一种新型聚酯类膜袋加工生产工艺的制作方法

本发明涉及膜袋加工，尤其涉及一种新型聚酯类膜袋加工生产工艺。

背景技术：

1、市场上常用的生物降解塑料：pbs/pbat系列聚酯、pla、淀粉基、纤维素等，生产时需要将合成树脂颗粒与多种辅料共混后送入吹塑机内支撑薄膜，之后再经过热合封边成型作业，最终制成膜袋，因此，影响膜袋质量的因素不仅是吹塑机吹出的薄膜薄厚均匀度，还有合成树脂与多种辅料的混合均匀度，以及合成树脂原料表面的水分等因素，因此，为了解决上述问题，通常采用的是增加共混时间，以及在共混前对原料进行烘干处理，然而，现有的搅拌设备如双卧轴搅拌机，该类搅拌设备则是通过搅拌叶在搅拌罐内强制进行搅拌混合，该类搅拌机存在搅拌死角，需要较长的搅拌时间，然而滚筒式搅拌机则是利用旋转时带动内部物料发生滚动实现混合搅拌，但是物料在罐内滚动时处于堆积状态，因此想要直接在罐内对物料进行烘干难度较大，且速度比较慢，同时该类机械均需要停机上下料。

2、目前，传统的搅拌设备虽然可以对合成树脂颗粒与辅料进行搅拌加工，但是在搅拌物料时存在搅拌死角，且无法随粘连的颗粒进行打散处理以及在搅拌物料同时对物料进行烘干作业，此外传统的搅拌机需要停机装填和排出物料，无法做到连续进料出料，工序比较繁琐，生产效率也随之降低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中搅拌机在使用时存在搅拌死角、无法随粘连的颗粒进行打散处理以及在搅拌物料同时对物料进行烘干作业以及无法实现连续进料和出料的问题，而提出的一种新型聚酯类膜袋加工生产工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种新型聚酯类膜袋加工生产工艺，包括以下步骤；

4、步骤一、按照配方称取一定量的合成树脂颗粒送入加工设备内进行烘干处理，并打散粘连的合成树脂颗粒；

5、步骤二、合成树脂颗粒烘干后，按照配方将称取的辅料送入加工设备内与合成树脂颗粒进行共混处理；

6、步骤三、将混合后的物料送入造粒机中制成塑料颗粒，将塑料颗粒送入吹塑机内制成塑料薄膜；

7、步骤四、将步骤三中制得的塑料薄膜采用连续薄膜热合机内进行热合封边成型作业，得到成型的膜袋；

8、采用上述膜袋制作加工生产工艺需要配合专用的加工设备完成作业，该加工设备包括罐体、进料斗、出料嘴和密封板，所述进料斗固定安装在罐体上端，所述罐体为筒状且右侧设有开口，所述密封板通过螺栓固定在开口处，所述罐体的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有传动机构，所述传动机构延伸至罐体内连接有转盘，所述转盘的一侧连接有混合组件；

9、所述罐体内固定连接有导流组件，所述混合组件套接在导流组件内，所述罐体的内壁通过滚针轴承横向转动连接有传动轴，所述传动轴的一端与传动机构连接，所述密封板的侧壁连接有排料单元，所述排料单元与混合组件的一端接触。

10、优选的，所述传动机构包括套管，所述套管通过滚动轴承与罐体转动连接，所述套管的一端与转盘同轴心固定连接，所述套管内通过滚珠轴承转动连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有齿圈，所述齿圈的外侧套接有内齿圈，且齿圈与内齿圈之间共同啮合有两个齿轮，两个所述齿轮均通过支撑轴转动连接在支撑座的侧壁上，所述内齿圈与套管的管壁同轴心固定连接；

11、所述支撑座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个所述齿轮上的支撑轴固定连接，所述传动轴的一端固定连接有第一带轮，所述套管的管壁上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同绕接有皮带。

