一种瓦楞纸板生产施胶工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸生产，具体为一种瓦楞纸板生产施胶工艺。

背景技术：

1、瓦楞纸是一种由三层或更多层压合纸板制成的材料，它由至少两层箱板纸和一层瓦楞纸芯组成，这些瓦楞纸芯提供了额外的强度和支撑力，使瓦楞纸成为一种很好的缓冲材料，它的厚度和硬度可以根据需要进行调整。

2、目前工厂生产瓦楞纸过程中，首先会通过蒸汽将原纸加热软化，随后通过两个瓦楞辊将原纸轧制成波纹状的纸芯，再通过施胶辊从胶槽中粘取胶水，并将胶水粘附在纸芯上，使纸芯与面纸粘合，为了使施胶辊粘取的胶水均匀涂抹到瓦楞纸纸芯上，通常会在施胶辊一侧设置一个与施胶辊同步转动的匀胶辊，通过控制匀胶辊与施胶辊的间隙即可使施胶辊从胶槽粘取的胶水均匀涂布在施胶辊表面。

3、如图2所示，现有瓦楞辊与涂胶辊配合时，涂胶辊沿着瓦楞辊的脊线长度方向涂胶，这种涂胶方式会使得后续纸芯与面纸粘合时，多余的胶水沿着纸芯的瓦楞脊线扩散到瓦楞坡面，一方面，这些溢出扩散的胶水无法与面纸结合起到加强粘合效果的作用，另一方面，过量的胶水使用也造成了浪费，且不利于环保。

4、现有技术中也有一些专利为了控制上胶量和胶水均匀铺盖的程度，提出了不同于传统工艺的涂胶方法，例如cn110560320a公开了一种瓦楞机上胶辊，包括导胶机构和至少1个套设在导胶机构上的上胶机构，上胶机构与导胶机构连通；上胶机构包括有导胶柱和环绕导胶柱设置的上胶块，上胶块固定在导胶柱上；导胶机构包括有分散导胶柱和热胶输送柱，分散导胶柱套设在热胶输送柱上，热胶输送柱出胶口与分散导胶柱连通，施胶时胶水依次通过热胶输送柱、分散导胶柱和导胶柱输送至上胶块表面，使得胶水无需通过胶箱外部附着在上胶辊上，节约设置胶箱安装面积，单向出胶可以避免上胶辊整体出胶难以控制的状况，便于控制上胶量和胶水均匀铺盖的程度。

5、但上述瓦楞机上胶辊在施胶时，其也是在纸芯表面覆盖式粘附胶水，虽然控制了上胶量，但经过施胶的瓦楞纸芯，其胶水依然沿着瓦楞辊脊线方向连续式分布，不可避免地在后续与面纸结合的过程中被压入瓦楞坡面，因此，有必要提出一种更精准地控制涂胶量，并同时保障纸芯与面纸粘合强度的涂胶工艺，以对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种瓦楞纸板生产施胶工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种瓦楞纸板生产施胶工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：通过蒸汽加热原纸；

5、步骤二：通过瓦楞辊轧制原纸得到瓦楞纸芯；

6、步骤三：通过施胶设备给瓦楞纸芯施胶；

7、步骤四：瓦楞纸芯与箱板纸粘合得到成品瓦楞纸；

8、其中，施胶设备包括施胶辊，包括施胶辊，所述施胶辊包括由内到外依次套设的胶水管、蒸汽管、分段管和涂布管，所述胶水管为一端不封闭的中空结构，其内形成胶水通道，所述胶水管与蒸汽管之间形成蒸汽通道，所述分段管上通过若干倾向相反的环形隔板间隔分为蒸汽腔和胶腔，所述胶水管的侧壁上设有若干导胶管，所述导胶管的一端贯穿蒸汽通道并延伸至所述胶腔内。

9、进一步的，所述蒸汽管的侧壁上设有与导胶管间隔设置的蒸汽导管，所述蒸汽导管的另一端延伸至所述蒸汽腔内。

10、进一步的，所述导胶管内设有第一蒸汽引流管，所述第一蒸汽引流管的一端与蒸汽通道连通，所述第一蒸汽引流管的另一端通过第二蒸汽引流管连通至蒸汽腔内侧。

11、进一步的，所述导胶管位于胶腔内侧一端活动设有旋转块，所述旋转块上开设有若干沿螺旋方向延伸的导胶孔，所述旋转块相对于导胶管一端设有若干搅拌杆。

12、进一步的，所述胶水管的侧壁上开设有若干第一连接孔，所述导胶管螺纹连接于第一连接孔内。

13、进一步的，所述蒸汽管的侧壁上开设有若干第二连接孔，所述蒸汽导管螺纹连接于第二连接孔内。

14、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

15、本发明提供的一种瓦楞纸板生产施胶工艺：

16、一、设置胶水管从内部引流胶水，并通过分段管与涂布管配合使施胶辊在瓦楞纸上涂布出间隔的段状胶水，在确保足够的粘合面积的前提下节省胶水用量；

17、设置蒸汽管引导蒸汽，不仅可以对胶水管内的胶水进行加热，避免胶水冷凝，而且蒸汽喷射到瓦楞纸上将瓦楞纸打湿后，可以使胶水更好地流动和扩散，在缩减胶水量的同时确保足够的粘合面积，且蒸汽是瓦楞纸生产过程中常用的能源，相较于电加热设备生产成本更低；

18、设置旋转块配合蒸汽引流管，在长时间停机后复产时，可以快速加热导胶管和胶腔内冷凝的胶水，实现快速投产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：所述蒸汽管（3）的侧壁上设有与导胶管（41）间隔设置的蒸汽导管（31），所述蒸汽导管（31）的另一端延伸至所述蒸汽腔（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：所述导胶管（41）内设有第一蒸汽引流管（5），所述第一蒸汽引流管（5）的一端与蒸汽通道（33）连通，所述第一蒸汽引流管（5）的另一端通过第二蒸汽引流管（51）连通至蒸汽腔（22）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：所述导胶管（41）位于胶腔（23）内侧一端活动设有旋转块（6），所述旋转块（6）上开设有若干沿螺旋方向延伸的导胶孔（61），所述旋转块（6）相对于导胶管（41）一端设有若干搅拌杆（62）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：所述胶水管（4）的侧壁上开设有若干第一连接孔（42），所述导胶管（41）螺纹连接于第一连接孔（42）内。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产施胶工艺，其特征在于：所述蒸汽管（3）的侧壁上开设有若干第二连接孔（32），所述蒸汽导管（31）螺纹连接于第二连接孔（32）内。

技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板生产施胶工艺，涉及瓦楞纸生产技术领域，包括施胶辊，施胶辊包括由内到外依次套设的胶水管、蒸汽管、分段管和涂布管，胶水管内形成胶水通道，胶水管与蒸汽管之间形成蒸汽通道，分段管上通过环形隔板间隔分为蒸汽腔和胶腔。本发明设置胶水管从内部引流胶水，并通过分段管与涂布管配合使施胶辊在瓦楞纸上涂布的胶水呈间隔的段状，节省胶水用量；设置蒸汽管引导蒸汽，不仅可以对胶水管内的胶水进行加热，避免胶水冷凝，而且蒸汽喷射到瓦楞纸上将瓦楞纸打湿后，可以使胶水更好地流动和扩散，在缩减胶水量的同时确保足够的粘合面积；设置旋转块配合蒸汽引流管，在长时间停机复产时，可以快速加热导胶管和胶腔内冷凝的胶水。

技术研发人员：丁冬,王福明,侯鹏,张习海,吴永新
受保护的技术使用者：山东丰源中科造纸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14