梳棉机多用毛斗的制作方法

1.本实用新型属于梳棉机技术领域，尤其涉及梳棉机多用毛斗。


背景技术：

2.毛斗，即喂毛斗，也称棉箱、送棉箱，是一种仓储式输送设备，适用于梳棉机前端，把棉花丝绵或者羊毛倒进毛斗，毛斗会同步开松机或者梳理机的速度，从而把料传送到后面开松机或者梳棉机帘子上，送料均匀，大大节约了人工，是棉花羊毛加工厂的主要加工设备。
3.现有技术中，在使用毛斗生产毛料时，由于毛斗的进料口为敞口设计，虽然方便将毛料直接倒入毛斗中，但是敞开的进料口在不使用时会在其表面上积累灰尘，导致毛斗内容易堆积灰尘、杂质，影响棉花等原料加工的产品质量。
4.为此，我们提出来梳棉机多用毛斗解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的梳棉机毛斗结构简单，容易堆积灰尘、杂质，导致影响产品质量的问题，而提出的梳棉机多用毛斗。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.梳棉机多用毛斗，包括毛斗主体，所述毛斗主体的一端设置有出料口，另一端设置有进料口，所述进料口的端口上滑动安装有可驱动控制的防尘板，所述防尘板的下端面安装有磁吸板，所述防尘板的上端面固定有与所述磁吸板电性连接的电源机盒，且所述防尘板的下端面顶端内部嵌合安装有用于控制所述电源机盒电路通断的常闭开关，所述进料口的端口下沿表面弹性安装有用于按压所述常闭开关的抵接块，所述进料口内位于其端口下沿的位置设置有集尘抽屉。
8.作为进一步的优选方案，所述进料口的顶部两侧对称开设有两个滑槽，所述滑槽内转动安装有驱动杆，且所述防尘板的下端面边缘对应固定有滑动嵌入所述滑槽内，并供所述驱动杆螺纹贯穿的凸块。
9.作为进一步的优选方案，所述驱动杆为丝杠，且两个所述驱动杆均连接有步进电机，并串联连接于同一控制电路。
10.作为进一步的优选方案，所述防尘板的下端面顶端开设有安装槽，且所述常闭开关固定于所述安装槽内。
11.作为进一步的优选方案，所述进料口的端口下沿表面开设有供所述抵接块安装的收缩槽，且所述收缩槽内底面固定有弹簧，所述弹簧的顶端伸至所述收缩槽的端口，并与所述抵接块固定。
12.作为进一步的优选方案，所述抵接块的上端面构造有弧形凸起的曲面，并与所述安装槽规格适配。
13.作为进一步的优选方案，所述进料口内固定有竖直的隔板，所述隔板与所述进料
口的内壁之间分隔成集尘腔，且所述集尘抽屉滑动安装于所述集尘腔内底面，并延伸出所述进料口的底部外。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该梳棉机多用毛斗，得益于进料口、驱动杆、防尘板、磁吸板、常闭开关以及抵接块的配合，能够控制防尘板在进料口的端口处进行滑动，从而在不使用毛斗主体时，能够对进料口的端口进行遮挡，从而避免灰尘、杂质堆积在进料口内而影响后续的原料加工质量。
15.同时，防尘板在进料口的端口上进行滑动打开的过程中，能够通过磁吸板来对进料口内的灰尘、杂质进行吸除清洁，并可通过下滑至进料口的端口下沿处通过抵接块与常闭开关的配合来切断磁吸板的磁力，使得磁吸板表面吸除的灰尘能够在进料口沿口的刮除下，并落入集尘抽屉内，清洁方便，利于维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的进料口处的结构示意图；
18.图3为本实用新型的进料口的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a处结构的放大示意图；
20.图5为本实用新型的图3中b处结构的放大示意图。
