纸箱加工用压边装置的制作方法

本发明涉及纸箱加工设备，具体为纸箱加工用压边装置。

背景技术：

1、在对纸箱进行加工时，需要对纸板进行压边操作，从而方便后续折叠机械根据压痕对纸箱进行快速的塑形，提高了对纸箱进行加工的效率。

2、如公开号为：cn111391407b，所公开的发明专利，一种纸箱加工用压边装置，包括输送架和压边机架，输送架一侧设有压边机架，输送架上端的内侧转动连接有传送带，输送架一端的下侧焊接固定有第一安装板，第一安装板的上端通过螺钉安装有电机，电机的输出端安装有皮带轮，皮带轮的外侧传动连接有三角带，电机通过皮带轮和三角带作为传送带的传送动力，带动传送带运行，压边机架上端的内侧通过螺钉固定有压边平台。本发明通过一系列的设计使得能够有效的提高装置的工作效率，且能够有效的减轻操作工人的劳动强度，也能够有效的避免纸箱在进行压边时出现跑位的情况，也能够将纸箱边压边时所产生的冲击力进缓解，从而能够大大的提高装置的使用寿命。

3、虽然上述设备能对纸箱进行压边操作，但是该设备对纸箱进行定位与限位的精准性和稳定性存在不足，同时不便于对所需压边的纸箱纸板进行上料、压边和下料一体化操作，降低了设备对纸箱进行加工的自动化程度，所以需要纸箱加工用压边装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供纸箱加工用压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纸箱加工用压边装置，包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的上端面对称设置有用于导向的直线滑轨，位于所述支撑底板的上端面中心处固定安装有用于支撑的导料滑板，且位于所述导料滑板的内端面中部处对称开设有用于定位的定位滑槽，位于所述导料滑板的内端面侧部处对称开设有压边滑槽，所述导料滑板的上端面靠近所述定位滑槽处设置有下料仓体，且位于所述下料仓体的前端面底部处固定设置有定位挡板，所述导料滑板的内端面靠近所述下料仓体的后部等距开设有三组支撑滑槽，所述支撑底板的内端面靠近一侧的所述直线滑轨处开设有固定滑槽，且位于所述固定滑槽的内端面滑动卡接有固定滑轨，位于所述固定滑轨的内端面靠近底部处固定安装有限位滑块，所述支撑底板的上端面正对于所述固定滑槽处固定安装有传动装置，所述导料滑板和所述支撑底板之间对称设置有两组固定滑轴，两组所述直线滑轨的上端面滑动卡接有导向装置，所述支撑底板的上端面通过所述导向装置滑动卡接有压边装置。

3、优选的，所述导向装置包括用于支撑的支撑滑座，所述支撑滑座的内端面中部处开设有用于导向的导向斜槽，且位于所述支撑滑座的下端面对称设置有两组滚珠滑座，位于所述支撑滑座的侧端面靠近底部处固定安装有连接法兰，所述支撑滑座的前端面固定安装有固定滑座，且位于所述固定滑座的上端面中心处固定设置有推料滑板，所述推料滑板的内端面中部处开设有避位导槽，且位于所述推料滑板的内端面以所述避位导槽为中心对称开设有对位导槽。

4、优选的，所述传动装置包括用于限位的支撑导座，位于所述支撑导座的后端面中心处固定安装有l型行星减速机，且位于所述l型行星减速机的下端面中心处固定设置有伺服电机，所述l型行星减速机的前端面中心处固定安装有固定转板，且位于所述固定转板的前端面端头处固定设置有连接滚轴。

5、优选的，所述压边装置包括用于支撑的固定卡板，所述固定卡板的上端面中部处对称设置有定位滑板，且位于所述固定卡板的上端面侧部处以所述定位滑板为中心对称设置有支撑底座，位于所述固定卡板的上端面中部处固定设置有压边刀，且位于所述压边刀的侧端面对称设置有定位挡板，所述固定卡板的内端面对称设置有两组直线轴承，且位于所述固定卡板的下端面中心处对称设置有弹簧卡轴，两组所述弹簧卡轴的下端面中心处固定安装有限位滑轴，且位于所述限位滑轴的侧端面对称设置有定位滑块。

