本发明涉及棉花加工,尤其涉及一种提净式籽棉清理装置。
背景技术:
1、长绒棉又称海岛棉,因纤维较长而得名。由于其品质优良、纤维柔长,被誉为“绵中极品”。我国长绒棉产业机械采收含杂率高,包含棉叶、棉枝、铃壳等杂质。现有装备和清理方式难以清理棉絮团中的杂质,清理效果差,因此皮棉质量较差。因此设计一种能有效清除棉絮团杂质的提净式籽棉清理机是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对籽棉形成的棉絮团中间包裹的杂质难以清除等问题,本发明的目的是提供一种籽棉清理设备及工艺,通过并列u形刺条辊配合,使棉絮团分离,同时也能增加籽棉松散度,提高除杂效率。
2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案,一种提净式籽棉清理机,其包括第一机箱、第二机箱、第三机箱、双通道输棉管、第一电机、第二电机。其特征在于,所述第一电机设置在第一机箱顶端,第二电机设置在第三机箱顶端,在所述第一机箱、第三机箱顶端两侧设有入料口,入料口与双通道输棉管相连,在入料口处设有换向板,换向板摆动控制入料口与双通道输棉管通断,在所述双通道输棉管中设有伸缩连接软管,通过伸缩连接软管增大或减小输棉管的长度,在所述第一机箱底部设有滑动导轨,在第二机箱底部设有排杂绞龙。
3、作为优选,所述第一机箱内部设有第一大u形刺条辊,在所述第一大u形刺条辊上方依次设有阻铃板、钢丝刷、排杂棒,在第一大u形刺条辊下方设有第一刷棉辊。
4、作为优选,所述第三机箱内部设有第二大u形刺条辊,在所述第二大u形刺条辊上方依次设有阻铃板、钢丝刷、排杂棒,在第二大u形刺条辊下方设有第三刷棉辊。
5、作为优选,所述第二机箱内部设有第一小u形刺条辊、第二小u形刺条辊,第二刷棉辊设置在第一小u形刺条辊、第二小u形刺条辊中间,在所述第一小u形刺条辊周向依次设有钢丝刷、排杂棒,在所述第二小u形刺条辊周向依次设有钢丝刷、排杂棒,底端设有格条栅,在所述第二机箱入口处设有伸缩板,阻断第二机箱入料口与出口直接连通。
6、作为优选,所述第一机箱、第二机箱、第三机箱内部设有挡板。
7、本发明的有益效果如下:
8、(1)本发明使用并列刺条辊,可有效分离棉絮团,使内部难以清理的杂质被充分暴露,同时增大籽棉松散度,有效的提高除杂效率。
9、(2)本发明可通过滑动导轨控制并列刺条辊的间距,当棉絮团较多时,滑动导轨处于左端位置,可分离棉絮团并除杂;当棉絮团较少时,滑动导辊处于右端,只起除杂作用。同时可根据棉絮团的大小合理调节刺条辊间距,满足不同的清理需求。
10、(3)本发明通过双电机独立控制第一机箱、第三机箱内部转动部件,保证在其中一个发生故障时,籽清机仍可正常运转,提高效益。
11、(4)本发明的提净式籽棉清理机第一小u形齿条辊和第二小u形齿条辊配合同一刷棉辊,结构简单、紧凑,降低了提净式籽棉清理机自身高度;通过齿条辊、刷棉辊、排杂棒、钢丝刷、格条栅、排杂绞龙等组件的相互作用实现棉枝、棉叶、铃壳等杂质与籽棉的分离,达到清除杂质的目的。
1.一种提净式籽棉清理机,其包括第一机箱(7)、第二机箱(13)、第三机箱(18)、双通道输棉管(1)、第一电机(23)、第二电机(22)。其特征在于,所述第一电机(23)设置在第一机箱(7)顶端,第二电机(22)设置在第三机箱(18)顶端,在所述第一机箱(7)、第三机箱(8)顶端两侧设有入料口,入料口与双通道输棉管(1)相连,在入料口处设有换向板(5),换向板(5)摆动控制入料口与双通道输棉管(1)通断,在所述双通道输棉管(1)中设有伸缩连接软管(2),在所述第一机箱(7)底部设有滑动导轨(9),第二机箱(13)底部设有排杂绞龙(14)。
2.根据要求1所述的一种提净式籽棉清理机,其特征在于,所述第一机箱(7)内部设有第一大u形刺条辊(6),在所述第一大u形刺条辊(6)上方依次设有阻铃板(4)、钢丝刷(3)、排杂棒(21),在第一大u形刺条辊(6)下方设有第一刷棉辊(8)。
3.根据要求1所述的一种提净式籽棉清理机,其特征在于,所述第三机箱(18)内部设有第二大u形刺条辊(20),在所述第二大u形刺条辊(20)上方依次设有阻铃板(4)、钢丝刷(3)、排杂棒(21),在第二大u形刺条辊(20)下方设有第三刷棉辊(17)。
4.根据要求1所述的一种提净式籽棉清理机,其特征在于,所述第二机箱(13)内部设有第一小u形刺条辊(11)、第二小u形刺条辊(16),第二刷棉辊(12)设置在第一小u形刺条辊(11)、第二小u形刺条辊(16)中间,在所述第一小u形刺条辊(11)周向依次设有钢丝刷(3)、排杂棒(21),在所述第二小u形刺条辊(16)周向依次设有钢丝刷(3)、排杂棒(21),底端设有格条栅(15),在所述第二机箱(13)入口处设有伸缩板(10)。
5.根据要求2、3、4所述的一种提净式籽棉清理机,其特征在于,所述第一机箱(7)、第二机箱(13)、第三机箱(18)内部设有挡板(19)。