一种包装盒加工用折叠机的制作方法

本技术涉及包装盒加工，特别涉及一种包装盒加工用折叠机。

背景技术：

1、包装盒是用于装载和保护物品的盒子，通常由纸板、塑料、金属等材料制成，在加工过程中，通过将平面材料，如纸板或塑料板等，按照设计的图案裁剪出成型的部件，通过现有的指定模具槽进行下压自动折叠成型，本方案具体涉及一种包装盒加工用折叠机；

2、现有的包装盒加工用折叠机在使用时，由于输送原板进行折叠时需要通过机械的拿取和放置进行折叠，不便于原板的自动出料，增大工作量降低效率，并且将裁剪指定规格的原板进行输送时容易发生堆叠，不便于自动码垛，码垛时容易发生倾斜，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒加工用折叠机，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种包装盒加工用折叠机，包括折叠槽，所述折叠槽的后部安装有推料机构，所述推料机构的顶部安装有收集机构，所述推料机构包括收料箱，所述收料箱安装在折叠槽的后部，所述收料箱的前部且位于折叠槽的两侧安装有一组传送带，贯穿所述收料箱的前部靠底端开设有出料槽，所述收料箱的内不放置安装有原板，贯穿所述收料箱的内部靠底端且位于原板的后部安装有推料板，所述推料板的底部靠后端安装有连接板，所述收料箱的底部且位于连接板之间安装有电动伸缩杆。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述原板位于收料箱的内部呈相互匹配设置，原板通过出料槽位于传送带的顶部呈滑动设置。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述推料板位于收料箱的内部靠底端呈前后滑动设置，推料板的厚度等于原板的厚度。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述收集机构包括电机，电机固定安装在收料箱的前部靠一侧，收料箱的后端安装有相同的传送带，收料箱的前部靠近顶端的位置安装有两个固定块，贯穿两个固定块的两侧且位于电机的输出轴一端活动安装有转杆，转杆的外围靠两端均安装有涡轮，贯穿收料箱的内部靠两侧均活动安装有挡板，挡板转轴的前端安装有转齿，收料箱的顶部靠前端安装有红外感应器，贯穿收料箱的两侧内壁均开设有收缩槽。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述转杆通过两个固定块呈活动旋转设置，涡轮与转齿呈啮合连接设置。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述挡板通过转齿位于收料箱的内部呈活动旋转设置，挡板位于收缩槽内呈相互匹配设置。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置推料机构，电动伸缩杆带动推料板前后滑动，便于原板的依次出料，防止发生堆叠，原板通过出料槽出料，通过传送带传送至折叠槽的顶部，便于原板的出料，方便输送进行自动折叠，减少机械的拿取和放置；

11、通过设置收集机构，生产压制成指定规格的原板通过传送带传送至收料箱的顶部，并位于挡板的顶部滑动，防止原板倾斜掉落，经过红外感应器进行检测控制电机旋转，通过涡轮和转齿的啮合，带动挡板旋转，使原板垂直下落，进行依次堆叠，便于原板的自动码垛，防止倾斜堆叠，方便出料。

技术特征：

1.一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：包括折叠槽(1)，所述折叠槽(1)的后部安装有推料机构(2)，所述推料机构(2)的顶部安装有收集机构(3)，所述推料机构(2)包括收料箱(4)，所述收料箱(4)安装在折叠槽(1)的后部，所述收料箱(4)的前部且位于折叠槽(1)的两侧安装有一组传送带(5)，贯穿所述收料箱(4)的前部靠底端开设有出料槽(6)，所述收料箱(4)的内部放置安装有原板(7)，贯穿所述收料箱(4)的内部靠底端且位于原板(7)的后部安装有推料板(8)，所述推料板(8)的底部靠后端安装有连接板(9)，所述收料箱(4)的底部且位于连接板(9)之间安装有电动伸缩杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：所述原板(7)位于收料箱(4)的内部呈相互匹配设置，原板(7)通过出料槽(6)位于传送带(5)的顶部呈滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：所述推料板(8)位于收料箱(4)的内部靠底端呈前后滑动设置，推料板(8)的厚度等于原板(7)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：所述收集机构(3)包括电机(11)，电机(11)固定安装在收料箱(4)的前部靠一侧，收料箱(4)的后端安装有相同的传送带(5)，收料箱(4)的前部靠近顶端的位置安装有两个固定块(12)，贯穿两个固定块(12)的两侧且位于电机(11)的输出轴一端活动安装有转杆(13)，转杆(13)的外围靠两端均安装有涡轮(14)，贯穿收料箱(4)的内部靠两侧均活动安装有挡板(15)，挡板(15)转轴的前端安装有转齿(16)，收料箱(4)的顶部靠前端安装有红外感应器(17)，贯穿收料箱(4)的两侧内壁均开设有收缩槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：所述转杆(13)通过两个固定块(12)呈活动旋转设置，涡轮(14)与转齿(16)呈啮合连接设置。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用折叠机，其特征在于：所述挡板(15)通过转齿(16)位于收料箱(4)的内部呈活动旋转设置，挡板(15)位于收缩槽(18)内呈相互匹配设置。

技术总结
本技术公开了一种包装盒加工用折叠机，包括折叠槽，所述折叠槽的后部安装有推料机构，所述推料机构的顶部安装有收集机构，所述推料机构包括收料箱，所述收料箱安装在折叠槽的后部，所述收料箱的前部且位于折叠槽的两侧安装有一组传送带，贯穿所述收料箱的前部靠底端开设有出料槽，所述收料箱的内不放置安装有原板，贯穿所述收料箱的内部靠底端且位于原板的后部安装有推料板，所述推料板的底部靠后端安装有连接板，所述收料箱的底部且位于连接板之间安装有电动伸缩杆；本技术所述的一种包装盒加工用折叠机，便于原板的自动出料，减少机械的拿取和放置，同时方便原板的自动码垛和收料，防止倾斜掉落堆叠。

技术研发人员：刘刚,黄友宝,王玉斌,陈芳
受保护的技术使用者：枣庄宜诺纸制品有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15