一种纱线纺纱装置的制作方法

本技术属于纱线纺纱，特别是涉及一种纱线纺纱装置。

背景技术：

1、纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

2、经检索专利号为cn213570924u的一种纺纱生产用纱线梳理装置，其具体公开了：通过转动t形螺纹杆702，可以使其在导向管701内旋转移动，带动着下端的毛刷板704进行高度调节，使其毛刷板704内的毛刷能够卡在纱线的表面，当纱线移动时，通过毛刷可以将其表面的线头、线球和杂质进行清理，使其纱线的表面更为清洁。在纱线纺纱时需要对纱线进行除杂及梳理处理，而上述设备虽能够对纱线表面的杂质进行处理，但当毛刷板与纱线接触时难免会产生静电，若为及时对其进行处理会导致灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，进而影响纱线梳理效果。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种纱线纺纱装置，能够有效地解决现有技术的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种纱线纺纱装置，包括纺纱仓体，所述纺纱仓体的一侧中央位置开设有进线口，所述纺纱仓体的内部右侧设置有抚平轴一，所述纺纱仓体的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体的内部中央固定有浸湿轴且浸湿轴呈w字形均匀分布，所述纺纱仓体的内部左侧设置有抚平轴二，所述纺纱仓体的上端面设置有清理除尘机构，所述纺纱仓体的下端面连接有排液口。

4、进一步地，所述纱线梳理机构包括电动推杆、清理板和纺纱齿条，所述电动推杆固定在纺纱仓体的上端面靠近进线口的一侧，且电动推杆与抚平轴一保持同一竖直中心线，所述清理板固定在电动推杆的输出端，所述纺纱齿条均匀设置在清理板的下端面。

5、进一步地，所述纺纱仓体的上端面中央位置固定有处理仓体且处理仓体的横截面为n字形结构，所述处理仓体的内部左侧固定有风机体。

6、进一步地，所述清理除尘机构包括阶梯卡槽、过滤仓体、过滤网板和定位卡块，所述阶梯卡槽开设在处理仓体的上端面中央位置，所述过滤仓体滑动卡接在阶梯卡槽的内部且过滤仓体向处理仓体内部延申，所述过滤网板均匀固定在过滤仓体的内壁，且过滤仓体的网孔直径从左向右逐渐递减，所述定位卡块固定在过滤仓体的下端面，且定位卡块与纺纱仓体的上端面相卡接。

7、进一步地，所述处理仓体的尾端固定有排气口，且排气口的横截面为八字形结构，所述处理仓体的内壁尾端均匀固定有加热杆。

8、进一步地，所述纺纱仓体的前表面右侧设置有观察窗口。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置电动推杆可快速对纺纱齿条的位置进行调节，进而能够对纱线进行梳理，且浸湿轴能够使得纱线与水进行接触，可快速消除纱线表面所残留的静电，进而能够避免灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，同时风机体能够对纺纱齿条梳理的灰尘及絮状物进行引导，并通过过滤仓体内部的过滤网板过滤，避免灰尘及絮状物漂浮空气中，而影响后续梳理，并且加热杆能够对过滤后的气体进行加热，进而能够对浸湿后的纱线进行干燥，保证纱线的湿度，可避免降低静电对纱线的影响。

技术特征：

1.一种纱线纺纱装置，包括纺纱仓体(1)，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的一侧中央位置开设有进线口(2)，所述纺纱仓体(1)的内部右侧设置有抚平轴一(3)，所述纺纱仓体(1)的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体(1)的内部中央固定有浸湿轴(7)且浸湿轴(7)呈w字形均匀分布，所述纺纱仓体(1)的内部左侧设置有抚平轴二(8)，所述纺纱仓体(1)的上端面设置有清理除尘机构，所述纺纱仓体(1)的下端面连接有排液口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纱线梳理机构包括电动推杆(4)、清理板(5)和纺纱齿条(6)，所述电动推杆(4)固定在纺纱仓体(1)的上端面靠近进线口(2)的一侧，且电动推杆(4)与抚平轴一(3)保持同一竖直中心线，所述清理板(5)固定在电动推杆(4)的输出端，所述纺纱齿条(6)均匀设置在清理板(5)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的上端面中央位置固定有处理仓体(9)且处理仓体(9)的横截面为n字形结构，所述处理仓体(9)的内部左侧固定有风机体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述清理除尘机构包括阶梯卡槽(11)、过滤仓体(12)、过滤网板(13)和定位卡块(14)，所述阶梯卡槽(11)开设在处理仓体(9)的上端面中央位置，所述过滤仓体(12)滑动卡接在阶梯卡槽(11)的内部且过滤仓体(12)向处理仓体(9)内部延申，所述过滤网板(13)均匀固定在过滤仓体(12)的内壁，且过滤仓体(12)的网孔直径从左向右逐渐递减，所述定位卡块(14)固定在过滤仓体(12)的下端面，且定位卡块(14)与纺纱仓体(1)的上端面相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述处理仓体(9)的尾端固定有排气口(15)，且排气口(15)的横截面为八字形结构，所述处理仓体(9)的内壁尾端均匀固定有加热杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的前表面右侧设置有观察窗口(18)。

技术总结
本技术公开了一种纱线纺纱装置，涉及纱线纺纱技术领域。本技术包括纺纱仓体，所述纺纱仓体的一侧中央位置开设有进线口，所述纺纱仓体的内部右侧设置有抚平轴一，所述纺纱仓体的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体的内部中央固定有浸湿轴且浸湿轴呈W字形均匀分布，所述纺纱仓体的内部左侧设置有抚平轴二，所述纺纱仓体的上端面设置有清理除尘机构。本技术通过设置电动推杆可快速对纺纱齿条的位置进行调节，进而能够对纱线进行梳理，且浸湿轴能够使得纱线与水进行接触，可快速消除纱线表面所残留的静电，避免灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，同时风机体能够对纺纱齿条梳理的灰尘及絮状物进行引导，灰尘及絮状物漂浮空气中。

技术研发人员：张宇,王长青
受保护的技术使用者：安徽润达纺织股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12