一种环锭纺纱机钢丝圈安装器

本发明涉及纺纱设备，具体涉及一种环锭纺纱机钢丝圈安装器。

背景技术：

1、环锭纺纱机是一种经典的纺纱设备，广泛应用于棉纺织行业。它的主要结构包括罗拉、锭子、纱管等组件，通过机械运动将棉条逐渐拉细并卷绕在纱管上。环锭纺纱机具有高效率、高精度和高产量的特点，适合于大规模生产。环锭纺纱机的工作原理是，棉条经过喂给罗拉，罗拉旋转将棉条拉细并通过加捻器的加捻作用使其卷绕在纱管上。锭子则以一定速度旋转，使得加捻后的纱线在锭子周围形成环状。随着纱线的形成，环锭纺纱机还可以通过控制机构的调节，改变纱线的捻度、线密度等指标。环锭纺纱机的优点包括高效率、高精度和高产量。它的生产过程自动化程度较高，能够节省人力成本，提高生产效率。同时，环锭纺纱机的结构简单、维护方便，也降低了使用成本。此外，环锭纺纱机还能够生产出高质量的纱线，满足各种纺织品的需求。

2、钢丝圈是环锭纺纱机的重要配件，其使用寿命受多种因素影响，如纱线的线密度、纤维类型、加工速度、钢丝圈的材料和热处理工艺等。一般来说，钢丝圈的使用寿命在1-3个月之间。如果钢丝圈磨损严重或者使用过程中出现断裂等问题，需要及时更换。同时，在使用过程中，要定期检查钢丝圈的磨损情况，如果发现磨损严重或者有裂纹等现象，也要及时更换。更换钢丝圈时，需要将旧的钢丝圈取下，然后安装新的钢丝圈。在安装过程中，要保证钢丝圈与纱管接触良好，并且不会卡住纱管。最后，将钢丝圈固定在锭子上，调整好位置和张力，确保其正常运转。

3、由于环锭纺纱机钢丝圈更换一般采用人工手动的方式，因此需要大量的人工进行操作。工人通常是借助镊子、竹签、钢纤来安装钢丝圈。更换过程需要一定的技巧和经验，如果安装不当可能会导致纱线卡住或者运转不流畅。因此，对于工人来说，需要具备一定的技能和经验才能完成这个任务。目前关于钢丝圈安装工具的相关专利仅有一项：zl201811528329.x，该专利所发明的安装器采用手动推动推杆进而推动钢丝圈开口卡进钢领边缘，然后通过钢丝圈弹性变形安装到钢领上，该过程如果钢丝圈开口与钢领外缘不能对齐，安装很难成功；另外采用手动的方式推动钢丝圈，力度很难控制，如果力量过小钢丝圈变形不充分，开口较小，不能顺利安装到钢领上，如果力量过大有可能会导致钢丝圈出现塑性变形，进而导致钢丝圈出现损伤。因此上述钢丝圈安装器存在较大弊端。

技术实现思路

1、本发明提出一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，解决了现有技术中安装钢丝圈效率低率、安装钢丝圈力度不均导致钢丝圈塑性变形、损伤的问题。

2、采取的技术方案为：一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，包括预先装有若干带有开口的钢丝圈的上料机构、用来将钢丝圈逐一推入与钢领进行装配的手柄机构和用来增大钢丝圈开口方便钢领伸入完成钢丝圈安装的上圈机构和用来固定上料机构、手柄机构和上圈机构为一个整体的器壳；所述上圈机构包括两个对称的开口块，两个开口块分别铰接器壳，两个开口块之间形成距离可调的供钢领插入的插口，插口在手柄机构的作用下距离变大；所述开口块与器壳之间设置复位弹簧。

3、本发明通过手柄机构和上圈机构的配合下将钢丝圈开口增大，方便钢丝圈安装到钢领上，提高了操作的可靠性；本发明对手动力度没有过高要求，降低了手动力量对安装效果的影响。

4、对本发明技术方案的进一步优选，开口块顶部设有避免钢丝圈脱落的限位组件，避免钢丝圈在钢丝圈开口增大时脱落。

5、对本发明技术方案的进一步优选，两个开口块分别通过对称设置在器壳上的移动机构与器壳铰接，两个开口块分别在两个移动机构上转动且两个移动机构分别带动两个滑块水平移动，两个开口块在移动机构的配合下分别向左向右移动从而增大钢丝圈开口钢丝圈安装到钢领上。

