一种新型蛋糕盒底托成型模具的制作方法

文档序号:35370378发布日期:2023-09-08 06:27阅读:47来源:国知局
一种新型蛋糕盒底托成型模具的制作方法

本技术涉及包装盒加工模具领域,尤指一种新型蛋糕盒底托成型模具。


背景技术:

1、现有蛋糕盒底托成型的模具采用两层钢板对底托的面纸和底板纸施加压力的形式来实现粘接,压力来源是下模钢板下面的弹簧,但是时间长了后由于不同位置的弹簧,回弹力度不一致,则导致了施加压力时候力度不均匀,粘接效果不稳定,容易开胶;

2、另外现有技术中的蛋糕盒底托成型的模具四个角的包边需要人工折,生产效率很低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种新型蛋糕盒底托成型模具,利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力,则产生的压力更大,更均匀,可以大幅度提高粘接效果,确保产品永不开胶;同时下模组件四个角上加装顶针装置,可以实现自动包四个角的边,无需人工折,从而大幅度提高生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型蛋糕盒底托成型模具,包括上模组件以及下模组件;其中上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组,其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方;上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板;下模组件包括下模平台、设置在下模平台表面的下模压切模组、活动设置在下模平台内的下模中心板、驱动下模中心板上下移动的抬升驱动装置、设置在下模平台上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置;其中下模压切模组包括下模成型钢圈,且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀;且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片;所述上模驱动气缸驱动上模底板沿竖直方向移动,使得上模压板与切刀以及下模成型钢圈贴紧;上模顶出气缸驱动上模成型压板穿过上模压板并下压至下模中心板实现下压成型。

3、进一步,所述上模成型模组还包括上模导向槽板、导向杆、若干根沿竖直方向延伸的定位柱,其中若干根定位柱的一端与上模底板的底面固定连接,另一端与上模导向槽板固定连接,且导向槽板的表面开设有一导向孔,且导向杆穿过导向孔;所述上模顶出气缸的活动端与导向杆连接,并带动导向杆在导向孔内移动。

4、进一步,所述顶针装置包括若干个顶针气缸,其中下模平台的表面设置有若干个配装槽位,且若干个顶针气缸配装在对应的配装槽位内,且所述顶针气缸的活动端穿出下模成型钢圈外或收回下模成型钢圈内。

5、进一步,下模组件还包括位于切刀的外侧边的切刀压条,其中所述切刀压条的底部通过螺丝固定在下模平台表面,其切刀压条的侧面与切刀的外侧边贴紧,且切刀压条高度小于切刀的高度,切刀与下模成型钢圈的末端位于同一水平面上。

6、进一步,该切刀压条的表面设置有若干条沿竖直方向延伸的面纸定位柱。

7、进一步,所述上模组件还包括设置在上模压板表面的切刀垫板。

8、进一步,所述下模平台内侧壁的下方设置有一圈限位凸台,所述下模中心板底壁边缘处设置有一圈限位槽位,所述下模中心板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。

9、进一步,下模组件还包括若干下模支撑件,若干下模支撑件设置在下模平台底部。

10、进一步,所述柔性弹性垫片为橡胶或聚氨酯或尼龙制备而成。

11、本实用新型的有益效果在于:

12、1:本新型蛋糕盒底托成型模具的上模为平面的钢板,下模为切刀以及下模成型钢圈,而下模成型钢圈的底部设置有柔性弹性垫片(其材质比如橡胶,聚氨酯,尼龙等但不限于此),利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力,则产生的压力更大,更均匀,可以大幅度提高粘接效果,确保产品永不开胶;

13、2:本新型方形蛋糕盒底托成型模具的下模组件四个角上加装顶针装置,可以实现自动包四个角的边,无需人工折,从而大幅度提高生产效率。

14、3.由于不再使用弹簧,而是使用柔性弹性垫片,其使用寿命比弹簧大大加长,所以维修频率大幅度降低,且维修非常方便简单,易于操作。



技术特征:

1.一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:包括上模组件以及下模组件;其中上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组,其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方;上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板;下模组件包括下模平台、设置在下模平台表面的下模压切模组、活动设置在下模平台内的下模中心板、驱动下模中心板上下移动的抬升驱动装置、设置在下模平台上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置;其中下模压切模组包括下模成型钢圈,且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀;且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片;所述上模驱动气缸驱动上模底板沿竖直方向移动,使得上模压板与切刀以及下模成型钢圈贴紧;上模顶出气缸驱动上模成型压板穿过上模压板并下压至下模中心板实现下压成型。

2.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:所述上模成型模组还包括上模导向槽板、导向杆、若干根沿竖直方向延伸的定位柱,其中若干根定位柱的一端与上模底板的底面固定连接,另一端与上模导向槽板固定连接,且导向槽板的表面开设有一导向孔,且导向杆穿过导向孔;所述上模顶出气缸的活动端与导向杆连接,并带动导向杆在导向孔内移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:所述顶针装置包括若干个顶针气缸,其中下模平台的表面设置有若干个配装槽位,且若干个顶针气缸配装在对应的配装槽位内,且所述顶针气缸的活动端穿出下模成型钢圈外或收回下模成型钢圈内。

4.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:下模组件还包括位于切刀的外侧边的切刀压条,其中所述切刀压条的底部通过螺丝固定在下模平台表面,其切刀压条的侧面与切刀的外侧边贴紧,且切刀压条高度小于切刀的高度,切刀与下模成型钢圈的末端位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:该切刀压条的表面设置有若干条沿竖直方向延伸的面纸定位柱。

6.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:所述上模组件还包括设置在上模压板表面的切刀垫板。

7.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:所述下模平台内侧壁的下方设置有一圈限位凸台,所述下模中心板底壁边缘处设置有一圈限位槽位,所述下模中心板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。

8.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:下模组件还包括若干下模支撑件,若干下模支撑件设置在下模平台底部。

9.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具,其特征在于:所述柔性弹性垫片为橡胶或聚氨酯或尼龙制备而成。


技术总结
本技术涉及包装盒加工模具领域,尤指一种新型蛋糕盒底托成型模具,上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组,其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方;上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板;下模组件包括下模平台、下模压切模组、下模中心板抬升驱动装置、顶针装置;其中下模压切模组包括下模成型钢圈,且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀;且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片;利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力,产生的压力更大,更均匀,可以大幅度提高粘接效果,确保产品永不开胶。

技术研发人员:廖万伟
受保护的技术使用者:深圳市全胜自动化科技有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/14
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