一种高性能纸管生产用压痕折边机的制作方法

本发明涉及压痕成型，具体涉及一种高性能纸管生产用压痕折边机。

背景技术：

1、纸管是一种中空的圆柱形材料，由多层纸张卷成而成，它通常用于包装、运输、储存和展示各种类型的产品，在多个领域中都具有广泛应用，纸管在进行生产时，通常通过卷管机对多条原料纸进行收卷，在原料纸进行收卷之前需要进行压痕、折边、裁切，即，将原料纸裁切至所生产纸管规格的宽度，在对原料纸进行裁切时，需要先对其进行压痕折边，以确保对原料纸进行裁切时精确度，为确保原料纸的裁切收卷的质量，压痕是其中很关键的步骤。

2、现有技术不足之处在于：现有的压痕折边机在进行压痕操作时，大都只能压制固定间距的折痕，生产受到很大的限制，例如，在单卷原料纸需要压出多个折边痕时，难以控制准确压痕轮参与原料纸压痕的个数，并且难以根据不同材料的原料纸进行压痕，从而影响原料纸制作出的纸管的效率和质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高性能纸管生产用压痕折边机，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高性能纸管生产用压痕折边机，包括壳体，还包括多个压痕轮；

4、多个固定壳，多个所述固定壳上均滑动设置有滑动壳，多个所述滑动壳与多个压痕轮一一对应，并转动连接；

5、还包括多个升降组件，多个所述升降组件与多个滑动壳一一对应，所述升降组件包括第一行程与第二行程，第一行程用于改变压痕轮对原料纸进行压痕时的状态；第二行程用于控制单个压痕轮对原料纸进行压痕；

6、所述升降组件包括升降座，所述升降座上转动设置有第一齿轮，所述压痕轮上固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述滑动壳上设置有升降槽，所述升降座滑动设置在升降槽上。

7、优选的，所述壳体上设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动设置有多个液压杆，多个所述液压杆与多个升降座一一对应，且所述液压杆的伸缩端与升降座固定连接。

8、优选的，所述壳体上转动设置有传动杆，所述传动杆上滑动设置有第一带轮，所述第一齿轮上固定设置有第二带轮，所述固定壳上滑动设置有补偿杆，所述补偿杆上转动设置有张紧轮，所述第一带轮、第二带轮和张紧轮之间传动设置有皮带。

9、优选的，所述补偿杆与固定壳之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与补偿杆和固定壳固定连接。

10、优选的，所述传动杆上滑动设置有多个固定环，多个所述固定环与固定壳一一对应，并转动连接。

11、优选的，所述壳体上滑动设置有防护盒，所述防护盒上滑动设置有两个齿条，所述齿条上设置有与固定壳一一对应的连杆，且所述连杆的两端分别与齿条和固定壳转动连接。

12、优选的，所述壳体上设置有导向槽，所述固定壳滑动设置在导向槽内。

13、优选的，所述防护盒上转动设置有第三齿轮，两个所述齿条均与第三齿轮啮合传动。

14、优选的，所述防护盒上转动设置有旋钮，所述旋钮与第三齿轮固定连接。

15、优选的，所述壳体上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与传动杆固定连接。

16、在上述技术方案中，本发明提供的一种高性能纸管生产用压痕折边机具备的有益效果：

17、1、本实施例中，可以通过单个的升降组件的第一行程，对该位置的压痕轮的转动动力来源进行调节，以避免在对原料纸进行压痕时，原料纸损坏，提升对原料纸的压痕效果，同时可以通过升降组件的第二行程对压痕轮进行收起或放出，根据需要控制其对原料纸进行压痕，提升了对原料纸进行压痕时适应性，提升压痕效率。

18、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

19、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种高性能纸管生产用压痕折边机，包括壳体（1），其特征在于，还包括多个压痕轮（6）；

2.根据权利要求1所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述壳体（1）上设置有滑动槽（12），所述滑动槽（12）上滑动设置有多个液压杆（43），多个所述液压杆（43）与多个升降座（4）一一对应，且所述液压杆（43）的伸缩端与升降座（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述壳体（1）上转动设置有传动杆（2），所述传动杆（2）上滑动设置有第一带轮（22），所述第一齿轮（42）上固定设置有第二带轮（41），所述固定壳（3）上滑动设置有补偿杆（5），所述补偿杆（5）上转动设置有张紧轮（51），所述第一带轮（22）、第二带轮（41）和张紧轮（51）之间传动设置有皮带（53）。

4.根据权利要求3所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述补偿杆（5）与固定壳（3）之间设置有弹簧（52），所述弹簧（52）的两端分别与补偿杆（5）和固定壳（3）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述传动杆（2）上滑动设置有多个固定环（21），多个所述固定环（21）与固定壳（3）一一对应，并转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述壳体（1）上滑动设置有防护盒（7），所述防护盒（7）上滑动设置有两个齿条（71），所述齿条（71）上设置有与固定壳（3）一一对应的连杆（72），且所述连杆（72）的两端分别与齿条（71）和固定壳（3）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述壳体（1）上设置有导向槽（11），所述固定壳（3）滑动设置在导向槽（11）内。

8.根据权利要求6所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述防护盒（7）上转动设置有第三齿轮（8），两个所述齿条（71）均与第三齿轮（8）啮合传动。

9.根据权利要求8所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述防护盒（7）上转动设置有旋钮（81），所述旋钮（81）与第三齿轮（8）固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种高性能纸管生产用压痕折边机，其特征在于，所述壳体（1）上固定设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的电机轴与传动杆（2）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种高性能纸管生产用压痕折边机，包括壳体，还包括多个压痕轮；多个固定壳，多个固定壳上均滑动设置有滑动壳，多个滑动壳与多个压痕轮一一对应，并转动连接；还包括多个升降组件，多个升降组件与多个滑动壳一一对应，升降组件包括第一行程与第二行程，第一行程用于改变压痕轮对原料纸进行压痕时的状态；本实施例中，可以通过单个的升降组件的第一行程，对该位置的压痕轮的转动动力来源进行调节，以避免在对原料纸进行压痕时，原料纸损坏，提升对原料纸的压痕效果，同时可以通过升降组件的第二行程对压痕轮进行收起或放出，根据需要控制其对原料纸进行压痕，提升了对原料纸进行压痕时适应性，提升压痕效率。

技术研发人员：黄继春,龚杰,冷勇明
受保护的技术使用者：康峰（苏州）纸品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25