一种用于瓦楞纸箱加工的折痕装置的制作方法

本发明属于纸箱加工，尤其是涉及一种用于瓦楞纸箱加工的折痕装置。

背景技术：

1、瓦楞纸箱是指瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的纸箱。现如今，瓦楞纸箱已经是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了传统的木箱等运输包装容器。

2、在瓦楞纸箱加工完成后，通常需要对其顶部进行折痕处理，使得瓦楞纸箱的顶板可以进行弯折，进而使得瓦楞纸箱的顶部可以进行闭合，由于瓦楞纸箱出现折痕后无法复原，因此现有技术中大多采用人工对瓦楞纸箱的顶板进行弯折，防止在使用折痕装置对瓦楞纸箱进行弯折时弯折的位置不准确，造成瓦楞纸箱的生产质量无法得到保证，然而在人工对其进行弯折时效率往往较低，并且大大增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的折痕装置对瓦楞纸箱进行弯折时位置不准确的问题，提供一种能够准确对瓦楞纸箱进行弯折的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、一种用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，包括：

4、工作台，所述工作台内部设有两个转动辊，两个所述转动辊上套设有传送带，所述工作台上方固定连接有四根固定柱，四根所述固定柱顶部固定连接有顶座；

5、伸缩组件，所述伸缩组件包括电机、转杆、往复螺纹杆、翼形挡板和两个伸缩杆，所述顶座顶部设有电机，所述顶座内部转动连接有转杆，所述转杆的上方与电机的输出轴固定连接，所述转杆下方延伸至顶座的下方且固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上设有翼形挡板，所述翼形挡板被往复螺纹杆所贯穿，且其与往复螺纹杆接触的内壁设有与往复螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述翼形挡板的上方固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆与顶座的下壁固定连接；

6、折痕组件，所述折痕组件包括两个转轴和两个折痕板，所述顶座的内部转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均固定连接有折痕板，两个所述折痕板下方均延伸至顶座的下方；

7、所述顶座内部还设有传动组件，所述折痕组件通过传动组件被转杆所控制。

8、优选地，两个所述转轴其中一个的水平高度高于另一个。

9、优选地，所述传动组件包括第一传动杆、第二传动杆、锥齿环、锥齿轮、不完全齿轮、第一齿轮、第二齿轮和齿条，所述顶座内部转动连接有第一传动杆，所述转杆上过盈配合有锥齿环，所述第一传动杆靠近转杆的一端过盈配合有锥齿轮，所述锥齿环与锥齿轮相互啮合，所述第一传动杆远离转杆的一端过盈配合有不完全齿轮，两个所述转轴靠近不完全齿轮的一端均过盈配合有第一齿轮，两个所述转轴中较低的一个其上方转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆靠近不完全齿轮的一端过盈配合有第二齿轮，所述第二齿轮的下方和与其处于同一侧的第一齿轮上方相啮合，所述顶座内部设有齿条，所述不完全齿轮、第二齿轮和不与第二齿轮处于同一侧的第一齿轮，均与齿条相互啮合，所述顶座内部设有空槽，所述齿条滑动连接于空槽的上壁。

10、优选地，所述齿条通过弹簧与空槽的侧壁弹性连接。

11、优选地，所述顶座的下壁开设有两个轨迹槽，两个所述折痕板分别通过两个轨迹槽延伸至顶座的下方。

12、优选地，所述第一传动杆始终为顺时针转动。

13、优选地，两个所述折痕板的下壁均为弧形设置。

14、与现有的技术相比，本用于瓦楞纸箱加工的折痕装置的优点在于：

15、1、本发明通过设置伸缩组件，在纸箱位移至顶座下方时，可以通过电机带动往复螺纹杆进行转动，从而使得翼形挡板向下位移，使得翼形挡板的两侧壁完全贴合瓦楞纸箱需要弯折的两侧，且翼形挡板与瓦楞纸箱贴合的一侧最高处与瓦楞纸箱需要弯折的位置贴合，从而使得折痕组件在对瓦楞纸箱进行弯折时位置更加准确，保证了瓦楞纸箱的生产质量。

16、2、本发明通过设置折痕组件，可以通过两个折痕板的摆动对瓦楞纸箱的两侧同时进行弯折，由于翼形挡板的两侧对称，因此纸箱两侧弯折的位置相同，大大提高了工作效率，降低了工作人员的工作量。

17、3、本发明通过设置传动组件，使得电机在带动伸缩组件工作的同时，通过传动组件同时带动两个转轴进行转动，使得两个折痕板摆动，折痕组件开始工作，节约了驱动力，降低了成本。

技术特征：

1.一种用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，两个所述转轴(31)其中一个的水平高度高于另一个。

3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，所述传动组件(4)包括第一传动杆(41)、第二传动杆(42)、锥齿环(43)、锥齿轮(44)、不完全齿轮(45)、第一齿轮(46)、第二齿轮(47)和齿条(48)，所述顶座(14)内部转动连接有第一传动杆(41)，所述转杆(22)上过盈配合有锥齿环(43)，所述第一传动杆(41)靠近转杆(22)的一端过盈配合有锥齿轮(44)，所述锥齿环(43)与锥齿轮(44)相互啮合，所述第一传动杆(41)远离转杆(22)的一端过盈配合有不完全齿轮(45)，两个所述转轴(31)靠近不完全齿轮(45)的一端均过盈配合有第一齿轮(46)，两个所述转轴(31)中较低的一个其上方转动连接有第二传动杆(42)，所述第二传动杆(42)靠近不完全齿轮(45)的一端过盈配合有第二齿轮(47)，所述第二齿轮(47)的下方和与其处于同一侧的第一齿轮(46)上方相啮合，所述顶座(14)内部设有齿条(48)，所述不完全齿轮(45)、第二齿轮(47)和不与第二齿轮(47)处于同一侧的第一齿轮(46)，均与齿条(48)相互啮合，所述顶座(14)内部设有空槽(481)，所述齿条(48)滑动连接于空槽(481)的上壁。

4.根据权利要求3所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，所述齿条(48)通过弹簧(482)与空槽(481)的侧壁弹性连接。

5.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，所述顶座(14)的下壁开设有两个轨迹槽(321)，两个所述折痕板(32)分别通过两个轨迹槽(321)延伸至顶座(14)的下方。

6.根据权利要求3所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，所述第一传动杆(41)始终为顺时针转动。

7.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，其特征在于，两个所述折痕板(32)的下壁均为弧形设置。

技术总结
本发明属于纸箱加工技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸箱加工的折痕装置，包括工作台，所述工作台内部设有两个转动辊，两个所述转动辊上套设有传送带，所述工作台上方固定连接有四根固定柱，四根所述固定柱顶部固定连接有顶座；伸缩组件，所述伸缩组件包括电机、转杆、往复螺纹杆、翼形挡板和两个伸缩杆，所述顶座顶部设有电机，所述顶座内部转动连接有转杆，所述转杆的上方与电机的输出轴固定连接。本发明通过设置伸缩组件，使得翼形挡板与瓦楞纸箱贴合的一侧最高处与瓦楞纸箱需要弯折的位置贴合，使折痕组件在对瓦楞纸箱进行弯折时位置更加准确，通过设置折痕组件，通过两个折痕板的摆动对瓦楞纸箱的两侧同时进行弯折，提高工作效率。

技术研发人员：李薇,单广林,韩林崎
受保护的技术使用者：湖南超赛贸易有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4