一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构的制作方法

本技术涉及蚕茧加工，具体为一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构。

背景技术：

1、在蚕茧加工过程中，由于各种原因，蚕茧之间可能会发生粘连，影响后续的选茧和加工，降低产品质量和产量。传统的解决方法是手工破除粘连，但是这种方法效率低、成本高、劳动强度大，难以满足现代化生产的需要。因此，设计一种自动化的蚕茧粘连破除机构，对于提高生产效率、降低劳动成本、保证产品质量有着重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，包括底座及其顶端的机构外壳，机构外壳一侧设有开口，所述机构外壳顶端设有料斗；

4、所述机构外壳内部底端设有驱动结构、传动带，所述驱动结构与传动带的转动轮连接，所述传动带一端穿过开口延伸至外部；

5、所述机构外壳内部顶端设有破茧传动结构，所述破茧传动结构连接破茧轮，所述破茧轮位于传动带上方；

6、所述机构外壳外壁设有用于控制机构的启动装置。

7、进一步，所述破茧轮采用锯齿状或锉齿状。

8、进一步，所述驱动结构包括传动马达、皮带传动轮，所述传动马达输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮与皮带传动轮啮合，所述皮带传动轮与传动带的转动轮啮合。

9、进一步，所述破茧传动结构包括马达、传动轮，所述马达输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮与传动轮啮合，所述破茧轮设有传动轴，所述传动轴与传动轮啮合。

10、进一步，所述启动装置设有pcl控制器。

11、进一步，所述皮带传动轮、传动轮采用齿轮状或皮带轮状。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、可以自动实现蚕茧的粘连破除，具有结构简单、制造成本低、易于维护和操作等优点；

14、可以有效地提高生产效率，降低劳动强度，符合现代化生产的要求，具有较好的应用前景。

技术特征：

1.一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，包括底座（1）及其顶端的机构外壳，机构外壳一侧设有开口，其特征在于，所述机构外壳顶端设有料斗（12）；

2.如权利要求1所述的一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，其特征在于，所述破茧轮（2）采用锯齿状或锉齿状。

3.如权利要求1所述的一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，其特征在于，所述驱动结构包括传动马达（10）、皮带传动轮（11），所述传动马达（10）输出端设有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）与皮带传动轮（11）啮合，所述皮带传动轮（11）与传动带（4）的转动轮啮合。

4.如权利要求3所述的一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，其特征在于，所述破茧传动结构包括马达（6）、传动轮（5），所述马达（6）输出端设有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）与传动轮（5）啮合，所述破茧轮（2）设有传动轴（3），所述传动轴（3）与传动轮（5）啮合。

5.如权利要求3所述的一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，其特征在于，所述启动装置（7）设有pcl控制器（9）。

6.如权利要求4所述的一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，其特征在于，所述皮带传动轮（11）、传动轮（5）采用齿轮状或皮带轮状。

技术总结
本技术公开了一种自动选茧设备启动式蚕茧粘连破除机构，包括底座及其顶端的机构外壳，机构外壳一侧设有开口，所述机构外壳顶端设有料斗；所述机构外壳内部底端设有驱动结构、传动带，所述驱动结构与传动带的转动轮连接，所述传动带一端穿过开口延伸至外部；所述机构外壳内部顶端设有破茧传动结构，所述破茧传动结构连接破茧轮，所述破茧轮位于传动带上方；所述机构外壳外壁设有用于控制机构的启动装置。本技术可以自动实现蚕茧的粘连破除，具有结构简单、制造成本低、易于维护和操作等优点；可以有效地提高生产效率，降低劳动强度，符合现代化生产的要求，具有较好的应用前景。

技术研发人员：张建勇,魏明,李文义,石喆,李慧,赵雨薇,滕道祥,陈厚梅,罗敏
受保护的技术使用者：徐州光彩丝绵制品有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15