水溶纱加工用的抓棉机的制作方法

文档序号:34817147发布日期:2023-07-19 20:04阅读:46来源:国知局
水溶纱加工用的抓棉机的制作方法

本发明属于纺织,特别涉及水溶纱加工用的抓棉机。


背景技术:

1、水溶纱是一种由水溶性纤维制成的纺织产品,水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维,应用于造纸、医用无纺布、女用卫生棉,最典型的一种水溶性纤维是聚乙烯醇纤维,利用水溶性维纶毛条伴纺生产高支轻薄型毛织物,不需要强调使用高品质的羊毛,只是在纺纱过程中加入一定比例的维纶水溶毛条伴纺,既达到纱线截面的纤维根数要求,又提高了纱线的可纺性。

2、水溶纱在生产加工时需要用到抓棉机,抓棉机是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器,通常排列在联合机的首位,作用是将棉包中压紧的团块状棉纤维开松成小棉块或小棉束,抓棉机长时间使用后,经常发生棉束缠绕在抓棉打手外围,进而影响抓棉工作的效率,导致效率低下,对抓棉打手进行清理时抓棉辊以及转辊的外围逐步进行清理,清理过程费时费力,工作效率低下。


技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供水溶纱加工用的抓棉机,抓棉杆在滑块的作用下能够进行收缩带转辊的内部,而缠绕在抓棉杆外围的棉束则被阻挡在转辊的外部,从而加快了抓棉打手的清理速度,提高了工作效率。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

3、水溶纱加工用的抓棉机,包括底座、中心轴,所述中心轴安装在底座的中部,中心轴底部外围转动套设有内墙板,所述内墙板的外围设有外墙板,所述外墙板与内墙板之间留有空隙且底部通过底板连接,外墙板与底座转动连接,所述外墙板、内墙板、底板为一体化结构,外墙板、内墙板、底板之间形成用于放置棉包的环形槽,所述底座上一侧安装有使外墙板转动的驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、齿圈、第三齿轮,所述第一电机安装在底座上,第一电机输出轴穿过底座并安装有第三齿轮,所述齿圈安装在外墙板底部外围,所述第三齿轮位于齿圈的上方并与齿圈啮合连接。

4、所述中心轴顶部一侧安装有支撑架,所述支撑架的一端安装在中心轴上,另一端安装在底座上,所述环形槽上方的支撑架上活动安装有吸棉管,所述吸棉管的底端穿过支撑架并连接有吸棉罩,所述吸棉罩内部下方安装有抓棉打手,所述抓棉打手包括转辊、第四电机、双向螺纹杆、抓棉杆、滑块,所述转辊的两端转动安装在吸棉罩上,转辊的内部为空心结构,所述双向螺纹杆位于转辊的内部,双向螺纹杆的一端转动安装在转辊的内侧壁上,另一端穿过转辊延伸至吸棉罩外部一侧,所述滑块的数量为两个且螺纹安装在双向螺纹杆的不同螺纹段上,滑块整体呈圆台状且截面积小的一端相互靠近,滑块的外围、转辊的内部圆周方向安装有多个连接板,所述连接板远离滑块的一侧均匀安装有多个抓棉杆,所述抓棉杆穿过转辊延伸至转辊的外部,转辊的圆周方向开设有与抓棉杆的相配合的通孔,所述连接板两端的抓棉杆的外围设有第二弹簧,所述第二弹簧一端安装在连接板上,另一端安装在转辊的内壁上,所述转辊内部两端圆周方向安装有多个导板,所述滑块的圆周方向开设有与导板相对应的导槽,导板远离转辊的一端位于滑块上的导槽中,所述第四电机安装在吸棉罩上且输出轴与吸棉罩内部的转辊连接,吸棉罩顶部两侧设有伸缩杆,所述伸缩杆安装在支撑架上。

