一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器的制作方法

文档序号:33617510发布日期:2023-03-25 02:13阅读:35来源:国知局
一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器的制作方法

1.本公开涉及净水器技术领域,具体涉及一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器。


背景技术:

2.超滤机净水器即使用超滤技术对水进行净化处理的设备。与其它净水设备的区别在于使用有超滤膜,超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.1-0.001微米的微孔过滤膜,采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。
3.例如公开号为cn216785787u的中国专利,其中提出了一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,该专利通过螺纹段连接于底座上,便于滤芯的拆卸、清洗以及更换,外壳可拆卸地安装于底座上,对滤芯起到保护的作用,同时也便于拆卸对滤芯进行更换,降低净水器的更换成本,但是在该方案中,由于工作人员将滤芯取出时需要转动用手握住填料部,而填料部在外壳的内部,导致填料部的外部可能附着有污泥,工作人员用手握住填料部会使得工作人员的手上沾染污泥,影响工作人员拆卸滤芯。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本技术旨在提供一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,包括:外壳,所述外壳的内部设置有超滤滤芯本体;拆卸组件,所述拆卸组件设置在所述外壳的内圆壁面,用于拆卸所述超滤滤芯本体,所述拆卸组件包括:盖板,所述盖板设置在所述外壳的内圆壁面,所述超滤滤芯本体的顶面与所述盖板的底面固定连接,所述盖板的顶面固定安装有两个l形板,所述l形板的内部一侧开设有连接孔,所述连接孔的内圆壁面开设有螺纹,所述连接孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱,所述外壳的外圆壁面开设有两个卡接槽,所述卡接槽的内圆壁面活动套接有卡接柱,所述卡接柱的一端固定安装有轴承,所述螺纹柱的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接,所述超滤滤芯本体的外圆壁面固定套接有两个第一半环,所述外壳的内圆壁面固定套接有两个第二半环,所述第二半环的底面开设有两个弧形槽,所述第一半环的顶面固定安装有两个弧形板,所述弧形板与所述弧形槽活动套接,所述盖板的外圆壁面固定套接有密封环,所述密封环的内圆壁面与所述外壳的内圆壁面活动套接。
5.为了确定超滤滤芯本体的位置,作为本实用新型的一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,较佳的,所述超滤滤芯本体的底面固定安装有支撑环,所述外壳的内部底面开设有限制槽,所述支撑环与所述限制槽活动套接。
6.为了控制出水管的出水,作为本实用新型的一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,较佳的,所述外壳的内部底面开设有固定孔,所述固定孔的内部固定套接有出水管,所述出水管的内圆壁面固定套接有阀门。
7.为了对超滤滤芯本体进行简单冲洗,作为本实用新型的一种便于拆装的复合滤芯
超滤净水器,较佳的,所述外壳的内部底面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有排水管,所述排水管的外圆壁面开设有螺纹,所述排水管的外圆壁面螺纹连接有活动盖,所述活动盖的内部底面固定安装有活动柱,所述活动柱的外圆壁面与所述排水管的内圆壁面活动套接。
8.为了了解超滤滤芯本体的使用情况,作为本实用新型的一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,较佳的,所述外壳的外圆壁面开设有观察孔,所述观察孔的内部固定套接有透明板。
