一种包装箱加工用工作台的制作方法

本发明涉及纸箱加工相关，具体为一种包装箱加工用工作台。

背景技术：

1、纸箱是一种比较常见的包装容器，在很多场合当中都能够看到它的身影，主要工作就是为了保护产品不会受到损坏，使用过包装纸箱的朋友们都知道，包装纸箱是能够进行折叠的，在折叠以后可以堆放码垛，节省储存空间，为了方便纸箱进行折叠，因此在加工过程中，需要将纸板放置于工作台上进行压痕处理，这样才能够使纸板平整折叠成纸箱。

2、公开号为cn111284076a的中国专利，其公开了一种纸箱加工用折痕机，包括工作台、传送带、上固定台和滑轨，工作台整体呈长条形且于中心设置有传送带，工作台两侧均设置有液压缸支撑台，两侧液压缸支撑台的前后两端均设置有液压缸，液压缸顶部输出端设置有液压杆，工作台正上方设置有上固定台，上固定台底面四个角端均设置有固定块，四个固定块分别于与工作台上设置的四个液压杆相连接，上固定台与工作台之间还设置有滑轨。

3、综上所述，上述专利通过设计的两端开放性的滑轨配合可快速安装的压痕辊组件，实现对不同压痕数的纸板进行一次性压制，但由于在加工过程中需要对不同规格的纸板进行压痕，而不同规格的纸板所折叠的纸箱其尺寸不同，因此压痕线的宽度也不相同，若压痕宽度较小则会导致难以折叠，若压痕宽度较大则会导致纸箱折叠后抗压强度变低，上述专利其压痕辊为固定宽度，在对不同规格的纸板进行压痕时还需要手动对其进行拆卸更换，拆装更换较为繁琐，进而会对加工效率造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种包装箱加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的上述专利其压痕辊为固定宽度，在对不同规格的纸板进行压痕时还需要手动对其进行拆卸更换，拆装更换较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装箱加工用工作台，包括主体箱，

3、所述主体箱的内侧底部安装有作业台，且主体箱的两侧设置有限位组件，所述主体箱的顶部贯穿固定有液压缸，且液压缸的输出端固定有活动板，所述活动板的底部两端设置有竖板，且竖板远离活动板中轴线的一侧安装有三脚架，所述三脚架的内侧设置有多组压辊，且每组压辊的厚度均不相同；

4、所述活动板的底部设置有调节组件，所述调节组件用于带动竖板进行横向移动。

5、上述技术方案中，由于三脚架内侧设置了三组不同厚度的压辊，因此在对不同规格的纸板进行压痕时，可以根据使用情况来更换不同宽度的压辊，相较于对比案例，无需对压辊进行拆卸更换，缩短了压辊的更换时间，有助于提高加工效率。

6、优选的，所述限位组件包括气缸一，所述气缸一贯穿固定于主体箱的侧部两端，且气缸一的输出端固定有限位板。

7、上述技术方案中，通过该气缸一带动限位板延伸，可避免纸板在压痕作业时发生偏差。

8、优选的，所述调节组件包括电机一，所述电机一安装于活动板的侧部，且电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆安装于活动板的底部，且丝杆贯穿竖板与其螺纹连接，所述活动板与竖板之间为滑动连接。

9、上述技术方案中，通过该电机一带动丝杆转动，可使丝杆带动两组与其螺纹连接的竖板相互靠近或相互远离，进而调整两组三脚架之间的间距，以便根据纸板的压痕位置来进行调节。

10、优选的，所述活动板的底部中点固定有固定块，且固定块上贯穿设置有转管，所述转管的内壁为多边形，且转管的内部两端设置有连接杆，所述连接杆呈多边形，所述连接杆远离转管的一端与三脚架相连接，所述固定块上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动转管进行旋转，所述固定块的底部还设置有送料组件。

11、上述技术方案中，由于转管的内壁与连接杆均呈多边形，因此通过该驱动组件带动转管转动使，转管会对连接杆传递扭矩，进而带动连接杆以及三脚架旋转，进而更换不同宽度的压辊进行使用，并且在两组竖板和三脚架相互靠近或相互远离时，连接杆会一同在转管内部伸缩，以便使三脚架在各个位置时均能够进行旋转更换不同宽度的压辊。

12、优选的，所述驱动组件包括电机二，所述电机二固定于固定块的一侧，且固定块的另一侧设置有齿轮一，所述齿轮一与电机二的输出端相连接，所述转管上套设有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合连接。