12、优选的，所述混合组件包括圆环、支撑环和多个螺旋片，所述圆环通过螺栓与转盘的侧壁固定连接，多个所述螺旋片呈环形分布且均匀的固定在支撑环和圆环之间，所述圆环、支撑环和多个螺旋片共同组成一个推送辊。

13、优选的，所述混合组件还包括混合辊，所述混合辊套接在推送辊内并同轴心与横轴固定连接，所述混合辊的侧壁设有多个凹陷部，多个所述凹陷部与推送辊的内侧配合形成储料腔。

14、优选的，所述凹陷部的一侧开设有排料口，所述混合辊的一侧固定连接有多个均匀分布的弯板，多个所述弯板呈环形阵列分布。

15、优选的，所述导流机构包括导流罩，且导流罩为曲面结构，所述混合组件套接在导流罩内，所述导流罩的一端与罐体的上端内壁固定连接，所述导流罩的另一端与罐体的右侧内壁固定连接，所述导流罩的侧壁固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板均与罐体的内壁固定连接，所述传动轴的一端延伸至罐体内并位于其中两个所述支撑板之间。

16、优选的，所述罐体内设有两个异形结构的隔挡板，两个所述隔挡板的一端均与罐体的内壁贴合，所述隔挡板的两端分别与导流罩的两端固定连接，两个所述隔挡板与导流罩配合形成一个进料腔和一个混合腔，所述导流罩上设有出料口，所述出料口处固定连接有托架，所述托架与密封板上的排料单元相连，所述罐体的侧壁固定位于出料口的下方通过安装口与出料嘴固定连接。

17、优选的，所述排料单元包括圆板，所述圆板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板位于托架的上方，所述密封板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿密封板的侧壁并与圆板的中心处固定连接。

18、优选的，所述传动轴的一端固定连接有扇叶，所述罐体的底部内壁固定连接有集风罩，所述集风罩的一侧固定连接有进风管，所述集风罩内固定连接有电加热器，所述罐体的一侧倾斜设有导风管，所述导风管的两端均与罐体的一侧固定连接，所述导流罩的侧壁固开设有多个均匀分布的进风孔。

19、优选的，所述罐体的上端设有安装部，且安装部的上端设有开口，所述进料斗的下端固定在安装部的上端，所述安装部的一侧固定连接有多个喷头。

20、与现有技术相比，本发明提供了一种新型聚酯类膜袋加工生产工艺，具备以下有益效果：

21、1、通过导流罩和隔挡板配合使用，使罐体内部形成一个进料腔和一个混合腔，且推送辊置于进料腔和混合腔内，具有推送和混合两种功能，同时进料腔与推送辊配合时不仅具有推送物料的功能，还能与导流罩配合实现对合成树脂颗粒进行揉搓，使粘连的树脂颗粒被打散，推送辊利用其螺旋结构的螺旋片与导流罩配合形成多个螺旋输送通道，处于螺旋输送通道内的合成树脂颗粒一部分被推送移动，一部分被螺旋片带至高处自由下落，起到抛撒混合的作用，进而实现混合与推送物料两种功能，此外安装在混合辊上端弯板处于进料腔内，且其做圆周运动时的方向与推送辊的旋转方向相反，因此，可以起到抛撒搅动合成树脂颗粒的作用，提高了混合效率。

22、3、在进料腔内混合后的合成树脂颗粒和辅料被推送辊输送至混合辊下方后，混合辊利用其表面的凹陷部容纳合成树脂颗粒，并随着混合辊的旋转带至高处，同时可以从凹陷部上的排料口内漏出，进而起到再次抛撒混合的效果。

23、4、通过排料机构上的弧形板的移动，控制罐体内的合成树脂颗粒排料的速度，即排料机构完全关闭时，合成树脂颗粒在罐体内进行循环混合，排料机构开启后，合成树脂颗粒可以实现对合成树脂颗粒进行连续进料混合排料，依次可以进行混合不同形态的物料。

24、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够在混合物料时对物料进行进一步揉搓和干燥处理，同时能够实现循环混合和连续混合两种工作模式，简化了对物料的处理工序。