纸箱生产用的折叠机的制作方法

文档序号:35197960发布日期:2023-08-21 21:34阅读:25来源:国知局
纸箱生产用的折叠机的制作方法

本发明涉及纸箱生产设备,具体地,涉及纸箱生产用的折叠机。


背景技术:

1、纸箱是目前应用最广泛的包装工具,其价格低廉,使用方便,且可回收,是一种环保型包装设备。现有的生产型企业在进行产品包装时,先是纸板初步折叠成纸箱,再由人工进行封装纸箱。包装用纸箱的种类繁多、形式多样,其折叠制作的方式各异。在实际的生产应用中,自动化的纸箱成型机已经能够代替手工折叠纸箱。

2、现有技术中公开号为cn202010265357.8一种纸箱生产线折叠机,通过气缸带动上夹板和下夹板可实现纸箱快速折叠的功能。通过宽度调节组件和夹具调节组件的调节功能可以实现不同大小型号的纸箱折叠功能适用性更强,可用于多种型号纸箱折叠。通过压紧组件可对折叠后的纸箱进行二次碾压,可以有效地防止折叠后的纸箱张开。

3、现有公开的纸箱生产折叠机在输送的过程中,纸箱会出现偏移的情况,而偏移后的纸箱在使用时,容易出现折叠处偏移,因此折叠后的纸箱的方正性降低,同时现有的纸箱在加工过程中,流水线过程完成度不佳,在完成纸箱的上料,粘胶,折叠等工作后,没有考虑到对纸箱的承载力以及纸箱的折叠黏合的位置进行稳固性检测,使得纸箱的产品质量出现参差不齐,造成良品与不良品混合在一起,影响到纸箱的生产质量,并且在后期对纸箱进行质量检测时,是独立进行检测,大多采用抽检,这样会出现产品检测遗漏的情况,另外,在对纸箱进行纠偏矫正时,缺少固定的位置计量单位,造成纠偏过程中,容易出现纠偏过枉,造成进一步的跑位偏移。


技术实现思路

1、本发明提出纸箱生产用的折叠机,解决了相关技术中的纸箱生产用的折叠机的对于纸箱的流水线生产的完成度不佳,并且容易出现纠偏过枉的问题。

2、本发明的技术方案如下:包括底座,所述底座下方的四个角均固定安装有支撑腿,所述底座上方的一端固定安装有集料仓,所述底座上方的内部开设有移动槽,所述集料仓前后两端的内部均开设有调节槽,所述调节槽内部的两侧均滑动连接有调节块,所述调节块靠近集料仓中心的一侧铰接有调节架,所述调节架靠近集料仓中心的一侧铰接有抵压板,所述移动槽的内部设置有纠偏机构;

3、纠偏机构包括输送筒,所述输送筒等距分布于移动槽一端的内部,所述输送筒一端的两侧均设置有联动辊,所述联动辊的外部套接有输送带,所述底座中心偏右的内部等距分布有定位模块,所述定位模块的内部开设有调节槽,所述调节槽下方的中心处固定连接有调节轨,所述调节轨的一侧设置有移动小车,所述移动小车的上方设置有微型气缸,所述微型气缸的上方设置有定位针。

4、所述集料仓的一端固定安装有安装架,所述安装架上方的一端设置有红外感应器,所述安装架内部的一端转动连接有打磨筒,所述打磨筒的一端设置有吸尘器,所述吸尘器的下方固定安装有吸尘口,所述安装架的一端设置有涂胶机构。

5、所述涂胶机构包括定位套,所述定位套固定连接于安装架一端的两侧,所述定位套的内部设置有弹簧,所述弹簧的上方固定连接有连接架,所述连接架靠近底座中心的一侧转动连接有挤压滚轮,所述定位套一端的两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有胶盒,所述胶盒内部靠近底座中心的一侧转动连接有涂抹轮,所述定位套的一端设置有检测机构。