6、对本发明技术方案的进一步优选，两个移动机构均包括滑块，滑块一端与复位弹簧连接，另一端与开口块铰接，滑块通过固定导轨在复位弹簧的配合下带动开口块移动，固定导轨设置在器壳上，用于带动开口块在器壳内水平位置上移动，同时固定导轨限定了开口块的移动距离。

7、对本发明技术方案的进一步优选，手柄机构1包括推杆和推杆复位弹簧，推杆沿竖直方向架设在器壳内将钢丝圈逐一推入到上圈机构中，推杆复位弹簧套设在推杆上，用于将钢丝圈推入上圈机构中。

8、对本发明技术方案的进一步优选，上料机构还包括料盒、磁铁和送料组件，若干钢丝圈和送料组件设置在料盒中，若干钢丝圈与送料组件抵接，磁铁设置在料盒的外端面上在送料组件的作用下逐一吸附钢丝圈，用于为上圈机构逐一提供钢丝圈，提高上圈效率。

9、对本发明技术方案的进一步优选，料盒上开有便于推杆将钢丝圈推入上圈机构中的矩形通孔，用于将钢丝圈从上料机构中移入上圈机构中。

10、对本发明技术方案的进一步优选，上料机构与上圈机构之间的器壳上分别对称设有限定钢丝圈位置的限位块；用于限定钢丝圈位置避免移位。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果是：

12、1、本发明在手柄机构和上圈机构的配合下将钢丝圈开口增大，同时利用限位组件避免钢丝圈开口增大发生形变时意外脱落，在钢领移出安装器时，限位组件随着开口块的转动卡住钢领从而完成安装，提高了操作的可靠性。

13、2、本发明通过磁铁将钢丝圈吸附在料盒端面上，在矩形通孔、推杆和送料机构的配合下逐一有序的钢丝圈推入上圈机构，同时限位块限定钢丝圈的位置，便于后续将钢丝圈安装到钢领上。

技术特征：

1.一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：包括预先装有若干带有开口的钢丝圈（302）的上料机构（3）、用来将钢丝圈（302）逐一推入与钢领（4）进行装配的手柄机构（1）和用来增大钢丝圈开口方便钢领（4）伸入完成钢丝圈安装的上圈机构（2）和用来固定上料机构（3）、手柄机构（1）和上圈机构（2）为一个整体的器壳；

2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：开口块顶部设有避免钢丝圈（302）脱落的限位组件（216）。

3.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：两个开口块分别通过对称设置在器壳上的移动机构与器壳铰接，两个开口块分别在两个移动机构上转动且两个移动机构分别带动两个开口块水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：两个移动机构均包括滑块，滑块一端与复位弹簧连接，另一端与开口块铰接，滑块通过固定导轨在复位弹簧的配合下带动开口块移动，固定导轨设置在器壳上。

5.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：手柄机构（1）包括推杆（102）和推杆复位弹簧（105），推杆（102）沿竖直方向架设在器壳内将钢丝圈（302）逐一推入到上圈机构（2）中，推杆复位弹簧（105）套设在推杆（102）上。

6.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：上料机构（3）还包括料盒（306）、磁铁（301）和送料组件，若干钢丝圈（302）和送料组件设置在料盒中（306），若干钢丝圈（302）与送料组件抵接，磁铁（301）设置在料盒（306）的外端面上在送料组件的作用下逐一吸附钢丝圈（302）。

7.根据权利要求6所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：料盒（306）上开有便于推杆（102）将钢丝圈（302）推入上圈机构（2）中的矩形通孔（3061）。

8.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，其特征在于：上料机构（3）与上圈机构（2）之间的器壳上分别对称设有限定钢丝圈（302）位置的限位块。

技术总结
本发明公开一种环锭纺纱机钢丝圈安装器，包括预先装有若干带有开口的钢丝圈的上料机构、用来将钢丝圈逐一推入与钢领进行装配的手柄机构和用来增大钢丝圈开口方便钢领伸入完成钢丝圈安装的上圈机构和用来固定上料机构、手柄机构和上圈机构为一个整体的器壳；所述上圈机构包括两个对称的开口块，两个开口块分别铰接器壳，两个开口块之间形成距离可调的供钢领插入的插口，插口在手柄机构的作用下距离变大；所述开口块与器壳之间设置复位弹簧；本发明解决了现有技术中安装钢丝圈效率低率、安装钢丝圈力度不均导致钢丝圈塑性变形、损伤的问题。

技术研发人员：吴佳豪,陈浩
受保护的技术使用者：常州纺织服装职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22