6、优选的，所述对位导槽与所述压边滑槽相正对，且所述避位导槽与所述定位滑槽相正对，所述支撑滑座通过所述滚珠滑座进而与所述直线滑轨进行滑动卡接，避位导槽和对位导槽能对定位滑槽和压边滑槽提供足够的限位基础，防止后续在进行压边时，发生限位。

7、优选的，所述导向斜槽的宽度与所述限位滑轴的直径相等，且所述限位滑轴通过所述导向斜槽进而与所述支撑滑座进行滑动卡接，所述限位滑轴的侧端面通过所述定位滑块与所述固定滑轴进行滑动卡接，所述固定卡板通过四组所述直线轴承与所述固定滑轴进行滑动卡接，限位滑轴位于导料滑板和支撑底板的中部，同时限位滑轴的侧部通过两组固定滑轴进行滑动限位，当支撑滑座前后位移时，支撑滑座能通过导向斜槽与限位滑轴的滑动限位，进而循环的带动限位滑轴和固定卡板上下位移，方便后续对纸板进行压边操作。

8、优选的，所述固定滑轨的内端面与所述连接法兰进行固定连接，且所述固定滑座通过所述支撑滑槽进而滑动卡接在所述导料滑板的内端面，所述推料滑板与所述下料仓体的底端面进行贴合连接，固定滑座与支撑滑槽的滑动限位，能有效提高推料滑板在导料滑板内部滑动位移的稳定性，同时推料滑板与下料仓体底部进行滑动贴合，能提高后续对下料仓体内部纸板进行逐个上料的稳定性。

9、优选的，所述固定转板通过所述连接滚轴进而与所述固定滑轨的内部进行滑动卡接，所述定位滑板通过所述定位滑槽进而滑动卡接在所述导料滑板的内端面，且所述支撑底座通过所述压边滑槽进而滑动卡接在所述导料滑板的内端面，定位滑板的上部为双面倒角，既能对新一组导入的纸板进行居中限位，也能将加工完成的纸板朝向外部推移，提高了后续下料的稳定性。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、1.本发明通过设置导向装置，在对纸箱纸板进行自动化压边时，伺服电机能通过l型行星减速机带动固定转板和连接滚轴进行圆周转动，使得连接滚轴能带动固定滑轨进行循环的前后位移，固定滑轨则能同步带动导向装置进行前后位移，当导向装置前移时，能同步带动压边装置对导入的纸板进行压边操作，同时当导向装置后移时，能通过推料滑板带动新一组纸箱纸板进行上料，有效提高了设备对纸箱纸板进行压边的自动化程度。

12、2.本发明通过设置压边装置，在进行压边定位时，两组定位滑板在进行上移时，能对定位到两组定位滑槽之间的纸板进行限位，使得纸板能稳定的限位在导料滑板中部，提高了设备对纸板限位与定位的稳定性，同时压边刀能对纸板进行同步压边，且定位挡板能对纸板进行二次定位的同时，也能对纸板的压边深度进行定位，防止对纸板压边过限，提高了对纸板压边时的防护性。

技术特征：

1.纸箱加工用压边装置，包括用于支撑的支撑底板(13)，所述支撑底板(13)的上端面对称设置有用于导向的直线滑轨(1)，位于所述支撑底板(13)的上端面中心处固定安装有用于支撑的导料滑板(12)，且位于所述导料滑板(12)的内端面中部处对称开设有用于定位的定位滑槽(7)，位于所述导料滑板(12)的内端面侧部处对称开设有压边滑槽(11)，所述导料滑板(12)的上端面靠近所述定位滑槽(7)处设置有下料仓体(9)，且位于所述下料仓体(9)的前端面底部处固定设置有定位挡板(10)，所述导料滑板(12)的内端面靠近所述下料仓体(9)的后部等距开设有三组支撑滑槽(8)，其特征在于：所述支撑底板(13)的内端面靠近一侧的所述直线滑轨(1)处开设有固定滑槽(15)，且位于所述固定滑槽(15)的内端面滑动卡接有固定滑轨(3)，位于所述固定滑轨(3)的内端面靠近底部处固定安装有限位滑块(14)，所述支撑底板(13)的上端面正对于所述固定滑槽(15)处固定安装有传动装置(4)，所述导料滑板(12)和所述支撑底板(13)之间对称设置有两组固定滑轴(5)，两组所述直线滑轨(1)的上端面滑动卡接有导向装置(2)，所述支撑底板(13)的上端面通过所述导向装置(2)滑动卡接有压边装置(6)。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述导向装置(2)包括用于支撑的支撑滑座(21)，所述支撑滑座(21)的内端面中部处开设有用于导向的导向斜槽(26)，且位于所述支撑滑座(21)的下端面对称设置有两组滚珠滑座(28)，位于所述支撑滑座(21)的侧端面靠近底部处固定安装有连接法兰(27)，所述支撑滑座(21)的前端面固定安装有固定滑座(25)，且位于所述固定滑座(25)的上端面中心处固定设置有推料滑板(23)，所述推料滑板(23)的内端面中部处开设有避位导槽(24)，且位于所述推料滑板(23)的内端面以所述避位导槽(24)为中心对称开设有对位导槽(22)。

