一种包装纸箱裱纸后压平装置的制作方法

本技术涉及纸箱制造，尤其涉及一种包装纸箱裱纸后压平装置。

背景技术：

1、生产包装纸箱时，为了提高纸箱的美观性，人们常常会将印有图案、商标等信息的面纸与纸板裱合在一起，裱合通常包括将面纸打湿、涂胶、按压等步骤，其中最重要的一步就是按压，按压工艺的好坏会直接影响到最终成品的质量。

2、现有技术中的压平装置大多都是半自动的，需要工作人员推动着从纸箱的一端向另一端单向按压，这样不仅会导致压平加工的工作效率低下，而且单向按压的行程较长，经常会由于面纸与纸板之间的空气无法及时排出而产生大量气泡，从而导致成品的质量下降。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸箱裱纸后压平装置，解决了现有技术中的压平装置在进行压平加工时的加工效率低下，而且经常会在面纸内产生大量气泡的技术问题，具备能够有效减少按压过程中产生的气泡，可以显著提高加工效率的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装纸箱裱纸后压平装置，包括安装座，安装座上端的前后两侧均设置有固定竖板，所述安装座的上端设有用于自动送料的压平辅助机构，压平辅助机构的内部放置有纸箱板，固定竖板上设置有快速压平机构，快速压平机构会在压平辅助机构的作用下与纸箱板接触，随后快速压平机构会对纸箱板的表面进行快速按压，所述快速压平机构包括活动安装在两个固定竖板之间的矩形壳体，矩形壳体的内部水平安装有光滑导杆和双向螺杆，光滑导杆设置有两根且与矩形壳体固定连接，双向螺杆位于两根光滑导杆之间，光滑导杆的外部活动安装有滑动方块，滑动方块上开设有螺纹通孔，双向螺杆从螺纹通孔的内部穿过，滑动方块的下端固定安装有安装支架，安装支架上设置有压平组件，两个滑动方块会在双向螺杆的作用下分别向左右两侧移动，滑动方块移动的过程中压平组件会对纸箱板的表面进行按压。

3、优选的，所述压平辅助机构包括活动安装在安装座上端的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒对称设置在安装座的左右两侧，主动滚筒和从动滚筒之间设置有输送皮带，两个固定竖板相对的侧面均开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内部转动安装有竖直丝杆，两个竖直滑槽之间活动安装有安装直块，竖直滑槽的底端固定安装有驱动马达，输送皮带会将纸箱板沿水平方向输送，当纸箱板移动到快速压平机构的下方时，安装直块会在竖直丝杆的作用下向下移动。

4、优选的，所述驱动马达的输出端与竖直丝杆之间动力连接，驱动马达通电运转时，会使得竖直丝杆绕自身轴向转动。

5、优选的，所述安装直块延伸至竖直滑槽的内部并与竖直丝杆螺纹连接，竖直丝杆绕自身轴向转动时，会使安装直块在竖直方向上移动。

6、优选的，所述压平组件包括可拆卸安装在安装支架上的辊压圆筒，辊压圆筒的外部套设有无纺布，压平组件跟随安装支架移动时，辊压圆筒会对纸箱板的表面进行辊压，辊压的过程中无纺布会将多余的胶水擦掉。

7、优选的，所述双向螺杆由两个旋向相反的螺纹段组成，滑动方块设置有两个且分别位于两个螺纹段上，双向螺杆转动时，会使得两个滑动方块朝相反的方向移动。

8、优选的，所述矩形壳体的上端与安装直块固定连接，安装直块在竖直方向上移动时，会使得矩形壳体同步移动。

9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种包装纸箱裱纸后压平装置，至少具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置压平辅助机构，能够自动对纸箱板进行水平输送，并且当纸箱板移动到预设位置时能够自动使矩形壳体向下移动，进而完成一次压平操作，无需工作人员手动按压，可以实现连续作业，从而大大提高了纸箱生产加工的加工效率。

11、2、本实用新型通过设置快速压平机构，采用从纸箱板中间向两侧按压的方式，能够及时除去裱纸与纸箱板之间的空气，可以有效减少按压过程中产生的气泡，而且，双向按压可以节省接近一半的时间，既能在很大程度上提高按压加工的效率，同时也能避免胶水提前发生固化而影响包装纸箱产品的质量。

技术特征：

1.一种包装纸箱裱纸后压平装置，包括安装座(1)，安装座(1)上端的前后两侧均设置有固定竖板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上端设有用于自动送料的压平辅助机构(3)，压平辅助机构(3)的内部放置有纸箱板(4)，固定竖板(2)上设置有快速压平机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述压平辅助机构(3)包括活动安装在安装座(1)上端的主动滚筒(301)和从动滚筒(302)，主动滚筒(301)和从动滚筒(302)对称设置在安装座(1)的左右两侧，主动滚筒(301)和从动滚筒(302)之间设置有输送皮带(303)，两个固定竖板(2)相对的侧面均开设有竖直滑槽(304)，竖直滑槽(304)的内部转动安装有竖直丝杆(305)，两个竖直滑槽(304)之间活动安装有安装直块(306)，竖直滑槽(304)的底端固定安装有驱动马达(307)。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述驱动马达(307)的输出端与竖直丝杆(305)之间动力连接。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述安装直块(306)延伸至竖直滑槽(304)的内部并与竖直丝杆(305)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述压平组件(507)包括可拆卸安装在安装支架(506)上的辊压圆筒，辊压圆筒的外部套设有无纺布。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述双向螺杆(503)由两个旋向相反的螺纹段组成，滑动方块(504)设置有两个且分别位于两个螺纹段上。

7.根据权利要求2所述的一种包装纸箱裱纸后压平装置，其特征在于：所述矩形壳体(501)的上端与安装直块(306)固定连接。

技术总结
本技术涉及纸箱制造技术领域，尤其涉及一种包装纸箱裱纸后压平装置，包括安装座，安装座上端的前后两侧均设置有固定竖板，所述安装座的上端设有用于自动送料的压平辅助机构，压平辅助机构的内部放置有纸箱板，固定竖板上设置有快速压平机构，快速压平机构包括活动安装在两个固定竖板之间的矩形壳体，矩形壳体的内部水平安装有光滑导杆和双向螺杆。本技术通过设置快速压平机构，采用从纸箱板中间向两侧按压的方式，能够及时除去裱纸与纸箱板之间的空气，可以有效减少按压过程中产生的气泡，而且，双向按压可以节省接近一半的时间，既能在很大程度上提高按压加工的效率，同时也能避免胶水提前发生固化而影响包装纸箱产品的质量。

技术研发人员：许严,张明霞,缪振相
受保护的技术使用者：铜陵纸老虎包装材料科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12