9.为了往外壳的内部进水,作为本实用新型的一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,较佳的,所述盖板的顶面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有进水管,所述进水管的外圆壁面固定套接有固定环,所述固定环的顶面开设有若干个安装孔。
10.有益效果:通过设置的密封环,密封环可以缩小盖板与外壳之间的缝隙,通过设置的螺纹柱、轴承、卡接柱、连接孔、l形板和卡接槽相互配合,即可将卡接柱移动至卡接槽的外部,通过设置的盖板、超滤滤芯本体、第一半环、弧形板、第二半环和弧形槽相互配合,即可将弧形板转动至弧形槽的外部,而后工作人员向上移动盖板带动超滤滤芯本体移动至外壳的外部,达到对超滤滤芯本体的拆卸效果,不需要工作人员将手放入外壳的内部,避免工作人员的手沾染外壳内部的污泥,便于工作人员使用超滤滤芯本体。
11.通过设置的透明板,工作人员通过透明板可以查看外壳内部的超滤滤芯本体上的污泥,便于工作人员了解超滤滤芯本体的使用情况。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1是本实用新型的立体结构示意图;
14.图2是本实用新型的排水管结构示意图;
15.图3是本实用新型的l形板结构示意图;
16.图4是本实用新型的第二半环结构示意图;
17.图5是本实用新型的第一半环结构示意图。
18.附图标记:1、外壳;2、盖板;3、l形板;4、观察孔;5、透明板;6、超滤滤芯本体;7、排水管;8、限制槽;9、支撑环;10、活动柱;11、活动盖;12、固定孔;13、出水管;14、阀门;15、密封环;16、卡接柱;17、卡接槽;18、连接孔;19、螺纹柱;20、进水管;21、固定环;22、安装孔;23、第一半环;24、第二半环;25、弧形槽;26、弧形板;27、轴承。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.参考图1、图3、图4和图5,一种便于拆装的复合滤芯超滤净水器,包括外壳1,所述
外壳1的内部设置有超滤滤芯本体6,超滤滤芯本体6为已有结构在此不做赘述,外壳1的内圆壁面设置有拆卸组件,用于拆卸超滤滤芯本体6,拆卸组件包括盖板2,盖板2设置在外壳1的内圆壁面,超滤滤芯本体6的顶面与盖板2的底面固定连接,盖板2的顶面固定安装有两个l形板3,l形板3的内部一侧开设有连接孔18,连接孔18的内圆壁面开设有螺纹,连接孔18的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱19,外壳1的外圆壁面开设有两个卡接槽17,卡接槽17的内圆壁面活动套接有卡接柱16,卡接柱16的一端固定安装有轴承27,轴承27为已有结构在此不做赘述,螺纹柱19的外圆壁面与轴承27内圈的内圆壁面固定套接,超滤滤芯本体6的外圆壁面固定套接有两个第一半环23,外壳1的内圆壁面固定套接有两个第二半环24,第二半环24的底面开设有两个弧形槽25,第一半环23的顶面固定安装有两个弧形板26,弧形板26与弧形槽25活动套接,盖板2的外圆壁面固定套接有密封环15,密封环15的内圆壁面与外壳1的内圆壁面活动套接,通过设置的密封环15,密封环15可以缩小盖板2与外壳1之间的缝隙,避免水通过外壳1和盖板2的缝隙流至外壳1的外部,通过设置的螺纹柱19,工作人员转动螺纹柱19使得螺纹柱19带动轴承27内圈的内圆壁面转动而卡接柱16并不会转动,螺纹柱19转动也使得螺纹柱19在连接孔18的内部向外移动,螺纹柱19向外移动带动轴承27和卡接柱16向外移动,工作人员将卡接柱16移动至卡接槽17的外部,失去了卡接柱16的限制,工作人员转动盖板2,盖板2带动超滤滤芯本体6转动,超滤滤芯本体6转动带动第一半环23转动,第一半环23转动带动弧形板26在第二半环24上弧形槽25的内部转动,工作人员通过转动盖板2将弧形板26转动至弧形槽25的外部,失去了弧形板26的限制,工作人员向上移动盖板2带动超滤滤芯本体6移动至外壳1的外部,达到对超滤滤芯本体6的拆卸效果,不需要工作人员将手放入外壳1的内部,避免工作人员的手沾染外壳1内部的污泥,便于工作人员使用超滤滤芯本体6,超滤滤芯本体6的底面固定安装有支撑环9,外壳1的内部底面开设有限制槽8,支撑环9与限制槽8活动套接,通过设置的超滤滤芯本体6,当工作人员将超滤滤芯本体6清洗后放入外壳1的内部时,超滤滤芯本体6底面的支撑环9会进入外壳1内部底面限制槽8的内部,便于工作人员确定超滤滤芯本体6的位置。