3.根据权利要求2所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括用于限位的支撑导座(41)，位于所述支撑导座(41)的后端面中心处固定安装有l型行星减速机(42)，且位于所述l型行星减速机(42)的下端面中心处固定设置有伺服电机(43)，所述l型行星减速机(42)的前端面中心处固定安装有固定转板(45)，且位于所述固定转板(45)的前端面端头处固定设置有连接滚轴(44)。

4.根据权利要求3所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述压边装置(6)包括用于支撑的固定卡板(62)，所述固定卡板(62)的上端面中部处对称设置有定位滑板(69)，且位于所述固定卡板(62)的上端面侧部处以所述定位滑板(69)为中心对称设置有支撑底座(61)，位于所述固定卡板(62)的上端面中部处固定设置有压边刀(68)，且位于所述压边刀(68)的侧端面对称设置有定位挡板(67)，所述固定卡板(62)的内端面对称设置有两组直线轴承(66)，且位于所述固定卡板(62)的下端面中心处对称设置有弹簧卡轴(63)，两组所述弹簧卡轴(63)的下端面中心处固定安装有限位滑轴(64)，且位于所述限位滑轴(64)的侧端面对称设置有定位滑块(65)。

5.根据权利要求4所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述对位导槽(22)与所述压边滑槽(11)相正对，且所述避位导槽(24)与所述定位滑槽(7)相正对，所述支撑滑座(21)通过所述滚珠滑座(28)进而与所述直线滑轨(1)进行滑动卡接。

6.根据权利要求4所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述导向斜槽(26)的宽度与所述限位滑轴(64)的直径相等，且所述限位滑轴(64)通过所述导向斜槽(26)进而与所述支撑滑座(21)进行滑动卡接，所述限位滑轴(64)的侧端面通过所述定位滑块(65)与所述固定滑轴(5)进行滑动卡接，所述固定卡板(62)通过四组所述直线轴承(66)与所述固定滑轴(5)进行滑动卡接。

7.根据权利要求4所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述固定滑轨(3)的内端面与所述连接法兰(27)进行固定连接，且所述固定滑座(25)通过所述支撑滑槽(8)进而滑动卡接在所述导料滑板(12)的内端面，所述推料滑板(23)与所述下料仓体(9)的底端面进行贴合连接。

8.根据权利要求4所述的纸箱加工用压边装置，其特征在于：所述固定转板(45)通过所述连接滚轴(44)进而与所述固定滑轨(3)的内部进行滑动卡接，所述定位滑板(69)通过所述定位滑槽(7)进而滑动卡接在所述导料滑板(12)的内端面，且所述支撑底座(61)通过所述压边滑槽(11)进而滑动卡接在所述导料滑板(12)的内端面。

技术总结
本发明涉及纸箱加工领域，具体为纸箱加工用压边装置，包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的上端面对称设置有用于导向的直线滑轨，位于所述支撑底板的上端面中心处固定安装有用于支撑的导料滑板。本发明通过设置导向装置，在对纸箱纸板进行自动化压边时，伺服电机能通过L型行星减速机带动固定转板和连接滚轴进行圆周转动，使得连接滚轴能带动固定滑轨进行循环的前后位移，固定滑轨则能同步带动导向装置进行前后位移，当导向装置前移时，能同步带动压边装置对导入的纸板进行压边操作，同时当导向装置后移时，能通过推料滑板带动新一组纸箱纸板进行上料，有效提高了设备对纸箱纸板进行压边的自动化程度。

技术研发人员：周晓琼,孙萌萌,许群芳
受保护的技术使用者：嵊州市欣鑫纸制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16