一种无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮打浆机技术领域，具体为一种无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机。


背景技术：

2.无石棉纤维水泥压力板简称无石棉水泥压力板，是以非石棉类无机矿物纤维、有机合成纤维或纤维素纤维，单独或混合作为增强材料，以普通硅酸盐水泥或水泥中添加硅质、钙质材料代替部分水泥为胶凝材料(硅质、钙质材料的总用量不超过胶凝材料总量的80％)，经制浆、成型、蒸汽或高压蒸汽养护制成的板材。
3.无石棉水泥压力板在制作的时候需要通过立式叶轮打浆机对原料进行打浆，便于后续加工，但现有的打浆机使用时不方便对其内部齿轮进行润滑，需要将电机外壳拆除后对齿轮进行润滑，无法实现自动润滑，并且打浆机的罐体与盖板不易拆装，导致打浆后罐体不易清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机，解决了相关技术中所提到无法自动便润滑和不方便清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机，包括罐体，所述罐体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的上端固定连接有保护壳，所述盖板的表面活动连接有固定组件，所述固定组件包括固定座、螺纹套和转盘，所述保护壳的内部活动连接有搅拌组件和润滑组件，所述搅拌组件包括齿轮一、齿轮二和转轴，所述润滑组件包括敲击杆、油盒、弹簧和挤压块。
6.作为本实用新型一种可选的方案，所述盖板的上端固定安装有电机，所述转轴的表面固定连接有叶轮。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿轮一固定套接在电机输出轴的一端，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二与转轴固定连接，所述罐体、盖板和保护壳均与转轴转动连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述保护壳的内部固定连接有固定轴，所述挤压块远离油盒的一端固定连接有转板，所述油盒的表面固定连接有油管。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述弹簧的一端与保护壳固定连接，所述弹簧的另一端与转板固定连接。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述转板与固定轴转动连接，所述敲击杆与转轴固定连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，固定座的表面开设有固定槽，所述罐体的表面固定连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有螺纹杆。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述转盘与螺纹套固定连接，所述固定座与盖
板固定连接。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、该无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机，打浆时转轴转动带动敲击杆转动，敲击杆进而带动挤压块挤压油盒，使得油盒内部的润滑油滴落到齿轮一和齿轮二的表面，达到了自动润滑的效果。
15.2、该无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机，通过转动转盘使得螺纹套与固定座脱离，然后取下盖板即可对罐体内部清洁，这样设置固定组件不仅能够将罐体和盖板固定，还拆装简单，达到了便于对罐体清洁的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图。
17.图2为本实用新型搅拌组件结构示意图。
18.图3为本实用新型润滑组件结构示意图。
19.图4为本实用新型固定组件结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、盖板；3、保护壳；4、搅拌组件；5、润滑组件；6、固定组件；401、电机；402、齿轮一；403、齿轮二；404、转轴；405、叶轮；501、敲击杆；502、油盒；503、油管；504、固定轴；505、转板；506、弹簧；507、挤压块；601、固定座；602、固定槽；603、连接座；604、螺纹杆；605、螺纹套；606、转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
23.实施例
24.请参阅图1-4，一种无石棉水泥压力板立式叶轮打浆机，包括罐体1，罐体1的上端可拆卸安装有盖板2，盖板2的上端固定连接有保护壳3，盖板2的表面活动连接有固定组件6，固定组件6包括固定座601、螺纹套605和转盘606，保护壳3的内部活动连接有搅拌组件4和润滑组件5，搅拌组件4包括齿轮一402、齿轮二403和转轴404，润滑组件5包括敲击杆501、油盒502、弹簧506和挤压块507。
25.使用时，通过设置润滑组件5达到了自动润滑的效果。
26.盖板2的上端固定安装有电机401，转轴404的表面固定连接有叶轮405，齿轮一402固定套接在电机401输出轴的一端，齿轮一402与齿轮二403啮合，齿轮二403与转轴404固定连接，罐体1、盖板2和保护壳3均与转轴404转动连接，保护壳3的内部固定连接有固定轴504，挤压块507远离油盒502的一端固定连接有转板505，油盒502的表面固定连接有油管503，弹簧506的一端与保护壳3固定连接，弹簧506的另一端与转板505固定连接，转板505与固定轴504转动连接，敲击杆501与转轴404固定连接。
27.使用时，通过保护壳3对电机401起到保护的作用，打浆时启动电机401,电机401带
动齿轮一402转动，齿轮一402进而带动转轴404、转轴404和叶轮405转动，通过叶轮405实现打浆，并且转轴404转动带动敲击杆501同步转动，当敲击杆501与转板505的一端接触后带动转板505转动，转板505进而以固定轴504为轴转动，并且带动挤压块507挤压油盒502，此时油盒502内部的润滑油沿着油管503滴落到齿轮一402和齿轮二403的表面，达到了自动润滑的效果，随着敲击杆501的转动当敲击杆501与转板505脱离后，在弹簧506的作用下带动转板505复位，等待下一次润滑。
28.固定座601的表面开设有固定槽602，罐体1的表面固定连接有连接座603，连接座603的上端固定连接有螺纹杆604，转盘606与螺纹套605固定连接，固定座601与盖板2固定连接。
29.使用时，转动转盘606,转盘606进而带动螺纹套605转动，在螺纹杆604的作用下，螺纹套605从固定座601表面开设的固定槽602中脱离，然后取下盖板2即可对罐体1内部进行清洁，安装时反向转动转盘606，通过螺纹套605将罐体1与盖板2固定，这样设置固定组件6不仅能够将罐体1和盖板2固定，还拆装简单，达到了便于对罐体1清洁的效果。
30.工作原理：通过保护壳3对电机401起到保护的作用，打浆时启动电机401,电机401带动齿轮一402转动，齿轮一402进而带动转轴404、转轴404和叶轮405转动，通过叶轮405实现打浆，并且转轴404转动带动敲击杆501同步转动，当敲击杆501与转板505的一端接触后带动转板505转动，转板505进而以固定轴504为轴转动，并且带动挤压块507挤压油盒502，此时油盒502内部的润滑油沿着油管503滴落到齿轮一402和齿轮二403的表面，达到了自动润滑的效果，随着敲击杆501的转动当敲击杆501与转板505脱离后，在弹簧506的作用下带动转板505复位，等待下一次润滑；当打浆后需要清洁时，转动转盘606,转盘606进而带动螺纹套605转动，在螺纹杆604的作用下，螺纹套605从固定座601表面开设的固定槽602中脱离，然后取下盖板2即可对罐体1内部进行清洁，安装时反向转动转盘606，通过螺纹套605将罐体1与盖板2固定，这样设置固定组件6不仅能够将罐体1和盖板2固定，还拆装简单，达到了便于对罐体1清洁的效果。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。