22.参考图1、图2、图3和图4,外壳1的内部底面开设有固定孔12,固定孔12的内部固定套接有出水管13,出水管13的内圆壁面固定套接有阀门14,阀门14为已有结构在此不做赘述,通过设置的出水管13,经过超滤滤芯本体6净化的水通过出水管13流至外壳1的外部,便于工作人员饮用净化后的水,通过设置的阀门14,工作人员通过阀门14对出水管13的出水进行控制,便于工作人员控制出水管13的出水,外壳1的内部底面开设有圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面固定套接有排水管7,排水管7的外圆壁面开设有螺纹,排水管7的外圆壁面螺纹连接有活动盖11,活动盖11的内部底面固定安装有活动柱10,活动柱10的外圆壁面与排水管7的内圆壁面活动套接,通过设置的阀门14,工作人员将阀门14关闭,而后工作人员将水倒入外壳1的内部对超滤滤芯本体6进行简单冲洗,工作人员转动活动盖11将活动盖11从排水管7的外部取下同时使活动柱10退出排水管7的内部,失去了活动柱10和活动盖11的限制,外壳1内部用于清洗超滤滤芯本体6的水通过排水管7排出,便于工作人员对超滤滤芯本体6进行简单冲洗,外壳1的外圆壁面开设有观察孔4,观察孔4的内部固定套接有透明板5,通过设置的透明板5,工作人员通过透明板5可以查看外壳1内部的超滤滤芯本体6上的污泥,便于工作人员了解超滤滤芯本体6的使用情况,盖板2的顶面开设有圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面固定套接有进水管20,进水管20的外圆壁面固定套接有固定环21,固定环21的
顶面开设有若干个安装孔22,通过设置的固定环21,工作人员将螺栓放入固定环21上安装孔22的内部,便于工作人员将外部的管道与进水管20连接在一起,外部管道中的水通过进水管20进入外壳1的内部,便于工作人员往外壳1的内部进水。
23.工作原理:请参考图1-图5所示,通过设置的密封环15,密封环15可以缩小盖板2与外壳1之间的缝隙,避免水通过外壳1和盖板2的缝隙流至外壳1的外部,通过设置的螺纹柱19,工作人员转动螺纹柱19使得螺纹柱19带动轴承27内圈的内圆壁面转动而卡接柱16并不会转动,螺纹柱19转动也使得螺纹柱19在连接孔18的内部向外移动,螺纹柱19向外移动带动轴承27和卡接柱16向外移动,工作人员将卡接柱16移动至卡接槽17的外部,失去了卡接柱16的限制,工作人员转动盖板2,盖板2带动超滤滤芯本体6转动,超滤滤芯本体6转动带动第一半环23转动,第一半环23转动带动弧形板26在第二半环24上弧形槽25的内部转动,工作人员通过转动盖板2将弧形板26转动至弧形槽25的外部,失去了弧形板26的限制,工作人员向上移动盖板2带动超滤滤芯本体6移动至外壳1的外部,达到对超滤滤芯本体6的拆卸效果,不需要工作人员将手放入外壳1的内部,避免工作人员的手沾染外壳1内部的污泥,便于工作人员使用超滤滤芯本体6,通过设置的透明板5,工作人员通过透明板5可以查看外壳1内部的超滤滤芯本体6上的污泥,便于工作人员了解超滤滤芯本体6的使用情况。
24.通过设置的阀门14,工作人员将阀门14关闭,而后工作人员将水倒入外壳1的内部对超滤滤芯本体6进行简单冲洗,工作人员转动活动盖11将活动盖11从排水管7的外部取下同时使活动柱10退出排水管7的内部,失去了活动柱10和活动盖11的限制,外壳1内部用于清洗超滤滤芯本体6的水通过排水管7排出,便于工作人员对超滤滤芯本体6进行简单冲洗,通过设置的超滤滤芯本体6,当工作人员将超滤滤芯本体6清洗后放入外壳1的内部时,超滤滤芯本体6底面的支撑环9会进入外壳1内部底面限制槽8的内部,便于工作人员确定超滤滤芯本体6的位置。
25.通过设置的出水管13,经过超滤滤芯本体6净化的水通过出水管13流至外壳1的外部,便于工作人员饮用净化后的水,通过设置的阀门14,工作人员通过阀门14对出水管13的出水进行控制,便于工作人员控制出水管13的出水,通过设置的固定环21,工作人员将螺栓放入固定环21上安装孔22的内部,便于工作人员将外部的管道与进水管20连接在一起,外部管道中的水通过进水管20进入外壳1的内部,便于工作人员往外壳1的内部进水。
26.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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