1.本实用新型涉及羊绒混纺纱线生产技术领域，尤其涉及一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机。
背景技术：
2.把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程称为毛纺，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛等动物毛，用毛织物制成的服装手感柔润。在纺纱过程中，粗纺细纱工序的任务：粗纺梳毛机下来的粗纱条将直接拿到粗纺细纱机上经过牵伸、加捻，纺制成条干均匀，具有一定线密度和强力的细纱，然后卷绕成一定形状，供下道工序使用。粗纺细纱机中一类是间断性纺纱机，常为走锭式(包括走架式)纺纱机。
3.现有的用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，由于线筒的重量较大，在搬动线辊至线筒架上时，操作不易，劳动强度较高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，由于线筒的重量较大，在搬动线辊至线筒架上时，操作不易，劳动强度较高的缺点，而提出的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，包括底座，所述底座上固定安装有两个升降座，两个升降座内均固定安装有隔板，两个隔板上分别转动连接有第一升降螺杆和第二升降螺杆，第一升降螺杆和第二升降螺杆的一端分别固定连接有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合连接有同一个链条，两个升降座上均设有升降机构，底座上滑动连接有滑座。
7.优选的，所述滑座内转动连接有旋转杆，旋转杆上固定连接有线辊架，底座上固定设有第一电动推杆，第一电动推杆的一端与滑座固定连接。
8.优选的，两个升降机构包括两个升降块、两个连接板、两个卡座、四个第二电动推杆和四个卡块，两个升降块分别与第一升降螺杆和第二升降螺杆螺纹连接，两个连接板分别与两个升降块固定连接，两个卡座分别与两个连接板的一端固定连接，四个第二电动推杆设于两个卡座内，四个卡块分别与四个第二电动推杆的一端固定连接。
9.优选的，所述滑座的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接，两个升降座，且位于底座右侧的升降座上固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与第一升降螺杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案由于设置了第一升降螺杆和第二升降螺杆带动两个升降块向上移动，两个升降块带动两个连接板向上移动，两个连接板带动两个卡座向上移动，并使得线辊向上移动，实现了升降线辊的目的。
12.（2）本方案由于设置了旋转电机的输出轴带动旋转杆转动，旋转杆带动线辊架转动，并使得线辊架与两个卡座下方，实现了旋转的目的。
13.本实用新型结构简单，可通过升降机构搬动线辊至线筒架，避免了人工劳动强度较高的情况，方便人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机的滑座的俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、升降座；3、隔板；4、第一升降螺杆；5、第二升降螺杆；6、第一链轮；7、第二链轮；8、链条；9、滑座；10、旋转杆；11、线辊架；12、第一电动推杆；13、升降块；14、连接板；15、卡座；16、第二电动推杆；17、卡块；18、旋转电机；19、升降电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-4，一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，包括底座1，底座1上固定安装有两个升降座2，两个升降座2内均固定安装有隔板3，两个隔板3上分别转动连接有第一升降螺杆4和第二升降螺杆5，第一升降螺杆4和第二升降螺杆5的一端分别固定连接有第一链轮6和第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7之间啮合连接有同一个链条8，两个升降座2上均设有升降机构，底座1上滑动连接有滑座9。
22.本实施例中，滑座9内转动连接有旋转杆10，旋转杆10上固定连接有线辊架11，底座1上固定设有第一电动推杆12，第一电动推杆12的一端与滑座9固定连接。
23.本实施例中，两个升降机构包括两个升降块13、两个连接板14、两个卡座15、四个第二电动推杆16和四个卡块17，两个升降块13分别与第一升降螺杆4和第二升降螺杆5螺纹连接，两个连接板14分别与两个升降块13固定连接，两个卡座15分别与两个连接板14的一端固定连接，四个第二电动推杆16设于两个卡座15内，四个卡块17分别与四个第二电动推杆16的一端固定连接。
24.本实施例中，滑座9的一侧固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出轴与旋转杆10固定连接，两个升降座2，且位于底座1右侧的升降座2上固定安装有升降电机19，升降电机19的输出轴与第一升降螺杆4固定连接。
25.本实施例中，在使用此装置时，将线辊放在两个卡座15内，四个第二电动推杆16带动四个卡块17相互靠近，并对线辊限位，启动升降电机19，升降电机19的输出轴带动第一升
降螺杆4转动，第一升降螺杆4带动第一链轮6转动，第一链轮6通过链条8带动第二链轮7转动，第二链轮7带动第二升降螺杆5转动，第一升降螺杆4和第二升降螺杆5带动两个升降块13向上移动，两个升降块13带动两个连接板14向上移动，两个连接板14带动两个卡座15向上移动，并使得线辊向上移动，启动旋转电机18，旋转电机18的输出轴带动旋转杆10转动，旋转杆10带动线辊架11转动，并使得线辊架11与两个卡座15下方，第一电动推杆12带动滑座9移动，并使得线辊架11位于线辊下方，四个第二电动推杆16带动四个卡块17相互远离，使得线辊进入线辊架11内。
26.实施例二
27.本实施例与实施例一之间的区别在于：线辊架11上设有两个固定槽，两个固定槽内均设有固定销，插拔两个固定销可对线辊进行加强限位,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
28.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有两个升降座（2），两个升降座（2）内均固定安装有隔板（3），两个隔板（3）上分别转动连接有第一升降螺杆（4）和第二升降螺杆（5），第一升降螺杆（4）和第二升降螺杆（5）的一端分别固定连接有第一链轮（6）和第二链轮（7），第一链轮（6）和第二链轮（7）之间啮合连接有同一个链条（8），两个升降座（2）上均设有升降机构，底座（1）上滑动连接有滑座（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，其特征在于，所述滑座（9）内转动连接有旋转杆（10），旋转杆（10）上固定连接有线辊架（11），底座（1）上固定设有第一电动推杆（12），第一电动推杆（12）的一端与滑座（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，其特征在于，两个升降机构包括两个升降块（13）、两个连接板（14）、两个卡座（15）、四个第二电动推杆（16）和四个卡块（17），两个升降块（13）分别与第一升降螺杆（4）和第二升降螺杆（5）螺纹连接，两个连接板（14）分别与两个升降块（13）固定连接，两个卡座（15）分别与两个连接板（14）的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，其特征在于，四个第二电动推杆（16）设于两个卡座（15）内，四个卡块（17）分别与四个第二电动推杆（16）的一端固定连接。5.根据权利要求2所述的一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，其特征在于，所述滑座（9）的一侧固定安装有旋转电机（18），旋转电机（18）的输出轴与旋转杆（10）固定连接，两个升降座（2），且位于底座（1）右侧的升降座（2）上固定安装有升降电机（19），升降电机（19）的输出轴与第一升降螺杆（4）固定连接。
技术总结
本实用新型属于羊绒混纺纱线生产技术领域，尤其是一种用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，针对现有的用于羊绒混纺纱线生产的走架纺纱机，由于线筒的重量较大，在搬动线辊至线筒架上时，操作不易，劳动强度较高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定安装有两个升降座，两个升降座内均固定安装有隔板，两个隔板上分别转动连接有第一升降螺杆和第二升降螺杆，第一升降螺杆和第二升降螺杆的一端分别固定连接有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合连接有同一个链条。本实用新型结构简单，可通过升降机构搬动线辊至线筒架，避免了人工劳动强度较高的情况，方便人们使用。人们使用。人们使用。
技术研发人员：俞建丰 李旭伟
受保护的技术使用者：浙江羊绒世家服饰股份有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24