一种转辙机的密封性能检测装置的制作方法

本发明涉及铁路道岔转换设备，特别是涉及一种转辙机的密封性能检测装置，应用于对密封型转辙机的密封性能检测。

背景技术：

1、转辙机是指用以可靠的转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置及状态的重要信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度。

2、为了延长转辙机的使用寿命，密封型转辙机相应出现。密封型转辙机是在原转辙机的基础上，改进升级的新型产品，该产品可满足防护等级ip67的要求，它的密封性能影响着内部零件的状态及产品的使用寿命。

3、目前，检测密封型转辙机产品的密封性能时，需要将产品放入水箱，浸泡一定时间后，通过确认产品内部是否有水迹，来判断其密封性能是否达标。由于密封型转辙的体积大、重量大，采用现有的检测方式需要借助平衡吊和大型水槽，从而检测效率低，制约了产品的整体生产进度。

4、因此，目前迫切需要开发出一种技术，能够高效、可靠地检测转辙机(具体是密封型转辙机)的密封性能，提高检测效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种转辙机的密封性能检测装置。

2、为此，本发明提供了一种转辙机的密封性能检测装置，包括真空泵zkb、机械压力开关yl和数显压力开关yb以及电气控制模块；

3、真空泵zkb的进气口，通过中空的连接管道与待检测的转辙机壳体上的内腔接口相密封连接；

4、该连接管道上，设置有机械压力开关yl和数显压力开关yb；

5、真空泵zkb，用于将转辙机壳体内腔里面的空气向外抽出，使得转辙机壳体内腔形成负压；

6、机械压力开关yl和数显压力开关yb，用于检测转辙机壳体内腔的负压压力值；

7、其中，电气控制模块，包括直流电源dc、自锁按钮s1和真空泵zkb；

8、直流电源dc的正极端，通过自锁按钮s1和真空泵zkb，与直流电源dc的负极端相连接。

9、由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种转辙机的密封性能检测装置，其设计科学，能够高效、可靠地检测转辙机(具体是密封型转辙机)的密封性能，提高检测效率。

10、对于本发明，通过利用真空泵给转辙机内腔抽真空，从而模拟转辙机浸泡在水下时转辙机外部压力相对高于内部压力的状态，该装置可自动监测设定时间内转辙机内腔压力的变化，通过压力反馈信号来给出转辙机密封性能合格或不合格的判断，具有重大的实践意义。

技术特征：

1.一种转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，包括真空泵zkb、机械压力开关yl和数显压力开关yb以及电气控制模块；

2.如权利要求1所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，所述连接管道的两端，分别设置有一个快接接头5；

3.如权利要求1所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，直流电源dc的正极端，与自锁按钮s1的触点13相接；

4.如权利要求3所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，电气控制模块，还包括指示灯1hl；

5.如权利要求3所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，中间继电器k1的触点13通过导线与中间继电器k1的触点9连接，中间继电器k1的触点5与直流电源dc的负极端连接。

6.如权利要求3所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，中间继电器k1的触点12通过导线与时间继电器kt1的触点4连接；

7.如权利要求3所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，中间继电器k2的触点12通过导线与时间继电器kt2的触点4连接；

8.如权利要求1至7中任一项所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，机械压力开关yl上，预先设置一个设定压力参数值c；

9.如权利要求1至7中任一项所述的转辙机的密封性能检测装置，其特征在于，时间继电器kt1和时间继电器kt2，均为通电延时型的时间继电器；

技术总结
本发明公开了一种转辙机的密封性能检测装置，包括真空泵ZKB、机械压力开关YL和数显压力开关YB以及电气控制模块；真空泵ZKB的进气口，通过中空的连接管道与待检测的转辙机壳体上的内腔接口相密封连接；该连接管道上，设置有机械压力开关YL和数显压力开关YB；真空泵ZKB，用于使得转辙机壳体内腔形成负压；机械压力开关YL和数显压力开关YB，用于检测转辙机壳体内腔的负压压力值；电气控制模块包括直流电源DC、自锁按钮S1和真空泵ZKB；直流电源DC的正极端，通过自锁按钮S1和真空泵ZKB，与直流电源DC的负极端相连接。本发明能够高效、可靠地检测转辙机(具体是密封型转辙机)的密封性能，提高检测效率。

技术研发人员：要海龙,张振,孙志源,李斌,刁望博,薛丽丹,任杰,朴盛斌,甄晓光
受保护的技术使用者：天津铁路信号有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16