一种倍捻机丝线运行控制系统的制作方法

本发明属于倍捻机设备，具体是涉及一种倍捻机丝线运行控制系统。

背景技术：

1、在纺织生产技术领域，倍捻机作为一种可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线的纺织设备，获得了广泛的使用。

2、倍捻机可以分为两种：集体传动倍捻机和电子式单锭单控倍捻机；

3、一、集体传动倍捻机

4、1、结构简单，价格便宜，通用性比较强，市场使用比较普遍；

5、2、无单锭单控功能，只能实现整机的停止和启动。

6、二、电子式单锭单控倍捻机

7、1、机械传动由多电机控制，传动轴都有单一的电机；

8、2、多电机控制导致成本增高；

9、3、多电机控制对电器控制要求加高，使用时故障率大；

10、4、传动轴低速及高速传动时，需要更换不同类型的电机低速采用步进电机，高速采用伺服电机；

11、5、单锭单控倍捻机在停机刹那时，容易造成丝线的跳动，从而导致纱线桶炸线。

12、为此，本发明提出一种倍捻机丝线运行控制系统用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种倍捻机丝线运行控制系统。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种倍捻机丝线运行控制系统，包括丝线稳定机构与离合器本体，所述丝线稳定机构包括支撑底座、挑指杆和固定撑杆，所述支撑底座可拆卸式的安装于离合器机架的顶部，所述支撑底座上表面活动转动设置有活动座，所述活动座的上侧设置有安装座，所述固定撑杆设置于安装座的上端，所述固定撑杆的上端向后侧延伸设置有上支撑杆，所述安装座的后侧插设有下支撑杆，所述挑指杆倾斜设置于下支撑杆的后端部上，所述挑指杆的上端部设置有过丝环，位于过丝环的左右两侧均设置有引丝环，两个所述引丝环均连接于固定撑杆之下，且过丝环也位于固定撑杆之下，所述固定撑杆的中部嵌设有出丝环；

3、所述离合器本体包括离合器机架和转动贯穿设置于离合器机架中的离合器主轴，所述离合器机架的内侧设置有离合器机构，所述离合器机架的左右两侧中部均开设有轴承安装孔，所述离合器机架的两侧与离合器主轴之间均通过第一轴承转动连接，所述第一轴承设置于轴承安装孔内；

4、所述离合器机构包括离合器固定牙盘、离合器主带轮、离合器传动牙盘和拨动推杆，所述离合器固定牙盘安装于离合器主轴上，所述离合器主轴上的中部段上设置有内轴承组，所述离合器主带轮的整体包括带轮部和连接套筒，所述离合器主带轮套设于离合器固定牙盘牙盘侧方向的离合器主轴上，且连接套筒套设于内轴承组的外侧，所述连接套筒的外壁上环形均布设置有若干齿条，所述离合器传动牙盘的整体包括牙盘面和移动套筒，所述移动套筒的内圈面上开设有与齿条数量相等的齿条滑槽，所述移动套筒套设于连接套筒上，且齿条滑动在齿条滑槽内，所述移动套筒的两端外侧均设有挡环，所述拨动推杆呈u形状，所述移动套筒设置于拨动推杆的内侧，所述拨动推杆开口处端部分别活动铰接于离合器机架内的上下侧壁上，所述拨动推杆上下两侧的杆体设置于挡环之间，所述离合器机架的前侧设置有气缸，所述气缸的伸缩杆端部与拨动推杆的后端部铰接。

5、作为优选，所述下支撑杆可拆卸式的横向插设于安装座中。

6、作为优选，所述活动座的后端部连接设有拓展板，所述拓展板的后端部设置有金属物探测器。

7、作为优选，所述拓展板的中部设置有电磁吸块，所述挑指杆的上端设置有平板，所述平板的中部竖向活动贯穿设置有拉杆，所述拉杆的上端连接过丝环的下端部，所述拉杆的下端连接设有螺栓，位于过丝环与平板之间且于所述拉上和位于螺栓与平板之间且于所述拉杆上均套设，所述螺栓的下端连接设有重力块。

