中，所述固定架的上端嵌设有电磁铁，所述固定架的内壁顶部连接有弹簧杆，所述弹簧杆的下端连接有辊架，所述辊架下端转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊位于输送辊的正上方，所述辊架的顶部连接有永磁铁，所述永
磁铁与电磁铁相靠近一侧的磁极相同。
10.优选的，一种包装纸箱加工用可调节裁切装置中，所述工作台的顶部右侧开设有让位槽，所述让位槽位于裁切刀的正下方。
11.优选的，一种包装纸箱加工用可调节裁切装置中，所述工作台的外壁连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接驱动电机、气缸与电磁铁。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，利用蜗杆啮合传动蜗轮，转向轴能够带动圆盘偏转，牵引杆一端随圆盘移动、另一端对滑杆进行推拉，能够调整两个侧板间距，电磁铁通电产生磁性后对永磁铁进行排斥，摩擦辊能够贴合纸箱板上端，输送辊运转后能够将纸箱板向右输送，利用裁切刀完成纸箱板的裁切，输送过程中导向轮能够抵接纸箱板侧边进行限位，避免纸箱板发生偏斜，便于后序制作加工，方便实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定架的结构示意图；
17.图3为本实用新型中容置腔的内部结构图；
18.图4为图3中a-a处的截面示意图；
19.图中：1、工作台；2、立柱；3、固定架；4、输送辊；5、立架；6、气缸；7、刀座；8、裁切刀；9、驱动电机；10、调节槽；11、侧板；12、矩形槽；13、导向轮；14、容置腔；15、转向轴；16、圆盘；17、导向孔；18、滑杆；19、牵引杆；20、防护壳；21、蜗轮；22、蜗杆；23、驱动轴；24、手轮；101、让位槽；102、plc控制器；301、电磁铁；302、弹簧杆；303、辊架；304、摩擦辊；305、永磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实施例为一种包装纸箱加工用可调节裁切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的左端连接有固定架3，固定架3的内壁下部安装有输送辊4，输送辊4的前端连接有驱动电机9，工作台1的顶部右侧连接有立架5，立架5的内壁顶部连接有气缸6，气缸6的底部活动端连接有刀座7，刀座7底部安装有裁切刀8。
22.工作台1的顶部前后两侧开设有调节槽10，调节槽10内设有侧板11，侧板11上部等距离开设有多个矩形槽12，矩形槽12中转动连接有导向轮13，工作台1中部内设有容置腔14，容置腔14中心转动连接有转向轴15，转向轴15的顶部连接有圆盘16，容置腔14的前后两端开设有导向孔17，导向孔17内活动插接有滑杆18，滑杆18与圆盘16之间通过销轴铰接有
牵引杆19，滑杆18伸出容置腔14的一端固接侧板11。
23.工作台1的底部连接有防护壳20，转向轴15伸入防护壳20的一端连接有蜗轮21，蜗轮21的外壁啮合连接有蜗杆22，蜗杆22的前端连接有驱动轴23，驱动轴23通过轴承转动连接防护壳20，驱动轴23的前端连接有手轮24。
24.固定架3的上端嵌设有电磁铁301，固定架3的内壁顶部连接有弹簧杆302，弹簧杆302的下端连接有辊架303，辊架303下端转动连接有摩擦辊304，摩擦辊304位于输送辊4的正上方，辊架303的顶部连接有永磁铁305，永磁铁305与电磁铁301相靠近一侧的磁极相同。
25.工作台1的顶部右侧开设有让位槽101，让位槽101位于裁切刀8的正下方，能够对裁切刀8进行让位保护。
26.工作台1的外壁连接有plc控制器102，plc控制器102电性连接驱动电机9、气缸6与电磁铁301，便于控制组件运行。
27.本实用新型的具体实施方式为：
28.本装置在使用时外接电源，通过立柱2对工作台1进行支撑，根据纸箱板宽度调节侧板11间距，利用手轮24转动驱动轴23，使得蜗杆22啮合传动蜗轮21，转向轴15能够带动圆盘16偏转，牵引杆19一端随圆盘16移动、另一端对滑杆18进行推拉，从而调整两个侧板11间距，将纸箱板送入输送辊4与摩擦辊304之间，电磁铁301通电产生磁性后对永磁铁305进行排斥，使得辊架303下降后摩擦辊304贴合纸箱板上端，利用驱动电机9带动输送辊4运转，能够将纸箱板向右输送，周期性启动气缸6，裁切刀8随刀座7下降，从而完成纸箱板的裁切，输送过程中导向轮13能够抵接纸箱板侧边进行限位，避免纸箱板发生偏斜，便于后序制作加工。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。