13、上述技术方案中，通过该电机二带动齿轮一转动，即可使齿轮一带动齿轮二以及转管转动。

14、优选的，所述送料组件包括气缸二，所述气缸二固定于固定块的侧部，且气缸二的输出端固定有u形架，所述u形架的外侧固定有电机三，且电机三的输出端与送料辊相连接，所述送料辊安装于u形架的内侧。

15、上述技术方案中，可方便工作人员对纸板进行送料，可自动实现推送纸板，使用时无需人工参与，提高了加工效率。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该包装箱加工用工作台，

17、(1)设置有三脚架和驱动组件，由于三脚架内侧设置了三组不同厚度的压辊，因此在对不同规格的纸板进行压痕时，可通过该驱动组件带动转管转动，该转管可对连接杆传递扭矩，进而带动三角架旋转，以更换不同宽度的压辊来进行使用，并且在两组竖板和三脚架相互靠近或相互远离时，连接杆会在转管内部伸缩，以便使三脚架在各个位置时均能够进行旋转更换不同宽度的压辊，相较于对比案例，对于压辊的更换速度快，缩短了压辊的更换时间，有助于提高加工效率；

18、(2)设置有气缸二和u形架，在将纸板放置于作业台上时，可通过该气缸二带动u形架下降，使送料辊抵住纸板的中点，在压痕过程中，可通过该电机三带动送料辊转动，即可使送料辊通过摩擦力带动纸板在作业台上移动输送，这样就方便了工作人员对纸板进行送料，相较于对比案例还需人工推送纸板进行压痕，该技术方案可自动实现推送纸板，使用时无需人工参与，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种包装箱加工用工作台，包括主体箱(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用工作台，其特征在于：所述限位组件(3)包括气缸一(301)，所述气缸一(301)贯穿固定于主体箱(1)的侧部两端，且气缸一(301)的输出端固定有限位板(302)。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用工作台，其特征在于：所述调节组件(9)包括电机一(901)，所述电机一(901)安装于活动板(5)的侧部，且电机一(901)的输出端与丝杆(902)相连接，所述丝杆(902)安装于活动板(5)的底部，且丝杆(902)贯穿竖板(6)与其螺纹连接，所述活动板(5)与竖板(6)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用工作台，其特征在于：所述活动板(5)的底部中点固定有固定块(10)，且固定块(10)上贯穿设置有转管(11)，所述转管(11)的内壁为多边形，且转管(11)的内部两端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)呈多边形，所述连接杆(12)远离转管(11)的一端与三脚架(7)相连接，所述固定块(10)上设置有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)用于带动转管(11)进行旋转，所述固定块(10)的底部还设置有送料组件(14)。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱加工用工作台，其特征在于：所述驱动组件(13)包括电机二(1301)，所述电机二(1301)固定于固定块(10)的一侧，且固定块(10)的另一侧设置有齿轮一(1302)，所述齿轮一(1302)与电机二(1301)的输出端相连接，所述转管(11)上套设有齿轮二(1303)，且齿轮二(1303)与齿轮一(1302)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种包装箱加工用工作台，其特征在于：所述送料组件(14)包括气缸二(1401)，所述气缸二(1401)固定于固定块(10)的侧部，且气缸二(1401)的输出端固定有u形架(1402)，所述u形架(1402)的外侧固定有电机三(1403)，且电机三(1403)的输出端与送料辊(1404)相连接，所述送料辊(1404)安装于u形架(1402)的内侧。

技术总结
本发明公开了一种包装箱加工用工作台，包括主体箱，所述主体箱的内侧底部安装有作业台，所述活动板的底部两端设置有竖板，所述三脚架的内侧设置有多组压辊，且每组压辊的厚度均不相同。该包装箱加工用工作台设置有三脚架和驱动组件，由于三脚架内侧设置了三组不同厚度的压辊，可通过该驱动组件带动转管转动，该转管可对连接杆传递扭矩，进而带动三角架旋转，以更换不同宽度的压辊来进行使用，并且在两组竖板和三脚架相互靠近或相互远离时，连接杆会在转管内部伸缩，以便使三脚架在各个位置时均能够进行旋转更换不同宽度的压辊，相较于对比案例，对于压辊的更换速度快，缩短了压辊的更换时间，有助于提高加工效率。

技术研发人员：李朝英,胡明月,田辉勇
受保护的技术使用者：安徽华艺印刷包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15