一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备的技术领域，具体为一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置。


背景技术：

2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。通常，捻线机从纱筒上引出合股纱，并通过导纱钩，将合股纱绕于纱锭上，现有的导纱钩固定在锭盘上，使导纱钩无法调节角度，不便于日常的生产使用，因此我们提出一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置，包括定位块，所述定位块的侧面设置有高度块,高度块的另一侧对称设置有两个弹板，两个弹板的另一端设置有调节装置,的另一端设置有导纱钩，调节装置包括长杆,长杆的中部设置有调节环,调节环的顶部和底部设置有两个限位盘，长杆的顶部设置有短柱，短柱的两端设置有两个驱动板。
5.定位块为带有滑槽和螺纹孔的长方体拼接组成的l形，弹板为带有圆孔的长方体，且弹板由略带弹性的材料制成，导纱钩为导纱钩，定位块的顶部与高度块的一侧活动连接，高度块的另一侧与两个弹板固定连接。
6.优选的，所述长杆的中部与调节环的中部活动连接，其中一个限位盘的顶部与其中一个弹板的下表面固定连接，另一个限位盘与另一个弹板的上表面固定连接，短柱的外表面两端与两个驱动板的顶部活动连接。
7.长杆为底部带有螺纹的圆柱体，限位盘为一侧设置有轮齿的圆柱体，调节环为顶部和底部带有轮齿且内部贯穿的圆柱体，两个弹板相对应的一侧与两个限位盘的平面固定连接，且两个限位盘带轮齿的一端设置在相对应的一侧，调节环的轮齿与限位盘的轮齿相啮合，长杆的顶部穿过弹板后与短柱的中部活动连接，且驱动板的底部与弹板的上表面相接触。
8.优选的，所述短柱的顶部固定连接有调节块,调节块的顶部固定连接有拨杆,拨杆的顶部固定连接有旋钮。
9.调节块为长方体拼接组成的u形，拨杆为圆柱体，旋钮为扁平圆柱体，调节块的底部与两个驱动板的顶部固定连接，拨杆的下表面与调节块的上表面固定连接，拨杆的上表面与旋钮的下表面固定连接。
10.优选的，所述调节环的内壁固定连接有轴承,调节环的外表面固定连接有连接块，长杆的底部固定连接有定位环。
11.连接块为带有卡槽的长方体，轴承的外环与调节环的内壁固定连接，轴承的内环与长杆的外表面固定连接，连接块的一端与调节环的外表面固定连接，连接块的另一端与导纱钩的一端卡接。
12.优选的，所述高度块的侧面固定连接有限位块，两个弹板相对应的一侧固定连接有弹簧，限位块为长方体，限位块的一侧与高度块的一侧固定连接，且限位块位于定位块的滑槽内部，且限位块可以沿定位块的滑槽内壁竖直上下移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置，推动拨杆,拨杆带动调节块旋转，调节块带动驱动板绕短柱的外表面旋转，使驱动板与弹板不接触，弹板受到弹簧的弹力推动两个弹板向相反的方向移动，使两个限位盘的间距变大，再次拨动连接块调节角度，从而调整导纱钩的角度，方便快捷，便于日常的生产使用。
15.(2)、该一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置，当驱动板的底部与弹板的上表面接触时，两个限位盘与调节环相啮合，旋转旋钮,旋钮通过拨杆带动调节块旋转，调节块通过驱动板带动短柱旋转，短柱带动长杆旋转与定位块的螺纹孔相配合，使长杆可以沿定位块的螺纹孔竖直上下移动，通过调节环带动连接块竖直上下移动，可以调节导纱钩的的高度，提高该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节装置剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节装置分解结构示意图。
19.图中：1、定位块；2、弹板；3、调节装置；4、导纱钩；5、弹簧；6、高度块；7、限位块；301、长杆；302、限位盘；303、调节环；304、连接块；305、驱动板；306、短柱；307、调节块；308、拨杆；309、旋钮；310、轴承；311、定位环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高硅氧玻璃纤维用捻线机导纱固定装置，包括定位块1，所述定位块1的侧面设置有高度块6,高度块6的另一侧对称设置有两个弹板2，两个弹板2的另一端设置有调节装置3,的另一端设置有导纱钩4，调节装置3包括长杆301,长杆301的中部设置有调节环303,调节环303的顶部和底部设置有两个限位盘302，长杆301的顶部设置有短柱306，短柱306的两端设置有两个驱动板305。
22.定位块1为带有滑槽和螺纹孔的长方体拼接组成的l形，弹板2为带有圆孔的长方体，且弹板2由略带弹性的材料制成，导纱钩4为导纱钩，定位块1的顶部与高度块6的一侧活
动连接，高度块6的另一侧与两个弹板2固定连接。
23.长杆301的中部与调节环303的中部活动连接，其中一个限位盘302的顶部与其中一个弹板2的下表面固定连接，另一个限位盘302与另一个弹板2的上表面固定连接，短柱306的外表面两端与两个驱动板305的顶部活动连接。
24.长杆301为底部带有螺纹的圆柱体，限位盘302为一侧设置有轮齿的圆柱体，调节环303为顶部和底部带有轮齿且内部贯穿的圆柱体，两个弹板2相对应的一侧与两个限位盘302的平面固定连接，且两个限位盘302带轮齿的一端设置在相对应的一侧，调节环303的轮齿与限位盘302的轮齿相啮合，长杆301的顶部穿过弹板2后与短柱306的中部活动连接，且驱动板305的底部与弹板2的上表面相接触。
25.短柱306的顶部固定连接有调节块307,调节块307的顶部固定连接有拨杆308,拨杆308的顶部固定连接有旋钮309。
26.调节块307为长方体拼接组成的u形，拨杆308为圆柱体，旋钮309为扁平圆柱体，调节块307的底部与两个驱动板305的顶部固定连接，拨杆308的下表面与调节块307的上表面固定连接，拨杆308的上表面与旋钮309的下表面固定连接。
27.调节环303的内壁固定连接有轴承310,调节环303的外表面固定连接有连接块304，长杆301的底部固定连接有定位环311。
28.连接块304为带有卡槽的长方体，轴承310的外环与调节环303的内壁固定连接，轴承310的内环与长杆301的外表面固定连接，连接块304的一端与调节环303的外表面固定连接，连接块304的另一端与导纱钩4的一端卡接。
29.高度块6的侧面固定连接有限位块7，两个弹板2相对应的一侧固定连接有弹簧5，限位块7为长方体，限位块7的一侧与高度块6的一侧固定连接，且限位块7位于定位块1的滑槽内部，且限位块7可以沿定位块1的滑槽内壁竖直上下移动。
30.工作原理：
31.使用时：在需要调节角度时，推动拨杆308,拨杆308带动调节块307旋转，调节块307带动驱动板305绕短柱306的外表面旋转，使驱动板305与弹板2不接触，弹板2受到弹簧5的弹力推动两个弹板2向相反的方向移动，使两个限位盘302的间距变大，再次拨动连接块304调节角度，从而调整导纱钩4的角度；在需要调节高度时，当驱动板305的底部与弹板2的上表面接触时，两个限位盘302与调节环303相啮合，旋转旋钮309,旋钮309通过拨杆308带动调节块307旋转，调节块307通过驱动板305带动短柱306旋转，短柱306带动长杆301旋转与定位块1的螺纹孔相配合，使长杆301可以沿定位块1的螺纹孔竖直上下移动，通过调节环303带动连接块304竖直上下移动，可以调节导纱钩4的的高度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。