一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用与流程

文档序号:36718157发布日期:2024-01-16 12:18阅读:62来源:国知局
一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用与流程

本发明涉及一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用。


背景技术:

1、吸水纸的主要成分是纤维,纤维是天然有机高分子化合物,纸张中的纤维交错呈网状,其间有很多的空隙,水通过这些空隙可以产生毛细效应,因此能够大幅度留住水分。

2、目前的吸水纸产品主要有木浆吸水纸和竹浆吸水纸。木浆吸水纸的原料一般为木浆,或者为回收纸浆、草浆、蔗浆等非木浆。木浆吸水纸一般色泽均匀,无孔洞,而且起皱均匀,柔韧性能好,有些甚至湿水不破,而且没有致病菌。其缺点为木材成本高且再生周期长。

3、而竹子生长快、产量大,比起树木而言,用竹子更有产量保障,成本更低且环保。因此目前以竹浆为原料的竹浆吸水纸发展迅速。

4、然而,目前市面上的竹浆吸水纸的产品性能要比木浆吸水纸的性能略差。市面上的竹浆吸水纸的纵向和横向的湿抗张强度相差较大,吸水性较差。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的竹浆吸水纸的纵向和横向的湿抗张强度相差较大导致吸水性较差的技术问题,本发明实施例提供一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用。

2、本发明实施例通过下述技术方案实现:

3、第一方面,本发明实施例提供一种竹浆,所述竹浆的参数为:白度38~44%iso,抗张指数48~58n·m/g,撕裂指数14~18mn·m2/g,松厚度1.8~2.3cm3/g,耐破指数3.0~4.0kpa·m2/g,聚戊糖含量10%~20%,综纤维素含量80%~90%,纤维卷曲度11%~14%,一类纤维含量94.5%~96.5%,二类纤维含量3.5%~5.5%。

4、第二方面,本发明实施例提供一种所述竹浆的制备方法,包括:

5、将原料竹块自然堆存生物发酵,得到冷水抽出物含量2.2%-2.4%的第一竹块;

6、将所述第一竹块与制浆溶液混合后,使用dds深度氧化脱木素法制备得到所述竹浆。

7、进一步的,所述原料竹块的竹子原料为慈竹、黄竹、巨黄竹、西凤竹、绵竹、撑绿竹中的一种或多种。

8、进一步的,所述竹浆的制备方法,还包括:

9、将所述竹子原料切割加工成原料竹块;

10、所述原料竹块的长度为50~80mm,所述原料竹块的宽度为30~50mm,所述原料竹块的厚度为10~20mm。

11、进一步的,将原料竹块自然堆存生物发酵,得到冷水抽出物含量2.2%-2.4%的第一竹块;包括:

12、将原料竹块在自然下堆存生物发酵,堆存高度10±0.5米,生物发酵周期30-45天,得到冷水抽出物含量2.2%~2.4%的第一竹块。

13、进一步的,将第一竹块与制浆溶液混合后,使用dds深度氧化脱木素法制备得到所述竹浆;包括:

14、将第一竹块与制浆溶液于压力容器中混匀,得到混匀物料;

15、将混匀物料用蒸汽经第一段加热升温至120-140℃,再用蒸汽经第二段加热升温至145-155℃,保温1.8-2.2h进行反应,最高压力0.62mpa,得到反应后物料;

16、将所述反应后物料泵入反应塔中与氢氧化钠混合均匀后得到反应液,向所述反应液中通入工业氧气,在80-90℃,保温200-230min,得到所述竹浆。

17、进一步的,所述制浆溶液为以na2o计质量分数为8%的氢氧化钠和硫化钠的水溶液,硫化钠占总碱的质量分数为18-22%;所述第一竹块与制浆溶液的料液比为1:4-5。

18、进一步的,所述反应液中氢氧化钠的质量分数为0.03%-0.05%,所述反应液中通入工业氧气后,所述反应液中工业氧气的质量分数为0.00015%-0.00020%。

19、第三方面,所述竹浆或所述方法制备得到的所述竹浆用于制备全竹浆吸水纸的用途。

20、第四方面,本发明实施例提供一种全竹浆吸水纸的制备方法,包括:

21、将所述竹浆或所述方法制备得到的所述竹浆经过7段盘磨精浆,进行切断和分丝帚化,叩解度控制在25-30°sr,湿重控制在7-8g,在上纸机前按每份所述竹浆加入0.15-0.2份湿强剂,上纸机,经过网上成型、压榨、干燥后得到所述全竹浆吸水纸。

