一种测产用种子脱粒清选装置

1.本实用新型涉及农业测产设备技术领域，具体涉及一种测产用种子脱粒清选装置。


背景技术：

2.在牧草和作物的田间种植试验过程中，对其种子产量和质量进行科学评测是重要的环节，因此植株收获后需要及时对种子进行脱壳清选，此过程如果依靠人工完成，工作量大、作业效果也不尽人意，因此需要专门的脱粒清选装置。
3.在公开号为：cn213254583u的一篇专利文件中公开了一种育种用小麦种子脱壳机，通过吹风机将脱去的外壳吹出，而后通过振动筛选的方式进行筛选,但是该设备在实际使用过程中，种子脱去外壳后，与外壳一起下落，风机吹除的时间较短，仍旧会有外壳混迹在种子一起落下，并且在脱壳过程中，部分外壳被压碎，容易和种子一起经过振动筛，进而影响测产结果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种测产用种子脱粒清选装置，该设计结构合理，使用方便，适用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种测产用种子脱粒清选装置，包括机架，所述机架内的顶部设置有脱壳机构，所述机架中位于脱壳机构的下方设置有分离机构，所述分离机构的下方设置有分流机构，所述分流机构的两侧分别连接有清选机构和循环机构。
6.所述脱壳机构包括脱壳仓、脱壳轴、脱壳叶片和脱壳板，所述机架的顶端设置有与脱壳仓相接的进料斗，所述脱壳轴转动安装在脱壳仓中，所述脱壳板安装在脱壳仓的底部，所述脱壳叶片设置在脱壳轴上。
7.所述机架上设置有脱壳电机，所述脱壳电机的输出轴通过皮带与脱壳轴相接。
8.所述分离机构包括分离仓、分离风机，所述分离仓的顶部与脱壳仓的底部相接通，所述分离风机设置在分离仓的一侧，所述分离仓的另一侧设置有开口。
9.所述分流机构包括分流仓和分流轴、分流板，所述分流仓的顶部与分离仓的底部相接通，所述分流轴转动安装在分流仓中，所述分流板装设在分流轴上。
10.所述分流仓的外壁上安装有电动推杆，所述分流仓的外壁上滑动安装有齿条，所述分流轴的一端穿设至分流仓外且套装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
11.所述清选机构包括清选仓和筛板，所述清选仓一侧的顶部与分流仓相接通，所述清选仓另一侧的底部设置有出料口，所述筛板通过弹簧连接在在清选仓中，所述清选仓位于筛板的下方设置有与出料口相接的倾斜滑道。
12.所述清选仓中安装有震动电机，所述震动电机的输出轴上安装有凸轮。
13.所述循环机构包括螺旋送料器，所述螺旋送料器的底部与分流仓相接通，所述螺
旋送料器的顶部与分离仓的顶部相接通。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.本实用新型中设置有分流机构和循环机构，在进行脱壳之后，先在脱壳仓中通过电机对种子外壳进行适度压磨使种壳分离，而后通过分流机构将种子引导至循环机构中，又通过循环机构将种子再次送入分离仓中对其中的外壳进行吹除，保证没有外壳等杂物混迹在种子，从而提高种子净度并保证精准测产。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构主视示意图。
18.图2是本实用新型整体结构侧视示意图。
19.图3是本实用新型整体结构俯视示意图。
20.附图标记说明：
21.1—机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—脱壳仓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—脱壳轴；
22.4—脱壳叶片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—脱壳板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—进料斗；
23.7—脱壳电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—分离仓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—分离风机；
24.10—开口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—分流仓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—分流轴；
25.13—分流板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14—电动推杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15—齿条；
26.16—齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17—清选仓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18—筛板；
27.19—出料口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—弹簧；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—倾斜滑道；
