一种纱束加捻设备的制作方法

本发明涉及加捻，特别涉及一种纱束加捻设备。

背景技术：

1、纱束自动缠绕装置是一种为纱束加捻的装置。一些大丝束纱线主要应用于复合材料领域，低捻度加捻后纱线能够很好的机织，最终复合成力学性能良好的产品。

2、相关技术中，在对低捻度的纱束加捻时，由于捻度较低，纱束的捻度即便发生较小的波动，也会导致整体的捻度均匀性较差。

3、因此，针对上述不足，急需一种纱束加捻设备，能够在给低捻度的纱束加捻时，保证纱束的捻度均匀性。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种纱束加捻设备，能够在给低捻度的纱束加捻时，保证纱束的捻度均匀性。

2、本发明实施例提供一种纱束加捻设备，包括退绕装置、导纱装置和加捻装置；

3、所述退绕装置呈柱状，缠绕有待加捻纱线的退绕纱管套设在所述退绕装置上，所述导纱装置包括至少一个滑轮，所述待加捻纱线通过所述滑轮调整方向进入所述加捻装置加捻，所述退绕装置的轴线与所述滑轮的轴向平行，以使所述待加捻纱线与所述退绕纱管和所述滑轮均相切。

4、在一种可能的设计中，所述退绕装置与恒定张力电机的转动轴连接，通过所述恒定张力电机使所述待加捻纱线的张力恒定。

5、在一种可能的设计中，所述恒定张力电机通过如下方式使所述待加捻纱线的张力恒定：

6、标定所述恒定张力电机的力矩与外部阻尼之间的映射关系；

7、根据预设恒定张力确定恒定阻尼；

8、根据所述退绕纱管上的待加捻纱线的重量损失计算变化阻尼；

9、根据所述变化阻尼修正所述恒定阻尼，得到修正阻尼；

10、根据所述修正阻尼调节所述恒定张力电机的力矩，使外部阻尼为所述修正阻尼以使所述待加捻纱线的张力恒定。

11、在一种可能的设计中，所述重量损失通过纱线的尺寸、放纱速度和放纱时间确定。

12、在一种可能的设计中，所述加捻装置包括罗拉传动装置、纲领装置和锭子；

13、所述罗拉传动装置用于接收所述滑轮导入的所述待加捻纱线，并控制所述待加捻纱线向所述纲领装置进给的速度，所述纲领装置呈环形，并且设置有纱线钩，所述罗拉传动装置进给的所述待加捻纱线穿过所述纱线钩缠绕在所述锭子上的加捻纱管上，所述锭子设置在所述纲领装置的圆心处，所述加捻纱管垂直设置于所述锭子的圆心处，所述锭子可旋转、可上下运动，所述纱线钩带动所述待加捻纱线围绕所述锭子旋转加捻，所述锭子带动所述加捻纱管旋转以使加捻后的纱线缠绕在所述加捻纱管上。

14、在一种可能的设计中，所述罗拉传动装置包括均呈柱状的上罗拉和下罗拉，所述待加捻纱线从所述上罗拉和所述下罗拉之间穿过，通过旋转所述上罗拉控制所述待加捻纱线进给；

15、在进行纱线加捻时：

16、根据所述加捻纱管绕纱后的直径调节所述上罗拉和/或所述锭子的转速，使纱线的捻度不变。

17、在一种可能的设计中，所述根据所述加捻纱管绕纱后的直径调节所述上罗拉和/或所述锭子的转速，使纱线的捻度不变，包括：

18、设定变化预设值；

19、每当所述加捻纱管绕纱后的直径变化所述变化预设值时，调节所述上罗拉和/或所述锭子的转速，使纱线的捻度不变。

20、在一种可能的设计中，所述加捻纱管绕纱后的直径变化根据所述待加捻纱线进给的长度和所述加捻纱管的直径确定。

21、在一种可能的设计中，所述滑轮与所述待加捻纱线之间存在包角。

22、在一种可能的设计中，还包括速度传感器，所述速度传感器用于测试所述待加捻纱线的进给速度。

23、本发明与现有技术相比至少具有如下有益效果：

24、在本实施例中，退绕装置的轴线与滑轮的轴向平行，使待加捻纱线在由退绕装置传输至滑轮的过程中不会发生旋转，也就不为待加捻纱线引入捻度。

技术特征：

1.一种纱束加捻设备，其特征在于，包括退绕装置(1)、导纱装置(2)和加捻装置(3)；

2.根据权利要求1所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述退绕装置(1)与恒定张力电机的转动轴连接，通过所述恒定张力电机使所述待加捻纱线的张力恒定。

3.根据权利要求2所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述恒定张力电机通过如下方式使所述待加捻纱线的张力恒定：

4.根据权利要求3所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述重量损失通过纱线的尺寸、放纱速度和放纱时间确定。

5.根据权利要求1所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述加捻装置(3)包括罗拉传动装置(31)、纲领装置(32)和锭子(33)；

6.根据权利要求5所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述罗拉传动装置(31)包括均呈柱状的上罗拉(311)和下罗拉(312)，所述待加捻纱线从所述上罗拉(311)和所述下罗拉(312)之间穿过，通过旋转所述上罗拉(311)控制所述待加捻纱线进给；

7.根据权利要求6所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述根据所述加捻纱管(34)绕纱后的直径调节所述上罗拉(311)和/或所述锭子(33)的转速，使纱线的捻度不变，包括：

8.根据权利要求7所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述加捻纱管(34)绕纱后的直径变化根据所述待加捻纱线进给的长度和所述加捻纱管(34)的直径确定。

9.根据权利要求1所述的纱束加捻设备，其特征在于，所述滑轮(21)与所述待加捻纱线之间存在包角。

10.根据权利要求1-9中任一所述的纱束加捻设备，其特征在于，还包括速度传感器(313)，所述速度传感器(313)用于测试所述待加捻纱线的进给速度。

技术总结
本发明涉及加捻技术领域，特别涉及一种纱束加捻设备。本发明实施例提供一种纱束加捻设备，包括退绕装置、导纱装置和加捻装置；所述退绕装置呈柱状，缠绕有待加捻纱线的退绕纱管套设在所述退绕装置上，所述导纱装置包括至少一个滑轮，所述待加捻纱线通过所述滑轮调整方向进入所述加捻装置加捻，所述退绕装置的轴线与所述滑轮的轴向平行，以使所述待加捻纱线与所述退绕纱管和所述滑轮均相切。退绕装置的轴线与滑轮的轴向平行，使待加捻纱线在由退绕装置传输至滑轮的过程中不会发生旋转，也就不为待加捻纱线引入捻度。

技术研发人员：王克,张立泉,李超,张有信,王汇博,韩飞
受保护的技术使用者：南京玻璃纤维研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31