5、优选的,所述底座内部上方安装有环形导轨,所述底板底部开设有与环形导轨相配合的凹槽,底板转动安装在凹槽上。

6、优选的,所述双向螺纹杆的远离吸棉罩的一端的安装有摇柄。

7、优选的,所述中心轴远离支撑架的一侧安装有打散机构,所述打散机构包括第二电机、第一筒体、转轴、螺旋体、第二筒体,所述第二筒体位于环形槽的上方且一端安装在中心轴上,第二筒体下部开设有落料口,所述第一筒体安装在第二筒体远离中心轴的一端且与第二筒体连通,所述第一筒体内部转动安装有螺旋体,第一筒体远离第二筒体的一端安装有箱体,第一筒体靠近箱体的一端上方安装有进料箱,所述箱体下方安装有支撑杆,所述螺旋体端部延伸至箱体内部并安装有第一齿轮,所述第二电机安装在箱体上且输出轴与箱体内部的螺旋体连接,所述第一齿轮的两侧与下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮一侧安装有转轴,所述转轴远离第二齿轮的一端穿过箱体转动安装在第二筒体的侧壁上,位于第二筒体内部的转轴圆周方向均匀安装有多个打散刀片。

8、优选的,所述进料箱呈棱台状。

9、优选的,所述打散机构与支撑架之间安装有下压机构,所述下压机构包括立板、第三电机、凸轮、导杆、压板,所述立板位于环形槽的上部并通过连接块安装在中心轴上,所述第三电机安装在立板一侧上部,所述凸轮设置于立板上部另一侧且与第三电机的输出轴连接,所述凸轮的正下方、立板的底部安装有支撑板,所述导杆活动安装在支撑板上,导杆顶部安装有球体,所述球体与凸轮抵接,球体下方的导杆上还安装有挡板,所述导杆的外围套设有第一弹簧,所述第一弹簧顶端安装在挡板上,底端安装在支撑板上,所述压板安装在导杆的底部。

10、优选的,所述凸轮上凸起部的数量为多个。

11、本发明的有益效果是:

12、1)抓棉杆在滑块的作用下能够进行收缩带转辊的内部,而缠绕在抓棉杆外围的棉束则被阻挡在转辊的外部,从而加快了抓棉打手的清理速度,提高了工作效率。

13、2)底座内部上方安装有环形导轨,底板底部开设有与环形导轨相配合的凹槽,底板转动安装在凹槽上,从而使底板能够沿环形导轨转动,提高了工作的稳定性。

14、3)双向螺纹杆的远离吸棉罩的一端的安装有摇柄,通过摇柄便于双向螺纹杆的转动,从而提高了工作的效率。

15、4)中心轴远离支撑架的一侧安装有打散机构,通过第二电机工作带动螺旋体以及第一齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合连接并带动转轴转动,位于转轴上的打散刀片随之转动,棉包通过进料箱进入到第一筒体中经过螺旋体输送到第二筒体中,在这一过程中螺旋体对棉包中棉块进行切割,在通过打散刀片对其打散,防止棉块堵塞吸棉管,对棉块进行预处理,有利于抓棉工作的进行。

16、5)打散机构与支撑架之间安装有下压机构,由于棉包经由打散机构处理后落入到环形槽中后并不平整,在环形槽转动的过程中,高于立板的部分会被立板挡住,第三电机工作带动凸轮转动,当凸轮上的凸起部与球体接触时下压球体使导杆带动压板向下运动,通过压板对立板挡住的棉束下压,使棉束在环形槽平整分布,有利于抓棉工作的进行,提高了抓棉的工作效率,当凸轮的上的凸起部不与球体接触时,导杆在第一弹簧的作用下恢复至原始位置,等待下一次下压操作。

17、6)凸轮上凸起部的数量为多个,凸轮转动一周压板能够下压多次,有利于环形槽内部的棉束整平,提高了下压机构的工作效率。



技术特征:

1.水溶纱加工用的抓棉机,包括底座、中心轴,所述中心轴安装在底座的中部,中心轴底部外围转动套设有内墙板,所述内墙板的外围设有外墙板,所述外墙板与内墙板之间留有空隙且底部通过底板连接,外墙板与底座转动连接,所述外墙板、内墙板、底板为一体化结构,外墙板、内墙板、底板之间形成用于放置棉包的环形槽,其特征在于,所述底座上一侧安装有使外墙板转动的驱动机构,所述中心轴顶部一侧安装有支撑架,所述支撑架的一端安装在中心轴上,另一端安装在底座上,所述环形槽上方的支撑架上活动安装有吸棉管,所述吸棉管的底端穿过支撑架并连接有吸棉罩,所述吸棉罩内部下方安装有抓棉打手,吸棉罩顶部两侧设有伸缩杆,所述伸缩杆安装在支撑架上。

