技术特征：
1.一种功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：s1：将分别经过预取向丝工艺(poy)和全拉伸丝工艺(fdy)所形成纤维丝进行并纱；该并纱过程的温度不低于200℃，同时在并纱过程中对纤维长丝表面喷涂碱性催化剂发生皂化反应以增加弹性，这里的碱性催化剂为现有传统的碱性催化剂；s2：经过s1步并纱处理的涤纶纤维在不低于50℃的条件下通过银离子助溶剂实施共浴处理，充分将银离子渗透至纤维分子中；s3：对经过s2处理的纤维实施低温脱水迅速冷却，待纤维分子结构稳定后通过纤维丝的假捻、合股、并捻后再经过低温热箱实施低温定型；s4：将s3步定型好的纤维进行空气倍捻，实施倍捻后纤维单丝状态处于网络状，同时在空气倍捻时对网络状的单丝实施散状网络打点；s5：对s4的纤维实施蒸丝定型处理，保证制备处理后的纤维性能稳定，最后进行恒张力络筒完成功能性涤纶纱线的产品制备。2.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，s1的并纱过程中的拉比强度按照poy弹拉比参数设置。3.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，经过s1工艺步骤后的单丝从束状分散成网络状。4.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，步骤s1中的碱性催化剂是碱性有机硅高分子化合物类催化剂。5.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，步骤s2中实施共浴处理的银离子助溶剂为有效成分为氯化银的助溶剂。6.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，s3中实施低温脱水迅速冷却的温度为40℃～50℃，通过低温热箱进行低温定型的温度不高于35℃。7.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，s3中的合股、并捻过程是通过假捻对两种纱线两端各进行s捻和z捻合股后的并捻过程。8.根据权利要求1所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，s4步实施实施散状网络打点的倍捻后的纤维单丝表面呈现不规则的纹路。9.根据权利要求8所述的功能性涤纶纱线的制备方法，其特征在于，散状网络打点的网络点为非规则网络点。
技术总结
本发明公开了一种功能性涤纶纱线的制备方法，该方法包括如下步骤：S1：将经过POY和FDY所形成纤维丝并纱，并在其表面喷涂碱性催化剂实现皂化反应；S2：经过S1步并纱处理的涤纶纤维在不低于50℃的条件通过银离子助溶剂实施共浴处理；S3：对经过S2处理的纤维实施低温脱水迅速冷却，纤维丝假捻、合股、并捻后再经过低温热箱低温定型；S4：将S3步定型好的纤维进行空气倍捻，同时对网络状的单丝实施散状网络打点；S5：对S4的纤维实施蒸丝定型处理，最后进行恒张力络筒完成功能性涤纶纱线的制备。本申请的该方法可以提高涤纶聚酯纤维的吸湿性、染色性、抗起球性、恒温调控性及抗菌抑菌性，从而达到速干、易染色、减少静电、柔棉手感的效果及减少滑纱的作用。少滑纱的作用。少滑纱的作用。
技术研发人员：卜遥 禹龙
受保护的技术使用者：嘉兴嘉晖纺织科技有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/3/24