圆管型纸塑产品用的模具驱动机构的制作方法

本发明涉及纸塑设备领域，特别涉及一种圆管型纸塑产品用的模具驱动机构。

背景技术：

1、纸浆模塑制品是利用模具在纸浆状态下塑造成形，其可生产出形状复杂、精密型的纸浆盒作为包装防护用品得到了广泛应用个，具有很好的发展前景。申请号为cn201510241205.3公开了一种纸桨模塑成型机，包括机体及设于该机体上的纸浆槽升降机构，转移模机构、下模移动机构、上模压下机构及接料机构；所述纸浆槽升降机构用于形成纸浆盒；所述转移模机构用于将成型于纸浆槽升降机构内的纸浆盒转移至下模移动机构；所述下模移动机构用于将纸浆盒移送至上模压下机构所在的位置处，并与上模压下机构配合对纸浆盒进行加压定型处理；所述上模压下机构包括上模组件及用于驱动下模组件进行上下运动的伺服增压缸，所述伺服增压缸为机械驱动式结构。在该方案中，当上下模分模的过程中，容易造成纸塑产品的外表被磨损，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，能够使上下模同步分离，避免对产品的外表造成擦碰。

2、根据本发明的第一方面实施例的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，包括机架、第一升降机构和第二升降机构，机架设置有驱动摆杆，所述驱动摆杆能在所述机架上绕轴枢转，所述驱动摆杆的转动中心位于所述驱动摆杆的两端之间；第一升降机构能且仅能上下升降地安装在所述机架上，所述第一升降机构连接有上模；第二升降机构能且仅能上下升降地安装在所述机架上，所述第二升降机构连接有下模；其中，所述上模和所述下模位置对应，所述上模和下模能升降，以合模和分离，所述第一升降机构和所述第二升降机构分别和所述驱动摆杆的两端转动连接。

3、根据本发明实施例的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，至少具有如下有益效果：利用驱动摆杆来同步驱动第一升降机构和第二升降机构，使得合模以及分模均是第一升降机构和第二升降机构同步运行，保证产品的表面不会被擦破。

4、根据本发明的一些实施例，所述第一升降机构包括导柱和第一连接部，导柱可滑动插装于所述机架上，所述导柱竖直设置；第一连接部固定在所述导柱的下端，所述第一连接部和所述上模固定连接。

5、根据本发明的一些实施例，所述导柱设置有多条，多条所述导柱等距间隔设置，所述导柱的上端连接有联动板，所述联动板设置有第一枢转部，所述第一枢转部和所述驱动摆杆的端部转动连接。

6、根据本发明的一些实施例，所述机架设置有多个导套，所述导柱插装于导套中，并和所述导套滑动配合。

7、根据本发明的一些实施例，所述第二升降机构包括架体、第二连接部和联动杆，架体设置有两个，两个所述架体分别和所述机架的两侧滑动连接；第二连接部和所述架体的底部连接，所述第二连接部和所述下模固定连接；联动杆的两端分别和两个所述架体固定连接，所述联动杆的杆身设置有第二枢转部，所述第二枢转部和所述驱动摆杆的端部转动连接。

8、根据本发明的一些实施例，所述架体设置有滑块，所述机架的两侧设置有滑轨，所述滑块和所述滑轨滑动连接。

9、根据本发明的一些实施例，所述第二连接部和所述架体滑动连接，所述第二连接部的滑动方向和所述架体的滑动方向垂直，且所述第二连接部能滑动，以使所述下模和所述上模对应或错开。

10、根据本发明的一些实施例，所述第二连接部上设置有导轨，所述架体连接有可枢转的滚轮，所述滚轮和所述导轨滑动配合。

11、根据本发明的一些实施例，所述机架并排设置有多个转动座，多个转动座分别转动连接有单个所述驱动摆杆，在多个所述驱动摆杆中，相邻两个所述驱动摆杆之间固定连接有联动转动轴，所述联动转动轴和所述转动座转动连接。

12、根据本发明的一些实施例，所述驱动摆杆的两端均连接有延长杆，所述延长杆的一端和所述驱动摆杆的端部转动连接，另一端和所述第一升降机构或所述第二升降机构转动连接。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述第一升降机构(200)包括：

3.根据权利要求2所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述导柱(210)设置有多条，多条所述导柱(210)等距间隔设置，所述导柱(210)的上端连接有联动板(230)，所述联动板(230)设置有第一枢转部(231)，所述第一枢转部(231)和所述驱动摆杆(110)的端部转动连接。

4.根据权利要求3所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述机架(100)设置有多个导套(120)，所述导柱(210)插装于导套(120)中，并和所述导套(120)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述第二升降机构(300)包括：

6.根据权利要求5所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述架体(310)设置有滑块(311)，所述机架(100)的两侧设置有滑轨(130)，所述滑块(311)和所述滑轨(130)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述第二连接部(320)和所述架体(310)滑动连接，所述第二连接部(320)的滑动方向和所述架体(310)的滑动方向垂直，且所述第二连接部(320)能滑动，以使所述下模(20)和所述上模(10)对应或错开。

8.根据权利要求7所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述第二连接部(320)上设置有导轨，所述架体(310)连接有可枢转的滚轮，所述滚轮和所述导轨滑动配合。

9.根据权利要求1所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述机架(100)并排设置有多个转动座(140)，多个转动座(140)分别转动连接有单个所述驱动摆杆(110)，在多个所述驱动摆杆(110)中，相邻两个所述驱动摆杆(110)之间固定连接有联动转动轴(141)，所述联动转动轴(141)和所述转动座(140)转动连接。

10.根据权利要求9所述的圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，其特征在于，所述驱动摆杆(110)的两端均连接有延长杆(112)，所述延长杆(112)的一端和所述驱动摆杆(110)的端部转动连接，另一端和所述第一升降机构(200)或所述第二升降机构(300)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种圆管型纸塑产品用的模具驱动机构，包括机架、第一升降机构和第二升降机构，机架设置有驱动摆杆，所述驱动摆杆能在所述机架上绕轴枢转，所述驱动摆杆的转动中心位于所述驱动摆杆的两端之间；第一升降机构能且仅能上下升降地安装在所述机架上，所述第一升降机构连接有上模；第二升降机构能且仅能上下升降地安装在所述机架上，所述第二升降机构连接有下模；其中，所述上模和所述下模位置对应，所述上模和下模能升降，以合模和分离，所述第一升降机构和所述第二升降机构分别和所述驱动摆杆的两端转动连接。利用驱动摆杆来同步驱动第一升降机构和第二升降机构，使得合模以及分模均是第一升降机构和第二升降机构同步运行，保证产品的表面不会被擦破。

技术研发人员：李杰敬,黄吉金
受保护的技术使用者：广东旻洁纸塑智能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16