2.根据权利要求1所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机、齿圈、第三齿轮,所述第一电机安装在底座上,第一电机输出轴穿过底座并安装有第三齿轮,所述齿圈安装在外墙板底部外围,所述第三齿轮位于齿圈的上方并与齿圈啮合连接。

3.根据权利要求1所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述抓棉打手包括转辊、第四电机、双向螺纹杆、抓棉杆、滑块,所述转辊的两端转动安装在吸棉罩上,转辊的内部为空心结构,所述双向螺纹杆位于转辊的内部,双向螺纹杆的一端转动安装在转辊的内侧壁上,另一端穿过转辊延伸至吸棉罩外部一侧,所述滑块的数量为两个且螺纹安装在双向螺纹杆的不同螺纹段上,滑块整体呈圆台状且截面积小的一端相互靠近,滑块的外围、转辊的内部圆周方向安装有多个连接板,所述连接板远离滑块的一侧均匀安装有多个抓棉杆,所述抓棉杆穿过转辊延伸至转辊的外部,转辊的圆周方向开设有与抓棉杆的相配合的通孔,所述连接板两端的抓棉杆的外围设有第二弹簧,所述第二弹簧一端安装在连接板上,另一端安装在转辊的内壁上,所述转辊内部两端圆周方向安装有多个导板,所述滑块的圆周方向开设有与导板相对应的导槽,导板远离转辊的一端位于滑块上的导槽中,所述第四电机安装在吸棉罩上且输出轴与吸棉罩内部的转辊连接。

4.根据权利要求1所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述底座内部上方安装有环形导轨,所述底板底部开设有与环形导轨相配合的凹槽,底板转动安装在凹槽上。

5.根据权利要求3所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述双向螺纹杆的远离吸棉罩的一端的安装有摇柄。

6.根据权利要求1所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述中心轴远离支撑架的一侧安装有打散机构,所述打散机构包括第二电机、第一筒体、转轴、螺旋体、第二筒体,所述第二筒体位于环形槽的上方且一端安装在中心轴上,第二筒体下部开设有落料口,所述第一筒体安装在第二筒体远离中心轴的一端且与第二筒体连通,所述第一筒体内部转动安装有螺旋体,第一筒体远离第二筒体的一端安装有箱体,第一筒体靠近箱体的一端上方安装有进料箱,所述箱体下方安装有支撑杆,所述螺旋体端部延伸至箱体内部并安装有第一齿轮,所述第二电机安装在箱体上且输出轴与箱体内部的螺旋体连接,所述第一齿轮的两侧与下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮一侧安装有转轴,所述转轴远离第二齿轮的一端穿过箱体转动安装在第二筒体的侧壁上,位于第二筒体内部的转轴圆周方向均匀安装有多个打散刀片。

7.根据权利要求6所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述进料箱呈棱台状。

8.根据权利要求6所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述打散机构与支撑架之间安装有下压机构,所述下压机构包括立板、第三电机、凸轮、导杆、压板,所述立板位于环形槽的上部并通过连接块安装在中心轴上,所述第三电机安装在立板一侧上部,所述凸轮设置于立板上部另一侧且与第三电机的输出轴连接,所述凸轮的正下方、立板的底部安装有支撑板,所述导杆活动安装在支撑板上,导杆顶部安装有球体,所述球体与凸轮抵接,球体下方的导杆上还安装有挡板,所述导杆的外围套设有第一弹簧,所述第一弹簧顶端安装在挡板上,底端安装在支撑板上,所述压板安装在导杆的底部。

9.根据权利要求8所述的水溶纱加工用的抓棉机,其特征在于,所述凸轮上凸起部的数量为多个。


技术总结
本发明公开了水溶纱加工用的抓棉机,包括底座、中心轴,所述中心轴安装在底座的中部,中心轴底部外围转动套设有内墙板,所述内墙板的外围设有外墙板,所述外墙板与内墙板之间留有空隙且底部通过底板连接,外墙板与底座转动连接,所述外墙板、内墙板、底板为一体化结构,外墙板、内墙板、底板之间形成用于放置棉包的环形槽。本发明抓棉杆在滑块的作用下能够进行收缩带转辊的内部,而缠绕在抓棉杆外围的棉束则被阻挡在转辊的外部,从而加快了抓棉打手的清理速度,提高了工作效率。

技术研发人员:刘洪明
受保护的技术使用者:山东荣沣纺织有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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