22、进一步的,所述湿强剂为聚酰胺。

23、本发明实施例与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

24、本发明实施例的一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用,通过采用参数为“白度38~44%iso,抗张指数48~58n·m/g,撕裂指数14~18mn·m2/g,松厚度1.8~2.3cm3/g,耐破指数3.0~4.0kpa·m2/g,聚戊糖含量10%~20%,综纤维素含量80%~90%,纤维卷曲度11%~14%,一类纤维含量94.5%~96.5%,二类纤维含量3.5%~5.5%”的竹浆经过“7段盘磨精浆,进行切断和分丝帚化,叩解度控制在25-30°sr,湿重控制在7-8g,在上纸机前按每份所述竹浆加入0.15-0.20份湿强剂,上纸机,经过网上成型、压榨、干燥后”制备得到全竹浆吸水纸,该全竹浆吸水纸的纵向和横向的湿抗张强度相差较小,湿抗张强度比木浆纸更优,纵向和横向更加均匀,吸水速率更加均匀。



技术特征:

1.一种竹浆,其特征在于,所述竹浆的参数为:白度38~44%iso,抗张指数48~58n·m/g,撕裂指数14~18mn·m2/g,松厚度1.8~2.3cm3/g,耐破指数3.0~4.0kpa·m2/g,聚戊糖含量10%~20%,综纤维素含量80%~90%,纤维卷曲度11%~14%,一类纤维含量94.5%~96.5%,二类纤维含量3.5%~5.5%。

2.一种权利要求1所述竹浆的制备方法,其特征在于,包括:

3.如权利要求2所述竹浆的制备方法,其特征在于,所述原料竹块的竹子原料为慈竹、黄竹、巨黄竹、西凤竹、绵竹、撑绿竹中的一种或多种。

4.如权利要求3所述竹浆的制备方法,其特征在于,还包括:

5.如权利要求2所述竹浆的制备方法,其特征在于,将原料竹块自然堆存生物发酵,得到冷水抽出物含量2.2%-2.4%的第一竹块;包括:

6.如权利要求2所述竹浆的制备方法,其特征在于,将第一竹块与制浆溶液混合后,使用dds深度氧化脱木素法制备得到所述竹浆;包括:

7.如权利要求2所述竹浆的制备方法,其特征在于,所述制浆溶液为以na2o计质量分数为8%的氢氧化钠和硫化钠的水溶液,硫化钠占总碱的质量分数为18-22%;所述第一竹块与制浆溶液的料液比为1:4-5。

8.如权利要求6所述竹浆的制备方法,其特征在于,所述反应液中氢氧化钠的质量分数为0.03%-0.05%,所述反应液中通入工业氧气后,所述反应液中工业氧气的质量分数为0.00015%-0.00020%。

9.权利要求1所述竹浆或权利要求2-8任意一项所述方法制备得到的所述竹浆用于制备全竹浆吸水纸的用途。

10.一种全竹浆吸水纸的制备方法,其特征在于,包括:

11.如权利要求10所述全竹浆吸水纸的制备方法,其特征在于,所述湿强剂为聚酰胺。


技术总结
为解决现有技术中存在的竹浆吸水纸的纵向和横向的湿抗张强度相差较大导致吸水性较差的技术问题,本发明实施例提供一种竹浆的制备方法、全竹浆吸水纸的制备方法和应用,所述竹浆的参数为:白度38~44%ISO,抗张指数48~58N·m/g,撕裂指数14~18mN·m2/g,松厚度1.8~2.3cm3/g,耐破指数3.0~4.0kpa·m2/g,聚戊糖含量10%~20%,综纤维素含量80%~90%,纤维卷曲度11%~14%,一类纤维含量94.5%~96.5%,二类纤维含量3.5%~5.5%。所述竹浆的制备方法包括:将原料竹块自然堆存生物发酵,得到冷水抽出物含量2.2%‑2.4%的第一竹块;将所述第一竹块与制浆溶液混合后,使用DDS深度氧化脱木素法制备得到所述竹浆;采用所述竹浆制备的全竹浆吸水纸的纵向和横向的湿抗张强度相差较小,湿抗张强度比木浆吸水纸更优,纵向和横向更加均匀,吸水速率更加均匀。

技术研发人员:黄正文,熊志勋,杨海泉,肖继生,曹洪全
受保护的技术使用者:宜宾纸业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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