一种纸板压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板压线技术领域，特别是涉及一种纸板压线装置。


背景技术：

2.在生产纸箱的过程中，至关重要的步骤是对纸板进行压线，以便于纸板沿所压的翻折线翻折。为了避免纸板的翻折的过程中发生断裂，现有的纸板压线机需要对纸板采用多工序滚压，即采用多种不同的对辊对同一道压痕进行滚压，这样难以避免的会出现压痕较宽的现象，且不同对辊的生产成本高；当采用单独一个或两个相同或不同的对辊滚压时，一方面压痕成型率低，另一方面为了追求压痕具有较窄的宽度，纸板的抗弯折能力较弱；
3.申请号为：202011091126.6的中国授权专利，其公开了一种纸板压线装置，包括沿纸板的运动方向依次设置的至少一组用于外痕压型及痕内预压的初压机构，和位于最后一组初压机构后方的用于外痕和痕内成型的定型机构，所述纸板压线装置还包括防翘起机构，所述防翘起机构构造于纸板压痕的外侧位置处，且纸板在通过初压机构和定型机构的过程中，纸板逐渐穿过防翘起机构。本发明解决了纸板压线过窄而导致翻折时断裂，或压线过宽而导致纸箱成型后外观差及容积小，且克服现有的纸板压线后只能单向翻折的问题。本发明适用于纸板压线的技术领域；
4.虽然上述方案中以解决现有技术中存在的，纸板压线机对纸板压线后，纸板只能单向翻折，反向翻折时极易发生断裂的现象的问题，上述方案还存在难以对不同宽度、厚度的纸板进行自动调节压线的问题，从而在调节时需要多种步骤，从而降低了纸板的加工效率，为此，提出一种纸板压线装置。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提出了一种可调节的纸板压线装置，用以解决上述现有技术存在的问题
6.为解决上述问题，本实用新型提出了一种纸板压线装置，包括：
7.支撑架，固定安装在所述支撑架顶部的箱体；
8.升降机构，所述升降机构包括固定安装在所述箱体内壁两侧的滑轨；
9.滑动连接在所述滑轨上的u形板，固定安装在所述u形板内壁两侧的两个从动杆；
10.两个l滑板，所述两个l滑板共同滑动连接在两个所述从动杆的外侧壁；
11.两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装在所述u形板的内两侧，两个电动伸缩杆的输送端与两个所述l滑板的一侧固定连接；
12.多个压线辊，多个所述压线辊从前到后依次固定安装在两个l滑板的底部；
13.输送机构，所述输送机构包括从前到后依次活动连接在所述箱体内壁两侧的多个输送辊。
14.进一步地，所述升降机构还包括开设在所述箱体顶部的滑槽，滑动连接在所述滑槽内部的齿板，所述齿板的底部与所述u形板的顶部固定连接。
15.进一步地，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板之间啮合连接。
16.进一步地，所述输送机构还包括固定安装在所述箱体一侧的防护箱，多个所述输送辊的一端延伸至所述防护箱的内部固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带张紧连接。
17.进一步地，所述防护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述防护箱的内部与所述同步轮的一端固定连接。
18.进一步地，多个所述输送辊的外侧壁均套设有硅胶套。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.通过电动伸缩杆向前输送，联动l滑板在从动杆上进行滑动，从而有效对不同宽度的纸板进行调节压线距离，通过第一电机带动齿轮旋转，联动齿板在滑槽内进行滑动，有效不同厚度的纸板进行调节压线距离，可避免压力过大导致纸板毁坏，通过上述技术方案使得本实用新型便于对不同宽度、厚度的纸板进行自动调节压线加工工作，本实用新型提高了纸板压线的工作效率。
21.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
23.图2是本实用的后视立体结构示意图；
24.图3是本实用新型箱体的剖视立体结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、箱体；3、滑轨；4、u形板；5、从动杆；6、l滑板；7、电动伸缩杆；8、压线辊；9、滑槽；10、齿板；11、第一电机；12、齿轮；13、输送辊；14、硅胶套；15、防护箱；16、同步轮；17、第二电机。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.参照图1-3所示，一种纸板压线装置，包括：支撑架1，固定安装在支撑架1顶部的箱体2，升降机构，升降机构包括固定安装在箱体2内壁两侧的滑轨3，滑动连接在滑轨3上的u形板4，固定安装在u形板4内壁两侧的两个从动杆5，两个l滑板6，两个l滑板6共同滑动连接在两个从动杆5的外侧壁，两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7固定安装在u形板4的内两侧，两个电动伸缩杆7的输送端与两个l滑板6的一侧固定连接，多个压线辊8，多个压线辊8从前到后依次固定安装在两个l滑板6的底部，输送机构，输送机构包括从前到后依次活动连接在箱体2内壁两侧的多个输送辊13。
28.本实用新型提供的一种技术方案，通过两个电动伸缩杆7带动两个l滑板6向前伸缩，联动两个l滑板6共同在两个从动杆5外侧壁上进行滑动，从而实现对多个压线辊8进行左右调节的目的，进一步的对不同宽度的纸板进行调节压线距离，提高了使用的效率；
29.升降机构带动u形板4在滑轨3上进行滑动，使多个压线辊8与输送机构上输送的纸板接触，从而实现纸板压线的目的，便于后续纸箱进行拼装纸箱。
30.有效的，升降机构还包括开设在箱体2顶部的滑槽9，滑动连接在滑槽9内部的齿板10，齿板10的底部与u形板4的顶部固定连接，箱体2的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12与齿板10之间啮合连接。
31.具体的，通过第一电机11带动齿轮12进行旋转，联动啮合连接的齿板10在滑槽9内部进行滑动，从而实现对多个压线辊8进行上下升降调节，进一步的对不同厚度的纸板进行调节压线距离，可较好的避免压力过大导致纸板毁坏，提高了使用效率。
32.有效的，输送机构还包括固定安装在箱体2一侧的防护箱15，多个输送辊13的一端延伸至防护箱15的内部固定连接有同步轮16，同步轮16之间通过同步带张紧连接，防护箱15的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至防护箱15的内部与同步轮16的一端固定连接，多个输送辊13的外侧壁均套设有硅胶套14。
33.具体的，通过硅胶套14用于在输送纸板时，可起到较好的防滑作用，避免了在输送按压过程中导致打滑，提高了输送效率；
34.通过第二电机17带动同步轮16进行旋转，在同步带的作用下两端多个输送辊13在箱体2内部进行旋转，从而实现对纸板进行输送的目的；
35.通过防护箱15用于对内部同步轮16与同步带进行罩住，防止工作时，对人的手部造成意外碾压，提高了安全性。
36.以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。