一种柔性化生产纺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种柔性化生产纺丝装置。


背景技术：

2.纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序；将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。
3.柔性化生产纺丝可以理解为目前现有的静电纺丝，在高压的正负极之间产生静电力，通过静电力破坏纺丝液的张力，如此形成纺丝；但是纺丝的所用的纺丝液不同，则破坏纺丝液张力的静电力也不同，因此需要一种可以调节的柔性化生产纺丝装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种柔性化生产纺丝装置，其解决了现有技术中纺丝液出纺丝针头的位置固定不便调节的问题。
5.本实用新型的实施例提供了一种柔性化生产纺丝装置，包括：
6.箱体；
7.纺丝组件；所述纺丝组件包括安装在箱体一侧的正极板，所述箱体内安装有矩形框，所述矩形框内滑动连接有可以调节的夹板，所述夹板上安装有注射器，所述注射器的输出端安装有金属注射头，所述金属注射头上安装有负极电夹；
8.调节组件；所述调节组件包括固定在矩形框上的立板，所述立板通过螺纹安装在箱体上的调节螺杆调节。
9.进一步地，所述矩形框的底部设有多个第一弧形槽，所述夹板的上端设有多个第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽相对设置。
10.进一步地，所述夹板的上端转动连接有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆贯穿矩形框的上端并与其螺纹连接，所述抵紧螺杆的上端固定连接有扭块。
11.进一步地，所述箱体上安装有安装架，所述正极板安装在安装架上。
12.进一步地，所述箱体的内壁固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿立板并与其滑动连接。
13.进一步地，所述箱体上贯穿安装有螺母，所述调节螺杆贯穿螺母并与其螺纹连接，所述调节螺杆上安装有手轮。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中手轮转动带动调节螺杆转动并移动，从而可以调节立板在导向杆上滑动，实现对矩形框和金属注射头的调节，可以调节金属注射头与正极板之间的距离，直至破坏纺丝液的张力，完成纺丝工作，如此可以适用于不同纺丝液的纺丝工作。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中所述一种柔性化生产纺丝装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中所述一种柔性化生产纺丝装置中矩形框的侧视图。
18.图3为本实用新型实施例中所述一种柔性化生产纺丝装置中立板的侧视图。
19.上述附图中：1箱体、2立板、3导向杆、4正极板、5安装架、6矩形框、7夹板、8抵紧螺杆、9扭块、10金属注射头、11负极电夹、12调节螺杆、13螺母、14手轮、15第一弧形槽、16第二弧形槽。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种柔性化生产纺丝装置，包括：
22.箱体1；其中，箱体1上安装有箱门，箱门在图中未示出；
23.纺丝组件；纺丝组件包括安装在箱体1一侧的正极板4，箱体1上安装有安装架5，正极板4安装在安装架5上；箱体1内安装有矩形框6，矩形框6内滑动连接有可以调节的夹板7，矩形框6的底部设有多个第一弧形槽15，夹板7的上端设有多个第二弧形槽16，第一弧形槽15与第二弧形槽16相对设置，利用第一弧形槽15和第二弧形槽16的配合，以及夹板7的夹紧可以对注射器稳定的夹持；
24.夹板7的上端转动连接有抵紧螺杆8，抵紧螺杆8贯穿矩形框6的上端并与其螺纹连接，抵紧螺杆8的上端固定连接有扭块9，夹板7上安装有注射器，注射器的输出端安装有金属注射头10，金属注射头10上安装有负极电夹11；
25.调节组件；调节组件包括固定在矩形框6上的立板2，箱体1的内壁固定连接有两个导向杆3，两个导向杆3均贯穿立板2并与其滑动连接，以保证立板2稳定的滑动；立板2通过螺纹安装在箱体1上的调节螺杆12调节，箱体1上贯穿安装有螺母13，调节螺杆12贯穿螺母13并与其螺纹连接，调节螺杆12上安装有手轮14，方便调节立板2。
26.本实用新型的详细工作过程如下：
27.1、将注射器放在第一弧形槽15上，然后转动扭块9，扭块9驱动抵紧螺杆8转动实现夹板7下移，直至第二弧形槽16与注射器相抵，接着将金属注射头10安装在注射器上并夹上负极电夹11，然后关闭开关门，给正极板4通电，正极板4与通电的负极金属注射头10形成静电力并破坏纺丝液的张力，从而实现纺丝工作；
28.2、针对不同的纺丝液时，工作人员可以手动转动手轮14，手轮14转动带动调节螺杆12转动并移动，从而可以调节立板2在导向杆3上滑动，实现对矩形框6和金属注射头10的调节，可以调节金属注射头10与正极板4之间的距离，直至破坏纺丝液的张力，完成纺丝工作。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，包括：箱体(1)；纺丝组件；所述纺丝组件包括安装在箱体(1)一侧的正极板(4)，所述箱体(1)内安装有矩形框(6)，所述矩形框(6)内滑动连接有可以调节的夹板(7)，所述夹板(7)上安装有注射器，所述注射器的输出端安装有金属注射头(10)，所述金属注射头(10)上安装有负极电夹(11)；调节组件；所述调节组件包括固定在矩形框(6)上的立板(2)，所述立板(2)通过螺纹安装在箱体(1)上的调节螺杆(12)调节。2.根据权利要求1所述的一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，其中：所述矩形框(6)的底部设有多个第一弧形槽(15)，所述夹板(7)的上端设有多个第二弧形槽(16)，所述第一弧形槽(15)与第二弧形槽(16)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，其中：所述夹板(7)的上端转动连接有抵紧螺杆(8)，所述抵紧螺杆(8)贯穿矩形框(6)的上端并与其螺纹连接，所述抵紧螺杆(8)的上端固定连接有扭块(9)。4.根据权利要求1所述的一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，其中：所述箱体(1)上安装有安装架(5)，所述正极板(4)安装在安装架(5)上。5.根据权利要求1所述的一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，其中：所述箱体(1)的内壁固定连接有两个导向杆(3)，两个所述导向杆(3)均贯穿立板(2)并与其滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种柔性化生产纺丝装置，其特征在于，其中：所述箱体(1)上贯穿安装有螺母(13)，所述调节螺杆(12)贯穿螺母(13)并与其螺纹连接，所述调节螺杆(12)上安装有手轮(14)。

技术总结
本实用新型提供了一种柔性化生产纺丝装置，其属于纺丝领域，其包括：箱体；纺丝组件；所述纺丝组件包括安装在箱体一侧的正极板，所述箱体内安装有矩形框，所述矩形框内滑动连接有可以调节的夹板，所述夹板上安装有注射器，所述注射器的输出端安装有金属注射头，所述金属注射头上安装有负极电夹；调节组件；所述调节组件包括固定在矩形框上的立板，所述立板通过螺纹安装在箱体上的调节螺杆调节。本实用新型中手轮转动带动调节螺杆转动并移动，从而可以调节立板在导向杆上滑动，实现对矩形框和金属注射头的调节，可以调节金属注射头与正极板之间的距离，直至破坏纺丝液的张力，完成纺丝工作，如此可以适用于不同纺丝液的纺丝工作。如此可以适用于不同纺丝液的纺丝工作。如此可以适用于不同纺丝液的纺丝工作。


技术研发人员：陈晓荣
受保护的技术使用者：广东坚达聚纤科技实业有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/24