21.图中：1、毛斗主体；101、出料口；2、进料口；201、滑槽；202、驱动杆；3、防尘板；301、安装槽；302、常闭开关；4、磁吸板；5、电源机盒；6、隔板；601、集尘腔；7、集尘抽屉；8、收缩槽；9、弹簧；10、抵接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1、图2与图3，梳棉机多用毛斗，包括毛斗主体1，所述毛斗主体1的一端设置有出料口101，另一端设置有进料口2，所述进料口2的端口上滑动安装有可驱动控制的防尘板3，具体实施时，所述进料口2的顶部两侧对称开设有两个滑槽201，所述滑槽201内转动安装有驱动杆202，所述驱动杆202为丝杠，且两个所述驱动杆202均连接有步进电机，并串联连接于同一控制电路。而所述防尘板3的下端面边缘对应固定有滑动嵌入所述滑槽201内，并供所述驱动杆202螺纹贯穿的凸块，因此，可同时启动两个步进电机来控制两个驱动杆202同时转动，以驱使防尘板3在进料口2的端口处进行上下滑动。
24.参照图3、图4与图5，所述防尘板3的下端面安装有磁吸板4，所述防尘板3的上端面固定有与所述磁吸板4电性连接的电源机盒5，因此，磁吸板4能够吸附进料口2内的灰尘、杂质，且所述防尘板3的下端面顶端开设有安装槽301，安装槽301内嵌合安装有用于控制所述电源机盒5电路通断的常闭开关302，而所述进料口2的端口下沿表面弹性安装有用于按压所述常闭开关302的抵接块10，当防尘板3在下滑至安装槽301与抵接块10对齐时，则抵接块10能够伸入安装槽301内来按压常闭开关302，以使得磁吸板4断电，即可使磁吸板4上吸附的灰尘落下。
25.同时，所述进料口2内位于其端口下沿的位置固定有竖直的隔板6，所述隔板6与所述进料口2的内壁之间分隔成集尘腔601，且集尘腔601内滑动安装有集尘抽屉7，集尘抽屉7的一侧构造有把手，并延伸出所述进料口2的底部外，使得磁吸板4上吸附的灰尘落下后，能够正好汇入集尘抽屉7内，方便工作人员抽出集尘抽屉7来进行清洁。
26.具体实施时，配合图5，所述进料口2的端口下沿表面开设有供所述抵接块10安装的收缩槽8，且所述收缩槽8内底面固定有弹簧9，所述弹簧9的顶端伸至所述收缩槽8的端口，并与所述抵接块10固定，而所述抵接块10的上端面构造有弧形凸起的曲面，并与所述安装槽301规格适配。
27.工作原理：该梳棉机多用毛斗，在使用毛斗主体1时，能够通过驱使防尘板3的滑上来打开进料口2的上端口，使得原料能够直接倒入进料口2内，而当不需要使用毛斗主体1时，则能够驱使防尘板3在进料口2的端口处下滑，直至防尘板3的下端面完全将进料口2的上端口覆盖，此时，防尘板3下端面的磁吸板4能够利用本身通电后的磁力来将进料口2内的灰尘、杂质吸附，从而将进料口2内清洁干净，操作方便。
28.同时，在利用磁吸板4进行吸尘的过程中，还可配合敲击进料口2的侧面来激起灰尘，以保证吸尘效果。而在吸尘完毕后，则可继续下滑防尘板3，直至防尘板3下端面顶部的安装槽301与收缩槽8对齐，此时，收缩槽8内通过弹簧9弹性安装的抵接块10能够弹入安装槽301内，并按压常闭开关302，使得常闭开关302能够切断磁吸板4的电力，使其失去磁力，此时，由于防尘板3在下滑的过程中，磁吸板4表面的灰尘会被进料口2的下端沿口刮蹭堆积至磁吸板4的顶部，因此，当磁吸板4失去磁力后，则磁吸板4上吸附的灰尘、杂质会落入集尘腔601内的集尘抽屉7中，完成收集，清洁方便，利于维护。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。