8、作为优选，所述重力块的后侧可拆卸式的连接设有导磁块，所述导磁块位于金属物探测器的上方。

9、作为优选，所述离合器机架后侧的左右两壁均开设有通槽口，所述通槽口与轴承安装孔之间贯通。

10、作为优选，两个所述第一轴承的外侧均设置有轴承套，所述轴承套的外圈通过螺栓连接于离合器机架上。

11、作为优选，所述移动套筒的内侧与连接套筒的左端之间设置有传动牙盘压簧。

12、作为优选，所述拨动推杆上下两侧杆体的中部相互靠近的一侧均设置有推杆轴承。

13、作为优选，所述离合器主轴的两端端部均对称设置有传动带轮。

14、本发明具有的有益效果：

15、1、纱线丝从下方穿入至后侧位的引丝环中，在穿入至过丝环，再穿入至前侧位的引丝环中，然后从出丝环穿出，通过活动座的活动转动的灵活设置，能够使纱线张紧时跟随纱线移动，过丝环的设置位置低于两个引丝环，使过丝环能够将纱线向下具有一定的拉扯力，气缸与倍捻机上的控制气源连接，使气缸得到控制，气缸推动拨动推杆实现摆动，拨动推杆在两个挡环内使离合器传动牙盘实现横向运动，推杆轴承低靠挡环的内侧，使离合器传动牙盘能够顺畅的保持转动，且推杆轴承降低与挡环接触的摩擦力，离合器传动牙盘的左右移动实现与离合器固定牙盘之间的脱离与结合，带轮部与倍捻机的动力轴之间通过皮带传动连接，当离合器传动牙盘向右侧移动后，则脱离离合器固定牙盘，而离合器主带轮由于内轴承组的设置还保持继续的转动，离合器主轴停止转动，使外部主轴动力无需停机，可实现倍捻机的单锭单控功能，当离合器传动牙盘与离合器固定牙盘脱离，离合器主轴停止转动，此时纱线由于动力停止而发生乱线跳动，导致炸线，通过过丝环的设置使纱线得到稳定，且不影响整体的张力，实现起到稳定的作用；

16、2、由于现有倍捻机在运行时，纱线在加捻时会产生静电，静电容易导致吸附一些细小的铁渣，导致整个纱线桶报废，通过金属物探测器实时探测，探测到金属物经过时，通过控制气缸将离合器传动牙盘与离合器固定牙盘脱离，此时即可人工进行去除金属物的目的，通过电磁吸块的磁力吸附重力块，同时导磁块同样具有磁力，在探测出右金属物时，导磁块的后侧面能够吸附住金属物，便于人员清理的目的。

技术特征：

1.一种倍捻机丝线运行控制系统，包括丝线稳定机构与离合器本体，所述离合器本体包括离合器机架(1)和转动贯穿设置于离合器机架(1)中的离合器主轴(2)，所述离合器机架(1)的内侧设置有离合器机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述下支撑杆(408)可拆卸式的横向插设于安装座(406)中。

3.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述活动座(405)的后端部连接设有拓展板(404)，所述拓展板的后端部设置有金属物探测器(412)。

4.根据权利要求3所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述拓展板(404)的中部设置有电磁吸块(413)，所述挑指杆(402)的上端设置有平板(414)，所述平板(414)的中部竖向活动贯穿设置有拉杆(415)，所述拉杆(415)的上端连接过丝环(409)的下端部，所述拉杆(415)的下端连接设有螺栓(416)，位于过丝环(409)与平板(414)之间且于所述拉杆(415)上和位于螺栓(416)与平板(414)之间且于所述拉杆(415)上均套设有支撑弹簧(417)，所述螺栓(416)的下端连接设有重力块(418)。

5.根据权利要求4所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述重力块(418)的后侧可拆卸式的连接设有导磁块(419)，所述导磁块(419)位于金属物探测器(412)的上方。

6.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述离合器机架(1)后侧的左右两壁均开设有通槽口(102)，所述通槽口(102)与轴承安装孔(101)之间贯通。

7.根据权利要求6所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于两个所述第一轴承(201)的外侧均设置有轴承套(203)，所述轴承套(203)的外圈通过螺栓连接于离合器机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述移动套筒(3032)的内侧与连接套筒(3022)的左端之间设置有传动牙盘压簧(306)。

9.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述拨动推杆(304)上下两侧杆体的中部相互靠近的一侧均设置有推杆轴承(307)。

10.根据权利要求1所述的倍捻机丝线运行控制系统，其特征在于所述离合器主轴(2)的两端端部均对称设置有传动带轮(204)。

技术总结
一种倍捻机丝线运行控制系统，属于倍捻机技术领域；离合器传动牙盘的左右移动实现与离合器固定牙盘之间的脱离与结合，当离合器传动牙盘向右侧移动后，则脱离离合器固定牙盘，而离合器主带轮由于内轴承组的设置还保持继续的转动，离合器主轴停止转动，使外部主轴动力无需停机，可实现倍捻机的单锭单控功能，通过过丝环的设置使纱线得到稳定，且不影响整体的张力，实现起到稳定的作用；通过金属物探测器实时探测，探测到金属物经过时，控制气缸将离合器传动牙盘与离合器固定牙盘脱离，通过电磁吸块的磁力吸附重力块，同时导磁块同样具有磁力，在探测出右金属物时，导磁块的后侧面能够吸附住金属物，便于人员清理的目的。

技术研发人员：伊红星,蒋建雄,吴少锋,姚夏明,金煜涛
受保护的技术使用者：浙江东星纺织机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16