6、所述检测机构包括折叠架,所述折叠架固定安装于定位套的一端,所述折叠架上方中心的内部转动连接有双向移动丝杆,所述双向移动丝杆的两端均固定连接有定位杆,所述双向移动丝杆两端的外部均螺纹连接有移动块,所述移动块的下方固定安装有升降气缸,所述升降气缸的下方固定安装有折叠板,所述底座下方的一端设置有气筒,所述气筒上方的两侧均固定安装有高压气嘴,所述折叠架和定位套相对一侧的中心处固定连接有固定板,所述固定板靠近底座中心的一侧固定安装有推送气缸,所述推送气缸靠近底座中心的一侧固定安装有推送板,所述底座上方另一端的内部设置有展开机构。

7、所述展开机构包括小型电机,所述小型电机固定安装于底座上方另一端的内部,所述小型电机的动力输出端设置有转动盘,所述转动盘上方的一端转动连接有安装台,所述安装台下方的一端转动连接有双向气缸,所述安装台一端的内部设置有转动马达,所述转动马达的一端设置有连接块,所述连接块的四个边均固定安装有连接扣,所述连接扣的一端转动连接有扩张架。

8、所述抵压板通过调节架和调节块与集料仓构成相对移动结构,所述定位针通过微型气缸和移动小车与定位模块的内部构成升降和水平移动结构。

9、所述红外感应器的输出端与移动小车的输入端电性连接,所述打磨筒的外部设置为磨砂材质。

10、所述挤压滚轮通过连接架和弹簧与定位套构成升降结构,所述涂抹轮的外部套接有毛刷。

11、所述双向移动丝杆和定位杆分别贯穿移动块的内部且延伸至移动块的内部,所述双向移动丝杆的一端设置有移动电机,所述移动块之间通过双向移动丝杆构成相对移动结构。

12、所述扩张架通过连接扣与连接块构成90度的转动结构,所述安装台和转动盘之间通过双向气缸构成以安装台一端为圆心的局部转动结构。

13、本发明的工作原理及有益效果为:

14、1、本发明中,通过检测机构及其内部各部件的配合使用,在纸箱加工完成后,通过推送气缸和推送板对纸箱局部挤压,并将纸箱套接于扩张架的外部,通过双向气缸带动安装台局部转动,直至转动至垂直的状态,通过转动马达带动连接块局部转动,从而将扩张架旋转于与连接块度垂直的状态,从而将纸箱扩张,再由折叠板对纸箱进行折叠,再由高压气嘴对纸箱的内部进行冲击,利用高压气体喷入纸箱的内部,使得纸箱受到由内向外的压力后,观察受到压力后的纸箱是否出现崩开以及胶合处是否出现分离的情况,从而对纸箱的质量进行检测,确保纸箱的生产质量,进而提高整个流水线生产的完成度。

15、2、本发明中,通过涂胶机构和吸尘器及其内部各部件的配合使用,在使用过程中,通过打磨筒对纸箱的边缘处进行打磨,然后通过吸尘器将打磨后的粉末进行吸收,从而避免在涂胶时,纸箱表面残留的粉末影响涂胶质量,在纸箱移动过程中,通过纸箱移动时的,摩擦力带动涂抹轮进行转动,并对纸箱的一侧进行涂抹,由于涂抹轮位于胶盒的内部,因此能够实现连续性涂抹的目的,然后通过挤压滚轮的作用,能够从纸箱的上方对其进行挤压,从而确保胶水与纸箱的充分粘接。

16、3、本发明中,通过定位模块的设置,定位模块的内部结构一致,并且定位模块单位数值一致,一组定位模块是一个固定的单位值,若干定位模块有序组合排列在一起,这样对定位针的移动单位进行准确控制,让定位针可以按照固定单位值进行移动,避免纠偏过枉,使得纠偏过程可以进行模块性的移动,避免造成进一步的跑位偏移,纠偏机构及其内部各部件的配合使用,能够在使用时,通过红外感应器对移动过程中的纸箱的裁切缝的位置进行判断,然后根据裁切缝的位置通过移动小车对定位针的位置进行移动,在将定位针移动至裁切缝的位置时,启动微型气缸,通过微型气缸带动定位针的位置升高,并插入进裁切缝的内部,再由移动小车将和定位针将纸箱摆正,从而避免纸箱出现偏移的情况确保纸箱加工后的周正。

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