一种模塑制品注塑模具的制作方法

本技术属于模塑制品生产用模具设备，具体为一种模塑制品注塑模具。

背景技术：

1、纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，纸浆模塑制品采用：原料打浆——配料——模压成型——烘干——定型的制造工艺，纸浆模塑制品生产用模具一般由动模和定模两部分组成，在注料完成后需要将动模和定模进行合模来模压成型。

2、现有的模塑制品注塑模具无锁紧机构，导致在合模后动模与定模贴合不够紧密，容易使注入的纸浆流到模具的压合面，需要人工时常清理，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的模塑制品注塑模具无锁紧机构，导致在合模后动模与定模贴合不够紧密，容易使注入的纸浆流到模具的压合面，需要人工时常清理，十分不便的问题，提供一种模塑制品注塑模具。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种模塑制品注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有定模，所述定模的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁套设有固定板，所述固定板的上表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有动模，所述定模的侧面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁滑动连接有带动板，所述带动板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离带动板的一端与矩形筒的内壁固定连接，所述固定板的侧面开设有插接槽，所述带动板的侧面固定连接有插接板，所述插接板的表面与插接槽的内壁相适配，所述动模的下表面固定连接有密封圈。

3、通过采用上述技术方案，首先按压压板，压板移动带动动模移动，动模移动挤压底板内的模塑制品，压板下移的同时带动固定板移动，固定板移动进固定槽内，固定板移动进固定槽的同时挤压插接板，此时带动板移动弹簧被挤压，直到插接板移动至与插接槽同一位置时，弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定，一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。

4、在一优选的实施方式中，所述矩形筒的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接也有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与带动板固定连接，所述带动板通过滑块和滑槽与矩形筒的内壁滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽当带动板被推动时在矩形筒的内壁移动。

6、在一优选的实施方式中，所述带动板的侧面固定连接有拉环，所述拉环的表面固定套设有拉动绳，所述拉动绳远离带动板的一端固定连接有拉杆。

7、通过采用上述技术方案，通过设置拉动绳，能够在拉杆的拉动下利用拉环拉动带动板移动，从而带动插接板脱离插接槽取消对固定板的固定。

8、在一优选的实施方式中，所述矩形筒的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离矩形筒内壁的一端贯穿带动板的两侧，且弹簧套设在限位杆的表面。

9、通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够减少弹簧被挤压后导致偏移情况的发生。

10、在一优选的实施方式中，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，且四个矩形筒呈矩形阵列设置在底板下表面的四角。

11、通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿，能够稳定支撑底板。

12、在一优选的实施方式中，所述拉杆的表面固定套设有保护套，且保护套的材质为橡胶。

13、通过采用上述技术方案，通过设置保护套的材质为橡胶，能够减少使用者拉动拉杆时从拉杆上滑落情况的发生。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型中，首先按压压板，压板移动带动动模移动，动模移动挤压底板内的模塑制品，压板下移的同时带动固定板移动，固定板移动进固定槽内，固定板移动进固定槽的同时挤压插接板，此时带动板移动弹簧被挤压，直到插接板移动至与插接槽同一位置时，弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定，一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。

技术特征：

1.一种模塑制品注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有定模(17)，所述定模(17)的上表面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁套设有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有压板(3)，所述压板(3)的下表面固定连接有动模(2)，所述定模(17)的侧面固定连接有矩形筒(6)，所述矩形筒(6)的内壁滑动连接有带动板(10)，所述带动板(10)的侧面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离带动板(10)的一端与矩形筒(6)的内壁固定连接，所述固定板(4)的侧面开设有插接槽(8)，所述带动板(10)的侧面固定连接有插接板(9)，所述插接板(9)的表面与插接槽(8)的内壁相适配，所述动模(2)的下表面固定连接有密封圈(19)。

2.如权利要求1所述的一种模塑制品注塑模具，其特征在于：所述矩形筒(6)的两侧内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接也有滑块(12)，所述滑块(12)远离滑槽(11)的一侧与带动板(10)固定连接，所述带动板(10)通过滑块(12)和滑槽(11)与矩形筒(6)的内壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种模塑制品注塑模具，其特征在于：所述带动板(10)的侧面固定连接有拉环(18)，所述拉环(18)的表面固定套设有拉动绳(15)，所述拉动绳(15)远离带动板(10)的一端固定连接有拉杆(7)。

4.如权利要求1所述的一种模塑制品注塑模具，其特征在于：所述矩形筒(6)的内壁固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离矩形筒(6)内壁的一端贯穿带动板(10)的两侧，且弹簧(14)套设在限位杆(13)的表面。

5.如权利要求1所述的一种模塑制品注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量有四个，且四个矩形筒(6)呈矩形阵列设置在底板(1)下表面的四角。

6.如权利要求3所述的一种模塑制品注塑模具，其特征在于：所述拉杆(7)的表面固定套设有保护套，且保护套的材质为橡胶。

技术总结
本技术涉及模塑制品生产用模具设备技术领域，公开了一种模塑制品注塑模具。本技术中，一种模塑制品注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有定模，所述定模的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁套设有固定板，所述固定板的上表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有动模，所述定模的侧面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁滑动连接有带动板。固定板移动进固定槽内，固定板移动进固定槽的同时挤压插接板，直到插接板移动至与插接槽同一位置时，弹簧复位推动带动板移动，带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定，一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。

技术研发人员：刘正彬
受保护的技术使用者：江苏麦坤智能科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14