28.22—震动电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23—凸轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24—螺旋送料器。
具体实施方式
29.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种测产用种子脱粒清选装置，包括机架1，机架1内的顶部设置有脱壳机构，种子进入到脱壳机构中之后，脱壳机构能够对种子进行脱壳，机架1中位于脱壳机构的下方设置有分离机构，脱壳之后的种子与脱除的外壳一起进入到分离机构中，分离机构用以除去种子中夹杂的外壳，分离机构的下方设置有分流机构，分流机构的两侧分别连接有清选机构和循环机构，分流机构一方面能够将种子输送至清选机构种，另一方面能够将种子输送至循环机构，进入到循环机构的种子能够被再次输送至分离机构中，对其中的外壳进行第二次的分除，进入到清选机构中的种子则能进行筛选，筛选出粒径满足要求的合格种子。
30.具体的，在本实用新型中，脱壳机构包括脱壳仓2、脱壳轴3、脱壳叶片4和脱壳板5，机架1的顶端设置有与脱壳仓2相接的进料斗6，脱壳轴3转动安装在脱壳仓2中，脱壳板5安装在脱壳仓2的底部，脱壳叶片4设置在脱壳轴3上，机架1上设置有脱壳电机7，脱壳电机7的输出轴通过皮带与脱壳轴3相接。
31.启动脱壳电机7后，能够通过皮带带动脱壳轴3旋转，而后将需要脱壳的种子从机架顶端的进料斗6加入到脱壳仓2中，脱壳轴3旋转时能够带动脱壳叶片4运动，进而配合脱壳板5对种子脱壳。
32.具体的，在本实用新型中，分离机构包括分离仓8、分离风机9，分离仓8的顶部与脱
壳仓2的底部相接通，分离风机9设置在分离仓8的一侧，分离仓8的另一侧设置有开口10。
33.脱壳仓2中，脱壳之后的种子会与脱去碎壳一起穿过脱壳板5掉落至分离仓8中，分离仓8内的分离风机9吹出气流后，能够将其中的碎壳从开口10处吹出。
34.具体的，在本实用新型中，分流机构包括分流仓11和分流轴12、分流板13，分流仓11的顶部与分离仓8的底部相接通，分流轴12转动安装在分流仓11中，分流板13装设在分流轴12上，分流仓11的外壁上安装有电动推杆14，分流仓11的外壁上滑动安装有齿条15，分流轴12的一端穿设至分流仓11外且套装有齿轮16，齿轮16与齿条15相啮合。
35.分离仓8中，经气流吹过的种子会掉落至分流仓11内的分流板13上，清选机构和循环机构分别连接在分流仓11的两侧，当分流板13向着清选机构倾斜时，掉落在分流板13上的种子则会滑落至清选机构中，同理，当分流板3向着循环机构倾斜时，掉落在分流板3上的种子则会滑落至循环机构中，当需要调整分流板13的倾斜状态时，只需要启动电动推杆14，推动齿条15滑动，通过齿条15带动齿轮16转动，进而带动分流轴12旋转，最终使得分流板13转动，改变倾斜方向。
36.具体的，在本实用新型中，清选机构包括清选仓17和筛板18，清选仓17一侧的顶部与分流仓11相接通，清选仓17另一侧的底部设置有出料口19，筛板18通过弹簧20连接在在清选仓17中，清选仓17位于筛板18的下方设置有与出料口19相接的倾斜滑道21，清选仓17中安装有震动电机22，震动电机22的输出轴上安装有凸轮23。
37.从分流仓11处进入到清选仓17中的种子会掉落至筛板18上，此时，启动震动电机22，震动电机22带动凸轮23旋转，通过凸轮23对筛板18进行周期性的震打，由于筛板18通过弹簧20安装在清选仓17中，因此随着凸轮23的周期性震打，筛板18也会进行一起一伏式的周期性震动，从而使得筛板18上满足粒径要求的合格种子，能够从筛板18上掉落下去，至倾斜滑道21上，最后从倾斜滑道21上滑落至出料口19，并且在实际使用过程中，可根据不同牧草或作物种子的大小，使用不同规格的筛板。
38.具体的，在本实用新型中，循环机构包括螺旋送料器24，螺旋送料器24的底部与分流仓11相接通，螺旋送料器24的顶部与分离仓8的顶部相接通。
39.从分流仓11中进入到螺旋送料器24中的种子，在螺旋送料器24启动后，位于螺旋送料器4底部的种子会被逐渐输送至螺旋送料器24的顶端，而螺旋送料器24的顶部与分离仓8的顶部相接通，因此这些种子最终会从螺旋送料器24的顶部滑落至分离仓8中，分离风机9就能再次对其中混迹的碎壳进行吹除。
40.综上所述，本实用新型的整体工作流程为：首先将待脱壳的种子从机架1顶端的进料斗6处加入，种子进入到脱壳仓5中，启动脱壳电机7，对种子进行脱壳，而后脱壳后的种子掉落至分离仓8中，启动分离风机9，对种子混杂的碎壳进行吹除，再之后，种子掉落至分流仓11中，此时，分流仓11中的分流板13是向着螺旋送料器24倾斜的，种子顺着分流板13进入到螺旋送料器24中，螺旋送料器24启动，将种子再次输送至分离仓8的顶部，种子经过分离仓8，分离风机9再次吹除其中碎壳，如此循环一段时间，直至操作者无法从开口10处观察到有碎壳飞出，便可以启动电动推杆14，带动分流板13转动，使得分流板3向着清选仓17倾斜，使得种子滑落至筛板18上，而后启动震动电机22，即可对满足粒径的合格种子进行筛选，这些合格的种子会从倾斜滑道处21滑至出料口19处出，将其承接收集起来即可。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根
据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。